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Weiss FT – Fertigung

CNC-Zerspanung: Präzisionsdrehteile, 5-Achs-Frästeile und Baugruppenmontage für Hydraulik, Maschinenbau und Automobilindustrie.

Weiss FT Logo

Weiss Fertigungstechnik

Friolzheim (Leonbergerstr. 87)Neu auf Amplifa

2006Gegründet
EinzelunternehmenRechtsform
1 Standort in FriolzheimStandorte
2.500 m² Grundstück, ProduktionshalleStandort

Über Weiss Fertigungstechnik

Weiss Fertigungstechnik ist ein 2006 gegründetes Einzelunternehmen aus Friolzheim, das auf CNC-Zerspanung spezialisiert ist. Das Leistungsspektrum umfasst CNC-Drehen von Einzel- und Serienteilen, 3- bis 5-Achs-Fräsen, Bohren, Flachschleifen sowie die komplette Montage von Baugruppen, in die die gefertigten Drehteil- und Frästeile eingebaut werden. Bearbeitet werden alle gängigen Stahlsorten, Edelstähle, NE-Metalle und Kunststoffe. Mit der CAD/CAM-Software SolidWorks/SolidCAM inklusive Simulations- und Machbarkeitsstudien sowie der DNC-Vernetzung aller Maschinen werden auch Sonderlösungen und Neuentwicklungen von Kunden umgesetzt; Sondervorrichtungen und Montagewerkzeuge entstehen in der betriebseigenen Betriebsmittelkonstruktion. Abnehmer finden die Präzisionsteile vor allem in der Hydraulik, im allgemeinen Maschinenbau und in der Automobilindustrie. Seit 2017 fertigt das Unternehmen in einer eigenen Produktionshalle in Friolzheim mit einem Maschinenpark der Marken Matsuura, Spinner, Mikron, Haas, EMCO und Pinacho.

Standort
Friolzheim
Verfahren
CNC-Drehen, 5-Achs-Fräsen, Fräsen (CNC), Bohren, Flachschleifen, Baugruppenmontage, CAD/CAM-Programmierung (SolidWorks, SolidCAM, CIMCO), Qualitätsmanagement / Messen (Kontur-, Gewindevermessung)
Werkstoffe
Kunststoffe, NE-Metalle, Edelstähle, Stahlsorten (alle gängigen), Stahl, Edelstahl, Kunststoff
Zertifikate
DIN EN ISO 9001, ISO 9001
Gegründet
2006
Branchen
Hydraulik, Allgemeiner Maschinenbau, Automobilindustrie
  1. 01

    CAD/CAM-Konstruktion (SolidWorks/SolidCAM, CIMCO)

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-/5-Achs-Fräsen

  4. 04

    Bohren

  5. 05

    Flachschleifen

  6. 06

    Baugruppenmontage

  7. 07

    Qualitätsprüfung

  8. 08

    Verpackung und Versand

Werkstoffe und Verfahren

St

Stahl

Alle gängigen Stahlsorten werden im CNC-Drehen und -Fräsen bearbeitet.

V2A

Edelstahl

Edelstähle kommen bei präzisen Einzel- und Seriendrehen zum Einsatz.

NE

NE-Metalle

Nichteisen-Metalle werden in der Zerspanung bearbeitet.

KU

Kunststoff

Kunststoffe werden gedreht, gefräst, gebohrt und geschliffen.

Standort Friolzheim

Standort Friolzheim

Friolzheim

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Einzelteile bis Seriendrehteile
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe
  • Matsuura MX-520 PC4 (5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Automation)
  • Spinner TTC 300 (Dreh-Fräszentrum mit Stangenlader)
  • Mikron HCE 400 P
  • Haas VF-3 (Bearbeitungszentrum mit 4. Achse)
  • EMCO Maxxturn 45 MY
  • Pinacho S-90 VS/180
  • MarSurf PCV Konturenmesstaster
  • Messmikroskope Garant MM1 und Mitutoyo LH-600

Gefertigte Bauteile

Präzisionsdrehteile und Hydraulikkomponenten
Präzisionsdrehteile und HydraulikkomponentenCNC-Drehen · Hydraulik, Maschinenbau, Automobilindustrie
Montierte Baugruppen
Montierte BaugruppenBaugruppenmontage · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Maschinenpark
Maschinenpark
Fertigung
Fertigung
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung
Produktionshalle in Friolzheim
Produktionshalle in Friolzheim
Messmikroskop Mitutoyo LH-600
Messmikroskop Mitutoyo LH-600
Qualitätsprüfung
Qualitätsprüfung

Branchen

HydraulikAllgemeiner MaschinenbauAutomobilindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-DrehenZerspanung–––Einzelteile – SeriendrehteileKunststoffe, NE-Metalle, Edelstähle, Stahlsorten
5-Achs-FräsenZerspanung–––––
Fräsen (CNC)Zerspanung––––Metallische Werkstoffe, Nichteisen-Werkstoffe, Kunststoffe
BohrenZerspanung––––Metallische Werkstoffe, Nichteisen-Werkstoffe, Kunststoffe
FlachschleifenZerspanung––––Metallische Werkstoffe, Nichteisen-Werkstoffe, Kunststoffe
BaugruppenmontageMontage–––––
CAD/CAM-Programmierung (SolidWorks, SolidCAM, CIMCO)Engineering–––––
Qualitätsmanagement / Messen (Kontur-, Gewindevermessung)Prüfung–140 mm Taststrecke–––
Betriebsmittelkonstruktion (Sondervorrichtungen, Montagewerkzeuge, Sonderwerkzeuge)Engineering–––––
Konventionelles DrehenZerspanung–––––

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Bearbeitungszentrum mit AutomationMatsuura MX-520 PC41–2018Friolzheim
BearbeitungszentrumMikron HCE 400 P1–2007Friolzheim
Dreh-Fräszentrum mit StangenladerSpinner TTC 3001–2010Friolzheim
Bearbeitungszentrum mit 4. AchseHaas VF-31–2012Friolzheim
CNC-DrehmaschineEMCO Maxxturn 45 MY1––Friolzheim
Konventionelle DrehmaschinePinacho S-90 VS/1801–2013Friolzheim
KonturenmesstasterMahr (MarSurf) PCV1140 mm Taststrecke–Friolzheim
MessmikroskopGarant MM11–2009Friolzheim
MessmikroskopMitutoyo LH-6001–2009Friolzheim

Zusatzleistungen

CNC-DrehenFräsen inkl. 5-Achs-FräsenBohrenFlachschleifenCAD/CAM-Konstruktion (SolidWorks/SolidCAM)BaugruppenmontageBetriebsmittelkonstruktionQualitätsprüfung/KonturmessungVerpackung und Versand

Referenzkunden

BARHO ECS (Partnerschaft)

Qualitätsmanagement

Die Qualitätssicherung orientiert sich am System DIN EN ISO 9001 und umfasst Kontur- und Gewindevermessung mit dem MarSurf PCV (140 mm Taststrecke) sowie Messmikroskope von Garant und Mitutoyo.

NachweisFriolzheim
ISO 9001

Firmenhistorie

  1. 2006

    Gründung mit Sitz in Renningen-Malmsheim

  2. 2007

    Start als Einzelunternehmen mit einer Boley-Drehmaschine auf 80 m²; Einstellung eines zweiten Mitarbeiters; Kauf Mikron HCE 400 P

  3. 2008

    Übernahme der Fa. Mattes

  4. 2009

    Anschaffung der Messmikroskope Garant MM1 und Mitutoyo LH-600

  5. 2010

    Umzug/Produktionserweiterung auf 600 m² mit DNC-Vernetzung; Kauf Spinner TTC 300 mit Stangenlader

  6. 2011

    Grundstückserwerb 2.500 m² im Gewerbegebiet Kolbenäcker

  7. 2012

    Kauf Haas VF-3 mit 4. Achse

  8. 2013

    ISO-9001-Zertifizierung durch EQ-ZERT; konventionelle Drehmaschine Pinacho S-90 VS/180; Einstellung eines dritten Mitarbeiters; Erwerb SolidWorks und SolidCAM

  9. 2017

    Bau der Produktionshalle in Friolzheim; Einstieg in die 5-Achs-Fertigung

  10. 2018

    Kauf des Bearbeitungszentrums Matsuura MX-520 PC4 mit Automation

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