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Instandsetzung, Optimierung und Neubau von Industriegetrieben sowie Ersatzteilfertigung per CNC-Drehen, -Fräsen und Schleifen.

WEBUS GmbH & Co. KG
46395 Bocholt, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über WEBUS
Die WEBUS GmbH & Co. KG mit Sitz in Bocholt ist ein mittelständisches Maschinenbauunternehmen, das auf die Instandsetzung, Reparatur und Optimierung von Industriegetrieben spezialisiert ist. Das Leistungsspektrum umfasst die herstellerunabhängige Überholung von Getrieben u. a. von Flender, Eickhoff und Zollern, die endoskopische Zustandsprüfung, die Ersatzteilfertigung durch CNC-Drehen, -Fräsen und Schleifen nach Zeichnung, Muster oder Altteil sowie Oberflächen- und Wärmebehandlungen. Darüber hinaus entwickelt und fertigt das Unternehmen Sondergetriebe und komplette Antriebseinheiten, inklusive Engineering, 3D-CAD-Konstruktion, Vormontage, laseroptischer Ausrichtung und Seeverpackung. Einsatzgebiete sind Extruder-, Rührwerks-, Mühlen-, Ofen-, Förder- und Krangetriebe sowie Windkraft-Hauptgetriebe bis ca. 10 t (1–2 MW-Klasse). Kunden stammen aus der Polymer-Kunststoff-, Chemie-, Zement-, Stahl- und Futtermittelindustrie, der Abfallwirtschaft, der Windkraft und der Kranbranche. Ergänzend bietet WEBUS einen 24/7-Notfallservice, Wartungsverträge und Vor-Ort-Service an.
- Standort
- Bocholt
- Verfahren
- Getriebeinstandsetzung & Reparatur (Demontage, Analyse, Reparatur, Montage, Probelauf, Lackierung), Getriebeendoskopie mit Handlungsempfehlung (minimalinvasive Inspektion), CNC-Drehen (Ersatzteilfertigung nach Zeichnung, Muster oder Altteil), CNC-Fräsen (Ersatzteilfertigung), Schleifen (Ersatzteilfertigung), Oberflächenbehandlungen für Ersatzteile, Wärmebehandlung für Ersatzteile, Schutzlackierung / Schutzbeschichtung von Getrieben (Korrosionsschutz, gemäß Kundenvorgabe)
- Werkstoffe
- Stahl (spezielle/hitzebeständige Stähle für Materialmodifikationen), verschleißfeste Werkstoffe (unspezifiziert), Stahl, Verschleißfeste Werkstoffe, Gusswerkstoffe
- Zertifikate
- Lückenlose Prüfberichte & Dokumentation, Funktionsprobelauf vor Auslieferung, Laseroptische Ausrichtung (Hundertstelbereich), ISO 9001 zertifiziert
- Branchen
- Polymer-Kunststoffindustrie, Chemische Industrie, Zementindustrie, Stahlindustrie, Abfallwirtschaft und Recycling, Kransysteme
- 01
Engineering & Konstruktion (3D-CAD, Fertigungszeichnungen)
- 02
Demontage & Schadensanalyse (inkl. Endoskopie, Rissprüfung)
- 03
Reinigung (mechanisch, chemisch, thermisch)
- 04
Ersatzteilfertigung & -beschaffung (CNC-Drehen, Fräsen, Schleifen)
- 05
Oberflächen- & Wärmebehandlung
- 06
Montage & laseroptische Ausrichtung
- 07
Probelauf & Qualitätssicherung
- 08
Lackierung, Verpackung & Logistik
- 09
Vor-Ort-Service, Wartung & 24/7-Notfallservice
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Spezielle und hitzebeständige Stähle werden für Materialmodifikationen und hochbelastete Ersatzteile wie Verzahnungen und Wellen eingesetzt.
Verschleißfeste Werkstoffe
Bei der Ersatzteilfertigung werden gezielt verschleißfeste Werkstoffe verwendet, um die Lebensdauer von Getriebekomponenten zu erhöhen.
Gusswerkstoffe
Gusskomponenten werden im Rahmen der Getriebeinstandsetzung gereinigt, geprüft und wiederaufbereitet.
Standorte

Bocholt
DEHauptsitz und Werk: Instandsetzung, Ersatzteilfertigung, Vormontage und Service
- Stückgewicht / Größe
- Getriebe bis ca. 10 t (Windkraft)
- Losgröße
- Einzelstück bis Kleinserie (Ersatzteilfertigung)
- Werkstoffe
- Stahl, Gusswerkstoffe, verschleißfeste Werkstoffe
- CNC-Drehmaschine
- CNC-Fräsmaschine
- Schleifmaschine
- Industrieendoskop (hochauflösend)
- Laseroptisches Ausrichtgerät
Bauteile & Komponenten



Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Getriebeinstandsetzung & Reparatur (Demontage, Analyse, Reparatur, Montage, Probelauf, Lackierung)Montage | – | – | – | – | Stahl (unspezifiziert), Gusswerkstoffe (unspezifiziert) |
| Getriebeendoskopie mit Handlungsempfehlung (minimalinvasive Inspektion)Prüfung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (Ersatzteilfertigung nach Zeichnung, Muster oder Altteil)Zerspanung | anspruchsvolle Toleranzen (keine konkreten Werte genannt) | – | – | Einzelstück – Kleinserie | hochwertige Werkstoffe (unspezifiziert), verschleißfeste Werkstoffe |
| CNC-Fräsen (Ersatzteilfertigung)Zerspanung | – | – | – | Einzelstück – Kleinserie | hochwertige Werkstoffe (unspezifiziert) |
| Schleifen (Ersatzteilfertigung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlungen für ErsatzteileOberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung für ErsatzteileWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Schutzlackierung / Schutzbeschichtung von Getrieben (Korrosionsschutz, gemäß Kundenvorgabe)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Optimierung & Leistungssteigerung von Getrieben (Zahnrad-/Lagertausch, Übersetzungsanpassung,Engineering | – | – | – | – | hitzebeständige Materialien, spezielle Stähle, beschichtete Oberflächen |
| Nachrüstung von Kühlsystemen (Öl-Luft-/Öl-Wasser-Kühler), Optimierung des Ölkreislaufs, Einbau vonMontage | – | – | – | – | – |
| Ein- und Ausbau von Getrieben inkl. laseroptischer AusrichtungMontage | Genauigkeit im Hundertstelbereich (Laser-Ausrichtung) | – | – | – | – |
| 24/7-Notfallservice mit Vor-Ort-InstandsetzungMontage | – | – | – | – | – |
| Langfristige Wartungsverträge / regelmäßige InspektionenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Inspektionen & Schadensprävention (visuelle Inspektion, Endoskopie, Schwingungsanalyse,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering & Konstruktion: Getriebeauslegung, 3D-Modellierung (CAD), Fertigungszeichnungen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Fertigung und Montage kompletter Antriebseinheiten (Motor, Kupplung, Getriebe, Sensorik aufMontage | Ausrichtungsgenauigkeit im Hundertstelbereich | – | – | – | – |
| Entwicklung individueller Sondergetriebe / Neubau von AntriebseinheitenEngineering | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Windkraft-Hauptgetrieben (Onshore, 1–2 MW-Klasse, u.a. Winergy, Eickhoff, BoschMontage | – | – | ca. 10 t | – | – |
| Instandsetzung von Extrudergetrieben (ein-/zweistufig, Ko-Knetergetriebe, Planetengetriebe) für dieMontage | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung von Krangetrieben (Hubwerke, Drehwerke, Katzfahr-/Laufwerksantriebe) inkl.Montage | – | – | – | – | – |
| Werkstoffanalyse und Maßprüfung bei Ersatzteil-Rekonstruktion nach Muster, Zeichnung oder digitalemPrüfung | – | – | – | – | – |
| Seeverpackung (Korrosions- und Klimaschutz: Einsweißen in Aluverbundfolie, maßgeschneiderteMontage | – | – | – | – | – |
| Reinigung von Getriebekomponenten (mechanisch, chemisch oder thermisch)Oberfläche | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | – | Bocholt |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | – | – | Bocholt |
| Schleifmaschine | – | – | – | – | Bocholt |
| Industrieendoskop (hochauflösend) | – | – | – | – | – |
| Laseroptisches Ausrichtgerät (Lasermesssystem für Getriebeausrichtung) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Jede Instandsetzung durchläuft Zustandsanalyse, Maßprüfung, Rissprüfung und Funktionsprobelauf inkl. Dokumentation. Bei der Fertigung und Montage werden Passgenauigkeit, Toleranzen und Ausrichtung (laser-optisch im Hundertstelbereich) geprüft; vollständig dokumentierte Prüfberichte dienen internen Freigaben und Audits.
| Nachweis | Bocholt |
|---|---|
| Lückenlose Prüfberichte & Dokumentation | |
| Funktionsprobelauf vor Auslieferung | |
| Laseroptische Ausrichtung (Hundertstelbereich) | |
| ISO 9001 zertifiziert |