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WEAsystec – Fertigung

Systempartner der Elastomertechnik: Spritzgusswerkzeuge, Kaltkanäle und Automation für elastomertechnische Fertigungsprozesse

WEAsystec Logo

WEAsystec GmbH

Stockelsdorf (bei Lübeck)Neu auf Amplifa

1997Gegründet (Raum Lübeck)
500–6300 kNSchließkraftbereich der bedienten Spritzgussmaschinen
ca. 35 %Mehrkapazität durch Synchronwechseleinheiten

Über WEAsystec

Die WEAsystec GmbH entwickelt, produziert und vertreibt Systemlösungen für elastomertechnische Anwendungen mit Schwerpunkt auf Handling-Verfahren zur Optimierung kompletter Fertigungsprozesse. Das Leistungsportfolio umfasst Spritzgusswerkzeuge für technische Elastomerartikel wie Fahrwerksbuchsen, Schwingungstilger, Isolatoren, Dichtungen und Gummimetallringe, Kaltkanal- und Anspritztechnik einschließlich Nadelverschluss-Technologie für angusslose Fertigung sowie Automatisierungslösungen von Einzelvorrichtungen bis zu schlüsselfertigen Turn-Key-Produktionsanlagen. Auf dem modularen Automationssystem Vario (Module 1000 und 2000) basieren Synchronwechseleinheiten, Linearroboter und Bestückungs- und Entnahmesysteme für vertikale Spritzgussmaschinen im Schließkraftbereich von 500 bis 6300 kN. Werkstoffe sind Elastomere wie Gummi, Silikon, EPDM und LSR, auch in Verbindung mit Metall und Kunststoff. Kunden stammen aus Automotive, Healthcare, Industrial und Agriculture; das Unternehmen ist bei wesentlichen deutschen OEMs gelistet. Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage der Komplettsysteme erfolgen am Hauptsitz in Stockelsdorf bei Lübeck.

Standort
Stockelsdorf
Verfahren
Werkzeugbau – Spritzgussformen für technische Elastomerartikel, Kaltkanaltechnik (offene Kaltkanäle und Nadelverschluss-Technik, angusslose Fertigung), Automation – Vorrichtungen, Zuführ- und Vereinzelungseinheiten, Werkzeug Belade- und, Turn-Key Anlagen – halb-/vollautomatisierte komplette Produktionsanlagen (Vereinzelung, Zuführung,, Entwicklung und Konstruktion automatisierter Anlagen, Produktion und Montage von Komplettsystemen im eigenen Haus, Spritzgusswerkzeuge für Gummi-Metall- und Gummi-Kunststoff-Verbindungen, Werkzeugbau (Spritzgussformen für Elastomerartikel)
Werkstoffe
Gummi/Elastomer, Silikon, EPDM, LSR (Liquid Silicone Rubber), Gummi-Metall-Verbindungen
Gegründet
1997
Branchen
Automotive (Antivibration, Dichtsysteme), Energietechnik / Elektroindustrie (Mittelspannungstechnik), Healthcare, Industrial, Agriculture
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion

  2. 02

    Werkzeugbau (Spritzgussformen)

  3. 03

    Kaltkanal-/Anspritztechnik

  4. 04

    Automation und Anlagenbau

  5. 05

    Montage und Inbetriebnahme im eigenen Haus

  6. 06

    Service und Projektmanagement

Werkstoffe & Verfahren

ELA

Gummi/Elastomer

Grundwerkstoff für Spritzgusswerkzeuge und Anspritzsysteme der Elastomerindustrie.

SI

Silikon

Verarbeitet in Werkzeugen für Mittelspannungstechnik, Automotive und Healthcare.

EPDM

EPDM

Eingesetzt für Komponenten der Energieübertragung wie Muffen, Stecker und Endverschlüsse.

LSR

LSR (Liquid Silicone Rubber)

Flüssigsilikon für Spritzgussartikel mit hohen Anforderungen an Reinheit und Präzision.

GM

Gummi-Metall-Verbindungen

Werkzeuge für Verbundteile aus Gummi und Metall wie Fahrwerksbuchsen und Gummimetallringe.

Standorte

Standort Stockelsdorf

Stockelsdorf

DE

Hauptsitz, Fertigung und Montage

Werkstoffe
Gummi, Silikon, EPDM, LSR
  • Vario System 1000 (Synchronwechseleinheit, 500–6300 kN)
  • Vario System 2000 (3-Achsen Linearroboter)
  • Greifköpfe für 6-Achs-Roboter
  • Kaltkanäle mit hydraulisch/pneumatischer Nadelverschluss-Technik

Bauteile & Werkzeuge

Werkzeug Fahrwerksbuchsen
Werkzeug FahrwerksbuchsenWerkzeugbau · Automotive
Werkzeug Isolatoren
Werkzeug IsolatorenWerkzeugbau · Energietechnik
Werkzeug Gummimetallringe
Werkzeug GummimetallringeWerkzeugbau · Automotive/Antivibration

Einblicke in die Fertigung

Kaltkanäle mit Nadelverschluss-Technik
Kaltkanäle mit Nadelverschluss-Technik
Automation
Automation
Montage Vario System 1000
Montage Vario System 1000
Vario System 1000
Vario System 1000
Membranenfertigung mit Vario System 1000
Membranenfertigung mit Vario System 1000
Mobiles Bedienpanel Vario System 2000
Mobiles Bedienpanel Vario System 2000
Vario System 2000
Vario System 2000
Rundtakttisch (Sondermaschine)
Rundtakttisch (Sondermaschine)
Vakuumgreifer (Sondermaschine)
Vakuumgreifer (Sondermaschine)

Branchen

Automotive (Antivibration, Dichtsysteme)Energietechnik / Elektroindustrie (Mittelspannungstechnik)HealthcareIndustrialAgriculture

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugbau – Spritzgussformen für technische ElastomerartikelEngineering––––Elastomer, Gummi, Silikon, LSR
Kaltkanaltechnik (offene Kaltkanäle und Nadelverschluss-Technik, angusslose Fertigung)Kunststoff––––Elastomer, Gummi, Silikon, LSR
Automation – Vorrichtungen, Zuführ- und Vereinzelungseinheiten, Werkzeug Belade- undMontage–––––
Turn-Key Anlagen – halb-/vollautomatisierte komplette Produktionsanlagen (Vereinzelung, Zuführung,Montage–––––
Entwicklung und Konstruktion automatisierter AnlagenEngineering–––––
Produktion und Montage von Komplettsystemen im eigenen HausMontage–––––
Spritzgusswerkzeuge für Gummi-Metall- und Gummi-Kunststoff-VerbindungenEngineering––––Gummi, Metall, Kunststoff

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Werkzeugwechsel-System Vario System 1000 (Synchronwechseleinheit für vertikale Spritzgussmaschinen)WEAsystec Vario System 1000–Schließkraftbereich 500 bis 6300 kN–Stockelsdorf
3-Achsen LinearroboterWEAsystec Vario System 2000–––Stockelsdorf
Greifköpfe für 6-Achs RoboterWEAsystec–––Stockelsdorf
Kaltkanal mit Nadelverschluss-Technik (hydraulisch/pneumatisch)WEAsystec–––Stockelsdorf

Zusatzleistungen

Werkzeugbau (Spritzgussformen für Elastomerartikel)Kaltkanal-/Anspritztechnik inkl. Nadelverschluss-TechnologieAutomation (Werkzeugwechseleinheiten, Zuführ-/Vereinzelungssysteme, Bestückung/Entnahme)Turn-Key-Komplettsysteme inkl. Montage und Inbetriebnahme im eigenen HausEntwicklung und Konstruktion automatisierter AnlagenIndividuelle Sonderlösungen (Greifköpfe, Entformsysteme, Vorheizstationen u. a.)Service und Projektmanagement

Referenzkunden

wesentliche deutsche OEMs (namentlich nicht genannt)

Historie

  1. 1997

    Bestehen der Firma im Raum Lübeck

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