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Hochpräzise Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge für Medizintechnik, Diagnostik und Verpackung – Made in Thüringen.
Werkzeugbau Ruhla GmbH
Seebach, ThüringenNeu auf Amplifa
Über Werkzeugbau Ruhla
Die Werkzeugbau Ruhla GmbH ist ein mittelständisches, international tätiges deutsches Unternehmen aus Seebach in Thüringen und spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge, insbesondere hochkomplexe Multikavitätenwerkzeuge mit bis zu 96 Kavitäten, Abmessungen von ca. 546 × 796 mm und einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen. Das Leistungsspektrum umfasst Projektanalyse und Risikoanalyse (DFM), Werkzeugdesign und Engineering (CAD/CAM mit Cimatron), die Präzisionsfertigung der Werkzeugkomponenten per CNC-Fräsen, Drehen, Erodieren und Schleifen, Bemusterung und Qualifizierung im eigenen Technikum mit drei Spritzgießmaschinen (150–200 t Schließkraft) sowie Wartung, Reparatur und Werkzeuglebenszyklus-Service, inklusive Heißkanalregeltechnik RUHLA-CONTROL mit bis zu 120 Regelzonen. Bearbeitet werden Kunststoffe von PP und PE über POM und PEEK bis zu COP, COC und TPE sowie Papierverspritzung (Pulp Injection). Kernbranchen sind Medizintechnik, Diagnostik, Labor, Pharma und Verpackung, daneben Automobilindustrie, Kosmetik und Haushaltswaren. Die Wurzeln des Familienunternehmens reichen zurück zu den Uhrenwerken Ruhla; seit 1996 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Seebach
- Verfahren
- Spritzgießwerkzeuge (Mehrkavitäten, 96-fach), Werkzeugdesign & Engineering (CAD-Konstruktion, Heißkanal-/Angusskonzepte,, Projektanalyse & Risikoanalyse (DFM, Anguss- und Kühlkonzepte), Hochpräzises CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Senkerosion (vollautomatisiert, inkl. Elektrodenfräsen), Drahterosion (CNC), Flachschleifen
- Werkstoffe
- PP (Polypropylen), PE (Polyethylen), POM, PEEK, COP (Cycloolefin-Polymer), COC (Cycloolefin-Copolymer), TPE, Papier (Pulp Injection)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Medizintechnik, Diagnostik, Labor, Pharma, Verpackung, Automobilindustrie
- 01
Projektanalyse & Risikoanalyse (DFM)
- 02
Werkzeugdesign & Engineering (CAD/CAM)
- 03
Präzisionsfertigung der Werkzeugkomponenten
- 04
Bemusterung & Qualifizierung (FAT)
- 05
Service, Wartung & Werkzeuglebenszyklus
Werkstoffe & Verfahren
Polypropylen
Standardkunststoff für Werkzeuge u. a. in Medizin- und Verpackungsanwendungen.
Polyethylen
Standardkunststoff mit breitem Einsatzspektrum im Spritzgusswerkzeugbau.
Polyoxymethylen
Technischer Kunststoff für präzise, formstabile Bauteile.
Polyetheretherketon
Hochleistungskunststoff für anspruchsvolle technische und medizinische Anwendungen.
Cycloolefin-Polymer
High-Performance-Material u. a. für Diagnostik und Pharma.
Cycloolefin-Copolymer
Transparentes High-Performance-Material für Labor- und Diagnostikanwendungen.
Thermoplastisches Elastomer
Flexibles Material für Weich-/Hart-Kombinationen in Mehrkomponentenwerkzeugen.
Papier (Pulp Injection)
Papierverspritzung als innovatives Verfahren für nachhaltige Bauteile.
Standort
Seebach
DEHauptsitz / Fertigung / Technikum
- Stückgewicht / Größe
- Werkzeuge bis ca. 546 × 796 mm, bis 2 t
- Losgröße
- Prototyp, Nullserie, Kleinserie
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Kunststoffe (PP, PE, POM, PEEK, COP, COC, TPE, Pulp)
- DMG DMU 70 eVo
- DMG DMU 80 eVo
- DMG VIO 20|50 linear
- DMG NEF400
- AGIE Charmilles CUT3000s mit 3R WorkPal
- GF Machining Solutions Challenge V3
- GF Machining Solutions Form X400 (2×)
- Erowa Preset 3D CNC (2×)
- GF Machining Solutions HSM 300
- Arburg 470 C (150 t)
- Arburg 570 S
- Sumitomo Demag IntElect 2 S 180/570-700
- Mitutoyo Quick Vision ACTIVE 404
- TESA Visio 300
- KEYENCE VR-5200
- Mitutoyo Surftest SJ-210
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießwerkzeuge (Mehrkavitäten, 96-fach)Engineering | – | ca. 546 mm × ca. 796 mm | bis zu 2 Tonnen | – | – |
| Werkzeugdesign & Engineering (CAD-Konstruktion, Heißkanal-/Angusskonzepte,Engineering | – | – | – | – | – |
| Projektanalyse & Risikoanalyse (DFM, Anguss- und Kühlkonzepte)Engineering | – | – | – | – | – |
| Hochpräzises CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Senkerosion (vollautomatisiert, inkl. Elektrodenfräsen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Drahterosion (CNC)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen und FeinstbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Laser- und WIG-Schweißen (Werkzeugreparatur)Fügen | – | – | – | – | – |
| Laserschweißen (Wartung & Reparatur)Fügen | – | – | – | – | – |
| Optische und taktile Messtechnik / QualitätsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Spritzguss & Kleinserienfertigung im eigenen Technikum (Spritzgießmaschinen 150-200 t Schließkraft)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PE, POM, PEEK, COP, COC, TPE, Papier/Pulp |
| Bemusterung & Qualifizierung (First Article, Nullserien, FAT)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Wartung, Reparatur & Überholung von Spritzgießwerkzeugen (auch Fremdwerkzeuge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Lohnarbeiten: Elektrodenfertigung, Erosionsarbeiten (EDM), Nachbearbeitung von WerkzeugkomponentenZerspanung | – | – | – | – | – |
| IML-Werkzeuge (In-Mold-Labeling)Engineering | – | – | – | – | – |
| Mehrkomponenten-Werkzeuge (2K/3K, Indexplatten-Technologie)Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeuge mit Entspindelung (Gewindeformen, elektrisch/pneumatisch/hydraulisch)Engineering | – | – | – | – | – |
| Werkzeuge für Montagegruppen (abgestimmte Werkzeugpakete)Engineering | – | – | – | – | – |
| Heißkanal-Regeltechnik RUHLA-CONTROL (bis 120 Regelzonen, 16A Ausgänge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Papierverspritzung (Pulp Injection Technology)Kunststoff | – | – | – | – | Papier/Pulp |
16 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs/Universal-Bearbeitungszentrum | DMG DMU 70 eVo | – | – | – | Seebach |
| 5-Achs/Universal-Bearbeitungszentrum | DMG DMU 80 eVo | – | – | – | Seebach |
| Bearbeitungszentrum | DMG VIO 20|50 linear | – | – | – | Seebach |
| Drehmaschine | DMG NEF400 | – | – | – | Seebach |
| CNC-Drahterodiermaschine | AGIE Charmilles CUT3000s mit Wechselsystem 3R WorkPal | – | – | – | Seebach |
| Senkerosionsmaschine | GF Machining Solutions Challenge V3 | – | – | – | Seebach |
| Senkerosionsmaschine | GF Machining Solutions Form X400 + Wechsler | 2 | – | – | Seebach |
| Elektroden-Voreinstellgerät (CNC) | Erowa Preset 3D CNC | 2 | – | – | Seebach |
| Fräsmaschine | GF Machining Solutions HSM 300 | – | – | – | Seebach |
| Spritzgießmaschine (150 t) | Arburg 470 C | – | – | – | Seebach (Technikum) |
| Spritzgießmaschine | Arburg 570 S | – | – | – | Seebach (Technikum) |
| Spritzgießmaschine (elektrisch) | Sumitomo Demag IntElect 2 S 180/570-700 | – | – | – | Seebach (Technikum) |
| optisches Messgerät | Mitutoyo Quick Vision ACTIVE 404 | – | – | – | Seebach |
| optisches Messgerät | TESA Visio 300 | – | – | – | Seebach |
| 3D-Oberflächen-Messsystem | KEYENCE VR-5200 | – | – | – | Seebach |
| Oberflächen-Rauheitsmessgerät | Mitutoyo Surftest SJ-210 | – | – | – | Seebach |
Zusatzleistungen
Qualität
Seit 1996 ist Werkzeugbau Ruhla nach ISO 9001 zertifiziert. Die Qualitätsprüfung erfolgt mit optischer und taktiler Messtechnik, u. a. Mitutoyo Quick Vision ACTIVE 404, TESA Visio 300, KEYENCE VR-5200 und Mitutoyo Surftest SJ-210.
| Nachweis | Seebach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1996
Erstmalige Zertifizierung nach ISO 9001, seitdem kontinuierlich weiterentwickelt