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Entwicklung und Bau von Widerstands-, Laser- und Plasmaschweissanlagen sowie Widerstands- und Induktionslötanlagen inklusive Automation.
Weldomat GmbH
Dietikon, Schweiz · Lengenwang, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Weldomat
Die Weldomat GmbH ist ein unabhängiges, international tätiges Unternehmen mit Sitz in Dietikon, Schweiz, und einer Tochtergesellschaft in Lengenwang, Deutschland. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Anlagen und Komponenten für Widerstands-, Laser- und Plasmaschweissen sowie für Widerstands- und Induktionslöten, ergänzt durch Automation wie Stanzen, Biegen, Prägen, Gewindeformen, Montieren, Prüfen und Verpacken. Kernprodukt ist das System CONTACTOMAT zur wirtschaftlichen Herstellung elektromechanischer Schaltelemente, das unter anderem vollautomatische Kontaktschweissanlagen mit horizontaler oder vertikaler Draht- und Tapezuführung sowie Anlagen für das Widerstandshartlöten umfasst. Daneben entstehen kundenspezifische Sonderanlagen wie Roboterschweissanlagen für Lichtbogenschweissen, Gitterschweissanlagen in Portalbauweise, Gewindeformanlagen und autonome Schweissstationen für Fremdanlagen. Gegründet 1993 als Management Buy-out von der H.A. Schlatter AG, betreut Weldomat heute über 300 Kunden mit mehr als 900 Anlagen bzw. Komponenten in weltweit 46 Ländern. Die Hauptbranchen sind Elektrotechnik, Kontakte und Steckverbinder, Automobilindustrie, E-Mobilität, Sensortechnik, Telekommunikation, Datenverarbeitung, Haustechnik sowie Medizintechnik. Seit 2009 besteht eine enge Kooperation mit der K&S Anlagenbau GmbH in Lengenwang, mit der gemeinsam Systemlösungen aus einer Hand angeboten werden.
- Standort
- Dietikon
- Verfahren
- Kontaktschweissen (CONTACTOMAT), Punktschweissen / Buckelschweissen (Widerstandsschweissen), Laserschweissen, Laserlöten, Draht-/Profilschweissen, Litzenschweissen / Spaltschweissen, Microplasmaschweissen, Lichtbogenschweissen (MIG/MAG oder WIG) mit Roboterschweissanlage
- Werkstoffe
- Edelmetall-Kontakte / Kontaktmaterialien, Kupfer, Voll-, Bi- und Trimetalle, Bimetall, AgNi-Draht, Wolfram (Wolframelektroden), Widerstandsschweissen (Kontakt-/Punkt-/Buckelschweissen), Widerstandshartlöten
- Zertifikate
- QS-Integration in Anlagen (Widerstands-/Spannungsmessung, Bildverarbeitung), Schweisslabor für Machbarkeitsprüfungen, ISO 9001
- Gegründet
- 1993
- Branchen
- Elektrotechnik (Steuer- und Regelgeräte), Kontakte und Steckverbinder, Automobilindustrie, E-Mobilität, Sensortechnik, Telekommunikation
- 01
Engineering / Beratung (Materialwahl, Geometrie, Fügeverfahren)
- 02
Prototyping und Machbarkeitsprüfungen im eigenen Schweisslabor
- 03
Konstruktion und Bau der produktspezifischen Fertigungsanlage
- 04
Automation (Stanzen, Biegen, Prägen, Gewindeformen, Zuführtechnik)
- 05
Montieren und Prüfen (QS, Spannungs-/Widerstandsmessungen, optische
- 06
Verpacken und Produktionseinführung beim Kunden
- 07
Service, Teleservice, Ersatzteile, Revisionen und Umbauten
Verfahren und Werkstoffe
Widerstandsschweissen (Kontakt-/Punkt-/Buckelschweissen)
Kernverfahren zum Anschweissen von Edelmetall-Kontakten aus Voll-, Bi- und Trimetalldrähten, Plättchen und Profilen auf Kontaktträgerbänder.
Widerstandshartlöten
Direktes oder indirektes Hartlöten von Kontaktplättchen und -profilen bis ca. 125 mm² Kontaktfläche mit automatisierter Hartlotzufuhr.
Laserschweissen und Laserlöten
Punkt- oder Nahtschweissen von nahezu allen metallischen Werkstoffen inklusive hochreflexiver Materialien wie Kupfer sowie Laser-Kunststoffschweissen.
Microplasmaschweissen
Berührungsloses Lichtbogenschweissen ab 0.3 A mit Wolframelektroden für Drähte, Profile und Folien, auch mit Isolierlack.
Lichtbogenschweissen (Roboterschweissanlage)
6-Achsen-Roboterschweissanlage mit WIG-Brenner und Drehvorrichtung zum 3D-Schweissen von Armaturen und Rohren.
Kupfer und hochreflexive Werkstoffe
Verarbeitbar im Laserschweissen mit speziellen Laserquellen.
AgNi-Draht (Kontaktmaterial)
Automatisches Zuführen, Abschneiden und Aufschweissen von Silber-Nickel-Kontaktdrähten in Kontaktfertigungsanlagen.
Voll-, Bi- und Trimetalle
Kontaktmaterialien in Draht-, Profil- und Bandform für elektromechanische Schaltelemente.
Wolfram
Wolframelektroden für das Microplasmaschweissen.
Standorte
Dietikon
CHHauptsitz, Entwicklung, Vertrieb und Service
- Werkstoffe
- Kontaktmaterialien (Edelmetalle, Bi-/Trimetalle), Kupfer, Drähte und Litzen
- Kontaktschweissanlagen CONTACTOMAT CH/CV/CA
- Laserschweissanlage LSZ-15124L
- Spaltschweisseinheit SSE5
- Microplasma-Schweissgeräte
- Schweisslabor
Lengenwang
DETochtergesellschaft (seit 2018), Geschäftsleitung/Vertrieb; Kooperation mit K&S Anlagenbau GmbH
- Flexible Roboterzelle KSMulti
- Transfersystem KSTrak
- 3S-Zuführtechnik (bis 12 Spuren)
Anlagen und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kontaktschweissen (CONTACTOMAT)Fügen | – | – | – | – | Kontaktmaterialien (Draht, Profil, Kontaktplättchen), Kontaktträgerbänder, Voll-, Bi- und Trimetalle, Edelmetall-Kontakte |
| Punktschweissen / Buckelschweissen (Widerstandsschweissen)Fügen | – | – | – | – | metallische Werkstoffe |
| LaserschweissenFügen | – | – | – | – | nahezu alle metallischen Werkstoffe, hochreflexive Materialien wie Kupfer, Kunststoffe (Laser-Kunststoffschweissen) |
| LaserlötenFügen | – | – | – | – | – |
| Draht-/ProfilschweissenFügen | – | Drahtdurchmesser ab 0.5 mm | – | – | Drähte, Profile, Batterien, Widerstände, Zündkerzen, Steckverbinder |
| Litzenschweissen / SpaltschweissenFügen | – | – | – | – | Litzen, Drähte (mit oder ohne Isolation), FFC-Leiter, Batterien, Widerstände, Sensoren, Lampen, Steckverbinder |
| MicroplasmaschweissenFügen | – | – | – | – | Drähte mit oder ohne Lack, Profile, Folien, unterschiedliche Materialien |
| Lichtbogenschweissen (MIG/MAG oder WIG) mit RoboterschweissanlageFügen | – | – | – | – | Armaturen, Rohre |
| WiderstandshartlötenFügen | – | Kontaktflächen bis ca. 125 mm² | – | – | Kontaktplättchen, Kontaktprofile, pulvermetallurgische Kontakte, Hartlot |
| InduktionslötenFügen | – | – | – | – | – |
| ThermokompressionsschweissenFügen | – | – | – | – | – |
| Gewindeformen M2.5 bis M6Umformung | – | – | – | – | – |
| StanzenUmformung | – | – | – | – | – |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| PrägenUmformung | – | – | – | – | – |
| MontierenMontage | – | – | – | – | – |
| Prüfen (QS, Spannungs-/Widerstandsmessungen, optische Qualitätskontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| VerpackenMontage | – | – | – | – | – |
| Sortieren und Zuführen (3S-Zuführtechnik, bis zu 12 Spuren)Automation | – | – | – | – | – |
| Gitterschweissen (Punktschweissen von Rund-/Flachdrähten)Fügen | – | Gitterbreiten von 0.6 bis 4 m | – | – | Runddrähte, Flachdrähte |
| Engineering / Prototyping / Testing (Systemlösungen aus einer Hand)Engineering | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Kontaktschweissanlage CONTACTOMAT CH (horizontal) | Weldomat CH4-14-33M / CH4-25-33M-KSL | – | Kontakthöhen ab 0.12 mm, Kontaktbreiten ab 0.20 mm, Banddicken ab 0.07 mm, Bandbreiten ab 3.00 mm; | – | – |
| Kontaktschweissanlage CONTACTOMAT CV (vertikal) | Weldomat CV2-24-34M | – | Kontaktdurchmesser ab 1.0 mm, Kontakthöhen ab 0.2 mm, Banddicken ab 0.1 mm, Bandbreiten ab 3.0 mm; | – | – |
| Kontaktlötanlage CONTACTOMAT CA (Widerstandshartlöten) | Weldomat CA8-12-250M | – | Kontaktflächen bis ca. 125 mm² | – | – |
| Spaltschweisseinheit | Weldomat SSE5 | – | 80 mm Zustellhub, Servoantriebe | – | – |
| Laser-Drahtschweissanlage | Weldomat LSZ-15124L | – | – | – | – |
| Roboterschweissanlage (6-Achsen-Roboter mit WIG-Brenner) | Weldomat | – | Lünette/Drehspitze je nach Armaturen-/Rohrlänge verstellbar | – | – |
| Gitterschweissanlage (Portalbauweise) | Weldomat | – | Gitterbreiten 0.6 bis 4 m | – | – |
| Gewindeformanlage | Weldomat | – | M2.5 bis M6, NC-Bandvorschub bis 150 mm, vier Stationen | – | – |
| Flexible Roboterzelle KSMulti | K&S Anlagenbau GmbH KSMulti | – | – | – | Lengenwang, Deutschland |
| Transfersystem KSTrak | K&S Anlagenbau GmbH KSTrak | – | – | – | Lengenwang, Deutschland |
| Zuführtechnik (3S, bis 12 Spuren) | K&S Anlagenbau GmbH 3S-Zuführtechnik | – | – | – | Lengenwang, Deutschland |
| Microplasma-Schweissgeräte | Weldomat | – | ab 0.3 A Schweissstrom | – | – |
| Vollautomatische Kontaktfertigungslinie (Bandhaspel, Vorstanzpresse, Kontaktschweissanlagen I/II) | Weldomat | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
In den Anlagen integrierte Qualitätssicherung umfasst Spannungs- und Widerstandsmessungen, Schweissparameter-Überwachung (WELDCHECKER), Schweissdruck- und Nachsetzwegmessung sowie optische Qualitätskontrolle mittels industrieller Bildverarbeitung inklusive automatischer Schlechtteil-Aussortierung. Machbarkeitsprüfungen neuer Materialkombinationen erfolgen im eigenen Schweisslabor.
| Nachweis | Dietikon |
|---|---|
| QS-Integration in Anlagen (Widerstands-/Spannungsmessung, Bildverarbeitung) | |
| Schweisslabor für Machbarkeitsprüfungen | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1993
Gründung als Management Buy-out von der H.A. Schlatter AG; Übernahme von Dienstleistungen, Produkten und Rechten der Kontaktschweissanlagen.
- 2001
Rückschläge nach den Anschlägen auf das World Trade Center; Einstieg in neue Technologien und Kundensegmente.
- 2008
Rückschläge durch Finanzkrise und starken Schweizer Franken; Erschliessung neuer Gebiete im Schweissen und Verarbeiten von mechanischen Bauteilen, Drähten und Litzen.
- 2009
Beginn der engen Zusammenarbeit mit der K&S Anlagenbau GmbH, Lengenwang, als Kooperationspartner.
- 2018
Gründung der Weldomat GmbH mit Sitz in Lengenwang, Deutschland, als unabhängige Gesellschaft.