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Kabelkonfektion, Induktivitäten und Elektronikbaugruppen – Engineering und EMS-Fertigung an 6 Standorten in Europa.
Werap Wicklerei AG
Neu auf Amplifa
Über uns
Werap Group ist ein schweizerischer EMS-Anbieter mit Fertigung und Engineering an sechs Standorten in der Schweiz, Deutschland, der Slowakei, Rumänien und Serbien. Das Team in Bubikon arbeitet an den vier Technologiebereichen Electronics, Inductives, Cabling und Box Build und fertigt kundenspezifische Induktivitäten wie Luft- und Körperspulen, Transformatoren, Backlackspulen und Drosseln, Kabelkonfektionen von Flachband- bis Koaxialkabel sowie elektronische Baugruppen bis zur Systemebene. Die Elektronikfertigung umfasst automatisierte SMT- und THT-Bestückung, verschiedene Lötverfahren, integrierte Prüfmethoden und Beschichtung seitens AOI, ICT und Funktionstest. Im Bereich Box Build werden PCBA, Backplanes, Touch-Display-Systeme, Mechatronische Baugruppen mit Kunststoff- und Metallgehäusen sowie elektropneumatische Integration zu geprüften Modulen und kompletten Systemen zusammengeführt. Werap begleitet Kunden entlang des gesamten Lebenszyklus – von Bedarfsanalyse und Konzept über Prototyping, Prozessentwicklung, Ramp-up und Serienfertigung bis zu After-Sales-Services, Wartung, Reparatur und Recycling. Die Gruppe ist als local4local-Produktionsverbund mit Best-Cost-Country-Ansatz in Medizintechnik, Industrieelektronik, Steuerungstechnik, Erneuerbare Energien sowie Verteidigungs- und Luftfahrttechnik tätig.
- Standort
- Bubikon
- Verfahren
- SMT-Bestückung (automatisiert), THT-Bestückung, Lötverfahren (verschiedene), AOI (Automatische Optische Inspektion), ICT (In-Circuit-Test), Funktionstest, Beschichtung (Leiterplatten), Rework
- Werkstoffe
- Flachbandkabel, Koaxialkabel, Kunststoff (Gehäuse), Metall (Gehäuse), Leiterplatten (SMT/THT), Lackdraht/Kupfer (Spulen)
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, EN 9100, ISO 45001
- Branchen
- Medizintechnik, Industrieelektronik, Steuerungstechnik, Erneuerbare Energien, Verteidigung & Luftfahrt
- 01
Bedarfsanalyse und Beratung
- 02
Konzeptentwicklung und Prototyping
- 03
Design for Manufacturing / Design for Testability
- 04
Materialauswahl und Beschaffung inkl. Obsolescence Management
- 05
Prozessentwicklung und Validierung
- 06
Ramp-up (Null- und Vorserie)
- 07
SMT/THT-Bestückung, Wicklerei, Kabelkonfektion
- 08
AOI, ICT und Funktionstest
- 09
Box Build / Endmontage und Verpackung
- 10
Logistik und Liefermanagement
- 11
After-Sales: Wartung, Reparatur, Ersatzteilmanagement
- 12
Recycling
Werkstoffe & Verfahren
Leiterplatten (SMT/THT)
Basis der automatisierten Platinenbestückung mit integrierter Prüfung und Beschichtung.
Flachbandkabel
Einsatz in kundenspezifischen Kabelkonfektionen, gefertigt in Gerstetten.
Koaxialkabel
Für anspruchsvolle Signalkabel bis hin zu Luftfahrt- und Militärapplikationen.
Lackdraht/Kupfer (Spulen)
Werkstoff der Wicklerei für Luft- und Körperspulen, Trafos, Drosseln und Backlackspulen.
Kunststoff (Gehäuse)
Gehäusewerkstoff für mechatronische Baugruppen und Box-Build-Integration.
Metall (Gehäuse)
Metallgehäuse für Geräteintegration und Untermontagen.
Standorte & Maschinenpark
Bubikon (Schweiz)
CHHeadquarter und Tech Center: Induktivitäten, PCBA-Fertigung, Prototyping
- Losgröße
- High-Mix/Low-Volume, Swiss Made
- Werkstoffe
- Induktivitäten, PCBA
Gerstetten (Deutschland)
DEEU-Gateway und Kompetenzzentrum Kabelkonfektion
- Losgröße
- Low-Volume/High-Mix
- Werkstoffe
- Flachbandkabel bis Koaxialkabel
Salem (Deutschland)
DEKabel und Systembau für zivile Luftfahrt und Militärapplikationen
- Werkstoffe
- Kabel
Slowakei
SKTHT, PCBA und Box-Build-Fertigung mit eigener Mechanik-Zulieferkette
- Losgröße
- Mid-Volume/High-Mix
- Werkstoffe
- PCBA, Kunststoff- und Metallgehäuse
Rumänien
ROInduktivitäten-Fertigung: Toroidkerne, Drosseln, Trafos, Sensor-Spulen
- Losgröße
- High-Volume/Low-Mix
- Werkstoffe
- Induktivitäten
Serbien
RSNearshoring: SMT, PCBA, Kabelkonfektion und Modulintegration
- Losgröße
- High-Volume/Mid-Mix
- Werkstoffe
- PCBA, Kabel
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SMT-Bestückung (automatisiert)Montage | – | – | – | – | – |
| THT-BestückungMontage | – | – | – | – | – |
| Lötverfahren (verschiedene)Fügen | – | – | – | – | – |
| AOI (Automatische Optische Inspektion)Prüfung | – | – | – | – | – |
| ICT (In-Circuit-Test)Prüfung | – | – | – | – | – |
| FunktionstestPrüfung | – | – | – | – | – |
| Beschichtung (Leiterplatten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| ReworkMontage | – | – | – | – | – |
| Prototyping / PrototypenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Luft- & Körperspulen (Wickeln)Montage | – | – | – | – | – |
| Transformatoren (Trafos)Montage | – | – | – | – | – |
| BacklackspulenMontage | – | – | – | – | – |
| DrosselnMontage | – | – | – | – | – |
| VergiessenMontage | – | – | – | – | – |
| Kabelkonfektion (Flachband- bis Koaxialkabel)Montage | – | – | – | – | Flachbandkabel, Koaxialkabel |
| Box Build / Baugruppenfertigung & EndmontageMontage | – | – | – | – | – |
| PCBA-Montage & BackplanesMontage | – | – | – | – | – |
| Touch-Display-Systeme IntegrationMontage | – | – | – | – | – |
| Mechatronische BaugruppenMontage | – | – | – | – | Kunststoff, Metall |
| Elektropneumatische IntegrationMontage | – | – | – | – | – |
| Montage, Test & Verpackung (Module & Systeme)Montage | – | – | – | – | – |
| Design for Manufacturing / Design-for-TestabilityEngineering | – | – | – | – | – |
| Obsolescence ManagementEngineering | – | – | – | – | – |
| Sensor-Spulen & Toroidkerne FertigungMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Zertifizierungen
Die Fertigung ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert; ISO 13485, EN 9100 und ISO 45001 gelten an bestimmten dafür eingerichteten Standorten. Integrierte Testsysteme wie AOI, ICT und Funktionstest sichern die Qualität entlang der gesamten Fertigungslinie.
| Nachweis | Bubikon (Schweiz) | Gerstetten (Deutschland) | Salem (Deutschland) | Slowakei | Serbien | Rumänien |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||
| ISO 14001 | ||||||
| ISO 13485 | ||||||
| EN 9100 | ||||||
| ISO 45001 |