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Grossteilbearbeitung, komplexe Schweisskonstruktionen und Komplettherstellung aus einer Hand
Werkhalle Schmid AG
9103 Schwellbrunn, SchweizNeu auf Amplifa
Über die Werkhalle Schmid AG
Die Werkhalle Schmid AG ist ein Familienunternehmen aus Schwellbrunn im schweizerischen Kanton Appenzell Ausserrhoden, das auf die Grossteilbearbeitung im Bereich Bohren und Fräsen sowie auf die Herstellung komplexer Schweisskonstruktionen spezialisiert ist. Das Leistungsportfolio umfasst CNC-Fräsen und -Bohren von Grossbauteilen, die Kleinteilbearbeitung mit CNC-Drehen inklusive automatischem Stangenlader, Handschweissen (MIG, MAG, WIG) sowie Roboterschweissen mit bis zu 2 x 7 t Stückgewicht und 17 m Verfahrweg. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl und Aluminium. Das Unternehmen bietet die komplette Herstellung aus einer Hand an – von der konstruktionsbezogenen Beratung und Planung über das Oberflächenfinish (Polieren, Trowalisieren, Phosphatieren) bis zur Just-in-Time-Logistik. Kunden stammen vorwiegend aus dem Maschinenbau. Die Qualitätssicherung erfolgt mit moderner Messtechnik wie Lasertracker, Messarm und 3D-Scanner.
- Standort
- Schwellbrunn
- Verfahren
- Grossteilbearbeitung Bohren, Grossteilbearbeitung Fräsen, Herstellung komplexer Schweisskonstruktionen, Handschweissen MIG, Handschweissen MAG, Handschweissen WIG, Roboterschweissen, Kleinteilbearbeitung Fräsen
- Werkstoffe
- Stahl, Rostfrei (Edelstahl), Aluminium, Roboterschweissen, Grossteilbearbeitung Bohren/Fräsen, CNC-Drehen mit Stangenlader, Oberflächenfinish
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Maschinenbau, Metallverarbeitung
- 01
Konstruktionsbezogene Beratung und Planung
- 02
Grossteil- und Kleinteilbearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen)
- 03
Handschweissen MIG/MAG/WIG
- 04
Roboterschweissen
- 05
Oberflächenfinish (Polieren, Trowalisieren, Phosphatieren)
- 06
Partnernetzwerk für weitere Oberflächenbehandlung
- 07
Qualitätssicherung/Messtechnik
- 08
Logistik und Auslieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Wird beim Handschweissen MIG, MAG und WIG sowie bei der Zerspanung eingesetzt.
Rostfrei (Edelstahl)
Für Schweisskonstruktionen mit Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit.
Aluminium
Handgeschweisst für leichte, grossformatige Konstruktionen.
Roboterschweissen
Automatisiertes Schweissen mit IGM-Roboter für Wiederholteile und Serien bis 2 x 7 t Stückgewicht.
Grossteilbearbeitung Bohren/Fräsen
Bearbeitung sehr grosser Werkstücke auf Bohr- und Fräsbearbeitungszentren.
CNC-Drehen mit Stangenlader
Automatisiertes Drehen von Kleinteilen aus Stangenmaterial mit erhöhter Produktivität.
Oberflächenfinish
Polieren, Trowalisieren und Phosphatieren in eigener Fertigung.
Standort
Schwellbrunn
CHProduktion und Lager
- Stückgewicht / Größe
- bis 2 x 7 t (Roboterschweissen)
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien/Wiederholteile
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium
- IGM Schweissroboter (2 x 7 t, 17 m Verfahrweg über Station 1 + 2)
- TAKISAWA CNC-Drehmaschine mit automatischem Stangenlader
- SORALUCE SL-8000
- SORALUCE SP-8000
- ZAYER Thera 9000
- FARO Lasertracker
- FARO Messarm
- Creaform MetraSCAN 3D
Bauteile & Fertigungsleistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Grossteilbearbeitung BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Grossteilbearbeitung FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Herstellung komplexer SchweisskonstruktionenFügen | – | – | – | – | – |
| Handschweissen MIGFügen | – | – | – | – | Stahl, Rostfrei (Edelstahl), Aluminium |
| Handschweissen MAGFügen | – | – | – | – | Stahl, Rostfrei (Edelstahl), Aluminium |
| Handschweissen WIGFügen | – | – | – | – | Stahl, Rostfrei (Edelstahl), Aluminium |
| RoboterschweissenFügen | – | bis zu 17 m Roboterverfahrweg | bis zu 2 x 7 t Stückgewicht | Serienfertigung / Wiederholteile | – |
| Kleinteilbearbeitung FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stangenmaterial |
| Kleinteilbearbeitung BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stangenmaterial |
| Drehen (CNC-Drehmaschine mit automatischem Stangenlader)Zerspanung | – | – | – | – | Stangenmaterial |
| Komplettherstellung inkl. konstruktionsbezogene Beratung und PlanungEngineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenfinish PolierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenfinish TrowalisierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenfinish PhosphatierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Logistik (Just-in-Time, auf Abruf, chargenweise)Montage | – | – | – | – | – |
| Messtechnik / Qualitätssicherung (Lasertracker, Messarm, MetraSCAN 3D)Prüfung | Form- und Lagetoleranzen | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Schweissroboter | IGM | 1 | bis zu 17 m Roboterverfahrweg über Station 1 + 2, Stückgewicht bis zu 2 x 7 t | – | Schwellbrunn |
| CNC-Drehmaschine mit automatischem Stangenlader | TAKISAWA | – | – | – | Schwellbrunn |
| Lasertracker | FARO | – | – | – | Schwellbrunn |
| Messarm | FARO | – | – | – | Schwellbrunn |
| MetraSCAN 3D (3D-Scanner) | Creaform (über Website nicht explizit genannt) MetraSCAN 3D | 1 | – | – | Schwellbrunn |
Zusatzleistungen
Qualität & Messtechnik
Die Qualitätssicherung erfolgt mit moderner Lasermesstechnik: FARO Lasertracker und Messarm für Form- und Lagetoleranzen von Grossbauteilen sowie der MetraSCAN 3D für dreidimensionale Erfassung.
| Nachweis | Schwellbrunn |
|---|---|
| ISO 9001 |