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Hersteller kundenspezifischer Transformatoren, Induktivitäten und Spritzgussteile inklusive Verguss, Werkzeugbau und Modulbau.
Weiss Elektrotechnik GmbH
Johanniskirchen (DE) · Ostermiething (AT) · Polen (Fertigungsstandort)Neu auf Amplifa
Über Weiss Elektrotechnik
Die Weiss Elektrotechnik GmbH entwickelt und fertigt seit 1979 kunden- und applikationsspezifische Wickelgüter, insbesondere im Bereich kleiner und mittlerer Stückzahlen. Das Portfolio umfasst ein- und mehrphasige Netztransformatoren mit Leistungen bis 15 kVA, DC-Netzteile bis 500 W sowie Induktivitäten für den Nieder- und Hochfrequenzbereich wie Spulen, Drosseln, Übertrager, Wandler und Hochfrequenzbauteile – von der körperlosen Luftspule bis zum vakuumvergossenen Hochspannungswandler. Komplettiert wird das Angebot durch eine hauseigene Kunststoffspritzerei mit Spritzgewichten bis 250 g, eigenen Werkzeugbau sowie Vergussanlagen für Vakuum- und Atmosphärendruckverguss mit Epoxyd- und Polyurethanharzen. Daneben bietet das Unternehmen Modulbau, Endmontage von Baugruppen, Entwicklung und Prototypenbau sowie Unterstützung bei Zulassungen (VDE, TÜV, UL) an. ATEX-zugelassene Transformatoren der Baureihe KLF-Ex dienen der galvanischen Trennung eigensicherer Stromkreise im explosionsgefährdeten Bereich. Die Fertigung erfolgt am Hauptsitz in Johanniskirchen sowie an Standorten in Österreich und Polen.
- Standort
- Johanniskirchen
- Verfahren
- Transformatorenfertigung (ein- und mehrphasige Netztransformatoren, 50 Hz), DC-Netzteile / Gleichstromversorgungen, Induktivitätenfertigung (Spulen, Drosseln, Übertrager, Wandler, Hochfrequenzbauteile), Kunststoffspritzguss, Werkzeugbau (Spritzwerkzeuge: Entwicklung, CAD-Konstruktion, Härtung, Endanpassung), Lohnverguss (Vakuum- und Atmosphärendruckverguss, Eingießen in Gehäuse, Verguss mit Silikonformen), Modulbau (Transformator nebst anwendungsspezifischer elektronischer Schaltung), Endmontage von Elektronikbauteilen und Baugruppen
- Werkstoffe
- Polyamid 6 GF30, Ultramid A3x2G5, Luran S, Terblend ABS, Makrolon, Epoxydharz, Polyurethanharz, Kupferlackdraht
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ATEX QS-Zertifikat (Richtlinie 2014/34/EU, Modul D/E), UL-Komponentenzulassung, DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV Süd), ATEX-QS-Zertifikat (2014/34/EU, Modul D/E), UL-Komponentenzulassung E466710 · E125651, RoHS / REACH-Konformität
- Gegründet
- 1979
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Elektronik/Elektrotechnik, Explosionsgefährdete Bereiche (ATEX), Imkereigeräte, Imkereigeräte (Wabenlöter)
- 01
Entwicklung / Prototypenbau
- 02
Werkzeugbau
- 03
Wickeln der Spulen und Transformatoren
- 04
Kunststoffspritzguss (Gehäuse, Spulenkörper)
- 05
Verguss (Vakuum / Atmosphärendruck)
- 06
Modulbau / Endmontage
- 07
Stückprüfung vor Versand
Werkstoffe & Verfahren
Polyamid 6 GF30
Glasfaserverstärktes Thermoplast für belastete Spritzgussteile wie Spulenkörper und Gehäuse.
Ultramid A3x2G5
Polyamid-Spritzgussmaterial für kundenspezifische Kunststoffteile.
Luran S
ASA-Material für Spritzgussteile je nach Einsatzgebiet.
Terblend ABS
ABS-Blendmaterial für individuell eingefärbte Spritzteile.
Makrolon
Polycarbonat für Spritzgussteile mit individuellen Anforderungen.
Epoxydharz
Übliches Vergussmaterial für Transformatoren und Elektronikbauteile.
Polyurethanharz
Vergussmaterial je nach Applikation, auch mit speziellen Harz-Härtersystemen.
Kupferlackdraht
Grundwerkstoff für Wicklungen von Spulen, Drosseln und Transformatoren.
Standorte
Johanniskirchen
DEHauptsitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Spritzgewicht bis 250 g
- Losgröße
- ab 1.000 Stück/Jahr (Spritzguss, projektbezogen)
- Werkstoffe
- Kunststoffe (PA6 GF30, Luran S, Makrolon u. a.), Epoxyd-/Polyurethanharze
- 6 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften bis 95 t
- Vergussanlagen (Vakuum oder Atmosphärendruck)
- Werkzeugbau mit CAD-Konstruktion
Ostermiething
ATFertigungsstandort (Übernahme Frauscher 2009)
Polen (ehem. Ulmer Transformatoren GmbH)
PLFertigungsstandort (erworben 2020)
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Transformatorenfertigung (ein- und mehrphasige Netztransformatoren, 50 Hz)Montage | – | – | – | bis 15 kVA Leistung | – |
| DC-Netzteile / GleichstromversorgungenMontage | – | – | – | bis 500 W | – |
| Induktivitätenfertigung (Spulen, Drosseln, Übertrager, Wandler, Hochfrequenzbauteile)Montage | – | – | – | – | Kupferlackdraht |
| KunststoffspritzgussKunststoff | – | – | 250 g Spritzgewicht | ab 1.000 Stück/Jahr (projektbezogen) | Polyamid 6 GF30, Ultramid A3x2G5, Luran S, Terblend ABS, Makrolon |
| Werkzeugbau (Spritzwerkzeuge: Entwicklung, CAD-Konstruktion, Härtung, Endanpassung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Lohnverguss (Vakuum- und Atmosphärendruckverguss, Eingießen in Gehäuse, Verguss mit Silikonformen)Oberfläche | – | – | – | – | Epoxydharze, Polyurethanharze, spezielle Harz-Härtersysteme auf Anfrage |
| Modulbau (Transformator nebst anwendungsspezifischer elektronischer Schaltung)Montage | – | – | – | – | – |
| Endmontage von Elektronikbauteilen und BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| ATEX-Transformatoren (Baureihe KLF-Ex, galvanische Trennung eigensicherer Stromkreise)Montage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschinen | – | 6 | Schließkräfte bis 95 t | – | Johanniskirchen |
| Vergussanlagen (Vakuum oder Atmosphärendruck) | – | – | – | – | Johanniskirchen |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem wird regelmäßig nach DIN EN ISO 9001:2015 durch den TÜV Süd überwacht. Jedes Wickelgut wird vor dem Versand stückgeprüft; Betriebsdatenerfassung, Datei-Management und 5S-Methode unterstützen die Prozessoptimierung.
| Nachweis | Johanniskirchen |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV Süd) | |
| ATEX-QS-Zertifikat (2014/34/EU, Modul D/E) | |
| UL-Komponentenzulassung E466710 · E125651 | |
| RoHS / REACH-Konformität |
Historie
- 1979
Gründung durch Karl Weiss in Oberham als Hersteller von Transformatoren mit Ausrichtung auf Kunden in Deutschland und Österreich.
- 1989
Verlagerung der Fertigung nach Johanniskirchen; Integration der Abteilungen Kunststofftechnik und Werkzeugbau.
- 2005
Das Unternehmen wird Teil der STEMAS AG und erweitert seinen Kundenkreis.
- 2009
Übernahme von Frauscher in Ostermiething (Österreich) – Ausbau des Bereichs induktive Bauelemente.
- 2012
Zukauf von BHR-Elektronik mit deutlicher Erhöhung des Induktivitätenanteils.
- 2014
Übernahme von Schaffer GmbH & Co. KG: ATEX-Transformatoren, Printtransformatoren, Sonderspulen; 50 Mitarbeiter am Standort Johanniskirchen.
- 2017
Start des Onlineshops, Entwicklung des Wabenlöters und Aufbau des Bereichs Module.
- 2020
Erwerb der immateriellen Werte und des polnischen Fertigungsstandorts der Ulmer Transformatoren GmbH.