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Entwicklung und Fertigung von Faserverbundbauteilen (CFK) für Motorsport, Automotive, Luftfahrt und Industrie.
Weinkauf GmbH
Buchholz-MendtNeu auf Amplifa
Über die Weinkauf GmbH
Die Weinkauf GmbH ist ein seit 1994 bestehendes, inhabergeführtes Unternehmen mit Sitz in Buchholz-Mendt (Rheinland-Pfalz), das auf Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Faserverbundbauteilen spezialisiert ist. Das Leistungsspektrum umfasst CAD-Konstruktion, Prototypenbau inklusive 3D-Druck, Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus Aluminium und CFK, die Bauteilfertigung per Handlaminat, Pressen, Vakuuminfusion und Prepreg sowie CNC-Bearbeitung mit 5-Achs-Fräsen und Drehzentren, Montage, Verklebung, Oberflächenfinish und 3D-Messtechnik. Gefertigt wird überwiegend aus CFK und Faserverbundwerkstoffen, ergänzend auch aus Biofaser-Verbundwerkstoffen, Aluminium und Edelstahl. Zwei Scholz-Autoklaven und vier Temperöfen ermöglichen Aushärtung großer Bauteile bis 6000 x 3000 x 2000 mm. Auf über 5.000 m² Produktionsfläche auf einem 14.000 m² Firmengelände entstehen Bauteile für Motorsport, Automotive, Luftfahrt, Industrie und Medizintechnik. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, zusätzlich ist das Unternehmen TISAX-zertifiziert.
- Standort
- Buchholz-Mendt
- Verfahren
- Faserverbundbauteile (FVK) - Handlaminat, Faserverbundbauteile - Pressen, Faserverbundbauteile - Vakuuminfusion, Faserverbundbauteile - Prepreg, Autoklav-Aushärtung, CNC-Präzisionsbearbeitung (5-Achs-Fräsen), CNC-Drehen (Mehrachsdrehzentren mit angetriebenen Werkzeugen), Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Werkstoffe
- Kunststoff (Faserverbund), Biofaser-Verbundwerkstoffe, CFK, Aluminium, Edelstahl, Carbonfaserverstärkter Kunststoff (CFK), Faserverbundwerkstoffe, Autoklav-Aushärtung
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, TISAX
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Motorsport, Automotive, Luftfahrt, Industrie, Medizintechnik, Investitionsgüterindustrie
- 01
Entwicklung und CAD-Konstruktion
- 02
Prototypenbau (inkl. 3D-Druck)
- 03
Werkzeug- und Vorrichtungsbau (Aluminium, CFK)
- 04
Zuschnitt (CNC-Flachbettplotter)
- 05
Bauteilfertigung (Handlaminat, Pressen, Vakuuminfusion, Prepreg)
- 06
Autoklav-/Ofenaushärtung
- 07
CNC-Bearbeitung (5-Achs-Fräsen, Drehen)
- 08
Montage und Verklebung
- 09
Oberflächenfinish (Schleifen, Polieren, Lackieren)
- 10
Qualitätskontrolle und 3D-Messtechnik
- 11
Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Carbonfaserverstärkter Kunststoff (CFK)
Kernwerkstoff für hochfeste Leichtbau- und Faserverbundbauteile in Handlaminat, Infusion und Prepreg.
Faserverbundwerkstoffe
Vielseitige Verbundwerkstoffe für Bauteile von der Rennsportanwendung bis zur Serienproduktion.
Biofaser-Verbundwerkstoffe
Nachhaltige Verbundwerkstoffe für umweltorientierte Leichtbauanwendungen.
Aluminium
Werkstoff für Werkzeuge, Vorrichtungen und präzise CNC-Fräs- und Drehbauteile.
Edelstahl
Einsatz in der CNC-Präzisionsbearbeitung von Fräs- und Drehbauteilen.
Autoklav-Aushärtung
Präzise Aushärtung von Prepreg-Bauteilen bis 2500 mm Durchmesser, 4000 mm Länge, 350 °C und 12 bar.
Vakuuminfusion
Verfahren zur Herstellung von Bauteilen und CFK-Werkzeugen mit hoher Faserorientierung.
Prepreg-Verarbeitung
Aushärtung im Autoklaven für konstant hochwertige Bauteileigenschaften.
5-Achs-CNC-Bearbeitung
Präzise Fräs- und Drehbearbeitung bis 6000 x 2500 x 1500 mm in Kunststoff, Aluminium und Edelstahl.
Handlaminat
Flexibles Verfahren für Prototypen und Kleinserien von Faserverbundbauteilen.
Pressverfahren
Reproduzierbare Fertigung von Faserverbundbauteilen bei höheren Stückzahlen.
3D-Druck
Schnelle Erstellung von Prototypen während der Entwicklungsphase.
Standort
Buchholz-Mendt
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 6000 x 3000 x 2000 mm (Ofen)
- Losgröße
- Prototypen bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- CFK, Faserverbundwerkstoffe, Biofaser-Verbundwerkstoffe, Aluminium, Edelstahl
- 2 Scholz-Autoklaven (D 2500 mm, L 4000 mm, 350 °C, 12 bar)
- 4 Temperöfen (60 m², max. 6000 x 3000 x 2000 mm, bis 150 °C)
- 5-Achs-Bearbeitungszentren EIMA, Zimmermann, DMG (6000 x 2500 x 1500 mm)
- DMG Mehrachsdrehzentren mit angetriebenen Werkzeugen
- 2 Zünd CNC-Flachbettplotter (3500 x 2500 mm)
- 3D-Scanning (Geomagic Control X)
Faserverbundbauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Faserverbundbauteile (FVK) - HandlaminatKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (Faserverbund), Biofaser-Verbundwerkstoffe |
| Faserverbundbauteile - PressenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (Faserverbund) |
| Faserverbundbauteile - VakuuminfusionKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (Faserverbund) |
| Faserverbundbauteile - PrepregKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff (Faserverbund) |
| Autoklav-AushärtungKunststoff | – | 4000 mm × 2500 mm | – | – | Kunststoff (Faserverbund) |
| CNC-Präzisionsbearbeitung (5-Achs-Fräsen)Zerspanung | – | 6000 mm × 2500 mm × 1500 mm | – | – | Kunststoff, Aluminium, Edelstahl |
| CNC-Drehen (Mehrachsdrehzentren mit angetriebenen Werkzeugen)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Aluminium, Edelstahl |
| Werkzeug- und VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | Aluminium, Blockmaterialien, CFK |
| CFK-Werkzeugherstellung (Vakuuminfusion / Tooling-Prepreg)Kunststoff | – | – | – | – | CFK |
| Prototypenbau (inkl. 3D-Druck)Additiv | – | – | – | – | – |
| Entwicklung & Design von Faserverbundbauteilen (CAD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage und Verklebung von BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Endbearbeitung und Oberflächenfinish (polieren, schleifen, lackieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle / Messtechnik (3D-Scanning)Prüfung | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Autoklav | Scholz | 2 | D 2500 mm, L 4000 mm, Betriebstemperatur 350 °C, Betriebsdruck 12 bar | – | Buchholz-Mendt |
| Temperofen | – | 4 | Gesamtfläche 60 m², max. Bauteilgröße 6000 x 3000 x 2000 mm, bis 150 °C | – | Buchholz-Mendt |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | EIMA | – | max. 6000 x 2500 x 1500 mm | – | Buchholz-Mendt |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Zimmermann | – | max. 6000 x 2500 x 1500 mm | – | Buchholz-Mendt |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG | – | max. 6000 x 2500 x 1500 mm | – | Buchholz-Mendt |
| Mehrachsdrehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen | DMG | – | – | – | Buchholz-Mendt |
| CNC-Flachbettplotter (Zuschnitt) | Zünd | 2 | 3500 x 2500 mm | – | Buchholz-Mendt |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Die Qualitätskontrolle erfolgt über Sichtkontrollen und modernste Messtechnik inklusive 3D-Scanning (Geomagic Control X). Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und wird jährlich begutachtet; relevante Prozessparameter werden für Chargenrückverfolgung dokumentiert.
| Nachweis | Buchholz-Mendt |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| TISAX |
Unternehmenshistorie
- 1994
Beginn der Selbständigkeit von Dirk Weinkauf
- 1999
Bezug des Produktions- und Verwaltungsneubaus am Standort Buchholz-Mendt
- 2002
Eintragung der Weinkauf GmbH ins Handelsregister
- 2005
Erster Autoklav, Aufbau des Bereichs Prepreg
- 2009
Erste große Serienproduktion
- 2020
Neubau einer Produktions- und Lagerhalle mit 2.000 m²
- 2023
Neubau eines Produktionsgebäudes mit 750 m²