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Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen sowie Zerspan-Lohnfertigung
Werkzeug- und Formenbau Alfons Spill
01877 Bischofswerda, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Werkzeugbau Spill
Der Werkzeug- und Formenbau Alfons Spill ist ein auf die Umform- und Stanztechnik spezialisierter Werkzeugbauer mit Sitz in Bischofswerda (Sachsen). Auf Basis einer über 50-jährigen handwerklichen Tradition fertigt das Unternehmen Prototypen- und Serienwerkzeuge für Stanzteile – von der Entwicklung, Simulation und Konstruktion über den Bau bis zur Werkzeugerprobung im eigenen Haus. Stanz- und Umformwerkzeuge werden in Platten- oder Gussbauweise bis 4000 mm Länge und 20 t Gewicht hergestellt; die Erprobung erfolgt auf einer eigenen Versuchspresse mit 4000 kN Presskraft bis 2500 mm Modullänge. Daneben bietet das Unternehmen Lohnfertigung im Zerspanungs- und Erodierbereich an, einschließlich Materialbeschaffung auch in Gussform. Der Maschinenpark umfasst CNC-Bearbeitungszentren, Draht- und Senkerosionsanlagen, Flach- und Rundschleifmaschinen sowie zwei Koordinaten-Messmaschinen. Kunden stammen überwiegend aus der Automobilindustrie; gute Verbindungen nach Osteuropa und in die Türkei ermöglichen wettbewerbsfähige Werkzeugpreise.
- Standort
- Bischofswerda
- Verfahren
- Fräsen und Bohren (intern), Fräsen und Bohren (extern), Drahterodieren, konventionelles Drehen, Flachschleifen, Rundschleifen, Schweißen WIG, MIG, MAG, Elektro, Herstellung von Stanz- und Umformwerkzeugen (Platten- oder Gussbauweise)
- Werkstoffe
- CR380LA, Aluminium Al5-SDT, CR240LA, S355MC, AlMg3, CR440Y780T-DP, HC340XD+Z100MBO, DC04
- Zertifikate
- DIN 9001:2015, ISO 9001:2015 (DIN 9001:2015)
- Branchen
- Automobilindustrie, Karosseriebau, Zulieferindustrie, Automobilindustrie (Umform- und Stanztechnik, Karosserieteile), Zulieferer national und international, Osteuropa und Türkei (Lieferanten-/Partnerverbindungen)
- 01
Entwicklung & Simulation
- 02
Konstruktion
- 03
Materialbeschaffung (auch Gussform)
- 04
Zerspanung (Fräsen, Bohren, Drehen, Schleifen)
- 05
Erodieren
- 06
Schweißen
- 07
Werkzeugmontage
- 08
Werkzeugerprobung (Tryout)
- 09
Messtechnik & Erstmusterprüfberichte
- 10
Aftersales & Ersatzteilservice
Werkstoffe & Verfahren
CR380LA
Microlegierter Stahl für Stanzteile, z. B. Seitenteil Bodenblech 1,8 mm.
CR240LA
Eingesetzt für Transferwerkzeuge wie Luftleitblech und Brüstungsverstärkung.
S355MC
Baustahl für Folgewerkzeuge, z. B. Halter Kühlmittelpumpe 3,0 mm.
Aluminium Al5-SDT
Aluminiumlegierung für Karosseriebauteile wie Scharnierverstärkungen.
EN AW-5754 (AlMg3)
Aluminium für Bauteile wie Bremsscheibenschutzbleche.
CR440Y780T-DP
Dualphasenstahl für hochfeste Strukturbauteile wie Längsträger.
HC340XD+Z100MBO
Verzinkter Stahl für Verstärkungen, z. B. Säule A.
DC04
Kaltgewalzter Tiefziehstahl für Halterkomponenten.
HX340LAD
Microlegierter Stahl für Motorhalter.
DX51D+Z100
Heißverzinkter Stahl für Halterbauteile.
X2CrTiNb18 (1.4509)
Ferritischer Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Bauteile.
Guss
Materialbeschaffung für Werkzeugbauweise in Gussform.
Standorte
Bischofswerda
DEStammwerk: Werkzeugbau, Lohnfertigung, Tryout und Messtechnik
- Stückgewicht / Größe
- Stanz-/Umformwerkzeuge bis 20 t und 4000 mm Länge
- Losgröße
- Prototypen- und Serienwerkzeuge, Lohnfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl, Guss
- MATRA CNC-Bearbeitungszentrum DMC 1600 (1600×1100×800 mm)
- Hardinge CNC-Bearbeitungszentren VMC 1300, VMC 1250, VMC 600
- SHW Universalfräsmaschine UF 41 CNC
- Sodick CNC-Drahterosionsmaschinen AQ537L premium und A600
- CNC-Senkerosionsanlage (700×500×400 mm)
- G+H Präzisions-Flachschleifmaschine FS 100 AC-SA
- Universal-Rundschleifmaschine SU 290×750
- Drehmaschinen bis 700×2000 mm
- Exner Versuchspresse PG400 (4000 kN)
- Wenzel Koordinaten-Messmaschinen LH 87 und LH 64
- Schweißen WIG, MIG, MAG, Elektro
Referenzprojekte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen und Bohren (intern)Zerspanung | – | 1600 mm × 900 mm | – | – | – |
| Fräsen und Bohren (extern)Zerspanung | – | 4500 mm × 1200 mm | – | – | – |
| DrahterodierenZerspanung | – | 600 mm × 400 mm × 280 mm | – | – | – |
| konventionelles DrehenZerspanung | – | 2000 mm | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | 1200 mm × 600 mm × 400 mm | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | 750 mm × 290 mm | – | – | – |
| Schweißen WIG, MIG, MAG, ElektroFügen | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Stanz- und Umformwerkzeugen (Platten- oder Gussbauweise)Engineering | – | 4000 mm | 20 t | – | – |
| Werkzeugerprobung (Tryout) bis 2500 mm ModullängePrüfung | – | 2500 mm | – | – | – |
| Pressenmechanisierung und TransfersystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Integrierung von Gewindeformer und StanzköpfenEngineering | – | – | – | – | – |
| Standzeiterhöhung durch BeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Entwicklung, Simulation, Konstruktion von Prototypen- und Serienwerkzeugen für StanzteileEngineering | – | – | – | – | – |
| Lohnmessarbeiten / Erstmusterprüfberichte nach VDIPrüfung | – | 1000 mm × 800 mm × 700 mm | – | – | – |
| SenkerosionZerspanung | – | 700 mm × 500 mm × 400 mm | – | – | – |
| Materialbeschaffung auch in GussformEngineering | – | – | – | – | Guss |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum | MATRA DMC 1600 | 1 | 1600 mm x 1100 mm x 800 mm | – | Bischofswerda |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Hardinge VMC 1300 | 1 | 1.270 mm x 660 mm x 635 mm | – | Bischofswerda |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Hardinge VMC 1250 | 1 | 1.270 mm x 660 mm x 635 mm | – | Bischofswerda |
| CNC-Bearbeitungszentrum | Hardinge VMC 600 | 1 | 600 mm x 510 mm x 510 mm | – | Bischofswerda |
| Universalfräsmaschine | SHW UF 41 CNC | 1 | 1000 mm x 900 mm x 700 mm | – | Bischofswerda |
| Koordinatenbohrmaschine | BKoE 630 x 1000/2 NC 3 | 1 | 710 mm x 400 mm | – | Bischofswerda |
| Senkrecht-Konsol-Fräsmaschine | FSS 400 E | 1 | 1120 mm x 355 mm x 400 mm | – | Bischofswerda |
| Waagerecht-Konsol-Fräsmaschine | FSS 400 E | 1 | 1120 mm x 355 mm x 400 mm | – | Bischofswerda |
| Radialbohrmaschine | 2M 55 | 1 | 1250 mm x 1600 mm | – | Bischofswerda |
| CNC-Drahterosionsmaschine | Sodick AQ537L premium | 1 | 500 mm x 400 mm, u + 120, v +120 | – | Bischofswerda |
| CNC-Drahterosionsmaschine | Sodick A600 | 1 | 600 mm x 400 mm, u + 120, v +120 | – | Bischofswerda |
| CNC-Senkerosionsanlage | – | 1 | 700 mm x 500 mm x 400 mm | – | Bischofswerda |
| Präzisions-Flachschleifmaschine | G+H FS 100 AC-SA | 1 | 1050 mm x 600 mm x 625 mm | – | Bischofswerda |
| Waagerecht Flachschleifmaschine | – | 1 | 1200 mm x 600 mm x 400 mm | – | Bischofswerda |
| Waagerecht Flachschleifmaschine | – | 1 | 700 mm x 320 mm x 250 mm | – | Bischofswerda |
| Waagerecht Flachschleifmaschine | – | 1 | 600 mm x 220 mm x 220 mm | – | Bischofswerda |
| Waagerecht Flachschleifmaschine | – | 1 | 400 mm x 200 mm x 220 mm | – | Bischofswerda |
| Universal Rundschleifmaschine | SU 290 x 750 | 1 | 290 mm x 750 mm | – | Bischofswerda |
| Drehmaschine | DLZ | 1 | 700 mm x 2.000 mm | – | Bischofswerda |
| Drehmaschine | – | 1 | 550 mm x 1500 mm | – | Bischofswerda |
| Drehmaschine | – | 1 | 320 mm x 1000 mm | – | Bischofswerda |
| Versuchspresse | Exner PG400 | 1 | 2700 mm x 1800 mm, Presskraft 4000 kN | – | Bischofswerda |
| Koordinaten-Messmaschine | Wenzel LH 87 | 1 | 1000 mm x 800 mm x 700 mm | – | Bischofswerda |
| Koordinaten-Messmaschine | Wenzel LH 64 | 1 | 600 mm x 500 mm x 400 mm | – | Bischofswerda |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst zwei Koordinaten-Messmaschinen (Wenzel LH 87 mit Scanfunktion, LH 64), Erstmusterprüfberichte nach VDI, Messberichte sowie Lohnmessarbeiten. Das Unternehmen ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert und betreibt eine kontinuierliche Prozessoptimierung.
| Nachweis | Bischofswerda |
|---|---|
| ISO 9001:2015 (DIN 9001:2015) |
Historie
Ursprung in handwerklicher Tradition; mehr als 50 Jahre Erfahrung im Umform- und Stanztechnikbereich
Neubau von mehr als 800 m² Produktionsfläche und stetige Modernisierung des Maschinenparks