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Hersteller von Koordinatenmessgeräten mit Optik, Taster, Computertomografie und Multisensorik
Werth Messtechnik GmbH
Gießen (Stammhaus und Fertigungsstätten) · Düsseldorf (Gründungsort, historisch 1951–1958)Neu auf Amplifa
Über Werth Messtechnik
Die Werth Messtechnik GmbH ist ein deutscher Hersteller von Koordinatenmessgeräten mit Optik, Taster, Computertomografie und Multisensorik. Die Gerätepalette reicht von einfachen 2D-Bildverarbeitungsmessgeräten bis hin zu hochgenauen 3D-Multisensor- und Computertomografie-Koordinatenmessgeräten mit sechs oder sieben Achsen. Die Messgeräte dienen der Prüfung geometrischer Eigenschaften von Werkstücken aus Metall, Kunststoff und Keramik – von Mikromerkmalen und lithografischen Strukturen bis zu großen Baugruppen. Das Familienunternehmen beschäftigt in der Werth-Gruppe über 400 Mitarbeiter, davon über 350 in Deutschland am Standort Gießen, wo sich Stammhaus und Fertigungsstätten befinden. Tochterunternehmen bestehen in China, Frankreich, Großbritannien, Italien, Österreich, der Schweiz, Ungarn und den USA. Ergänzt wird das Angebot durch Messdienstleistungen, Kalibrierung, Reparatur, Wartung, Schulungen und Programmierdienstleistungen.
- Standort
- Gießen
- Verfahren
- Messdienstleistungen mit Multisensorik oder Computertomografie, Messgerätefähigkeitsanalyse, Messprozesseignung und Rückführbarkeit, Programmierdienstleistungen, Kalibrierung von Koordinatenmessgeräten, Reparatur, Wartung, Kalibrierung, Montage, Umzug und Inbetriebnahme
- Werkstoffe
- Aluminium, Kunststoff, Keramik, Metall
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem), DIN ISO 17025 (DAkkS-Kalibrierlabor für Koordinatenmessgeräte), ISO 9001, ISO 17025 (DAkkS-Kalibrierlabor)
- Gegründet
- 1951
- Mitarbeiter
- 400
- Branchen
- Antriebe, Elektronikindustrie, Energie, Extrusion, Fahrzeugtechnik/Automobil, Feinmechanische und optische Industrie
- 01
Forschung und Entwicklung
- 02
Sensorentwicklung
- 03
Fertigung und Montage der Messgeräte
- 04
Kalibrierung im DAkkS-Labor
- 05
Messdienstleistungen
- 06
Service, Wartung und Schulungen
Gemessene Werkstoffe und Verfahren
Metall
Gemessene Werkstücke aus Metall, z. B. prismatische und zylindrische Teile, Wellen und Zahnräder.
Kunststoff
Kunststoffwerkstücke, etwa Formen, extrudierte Teile und Verpackungen, werden mit Optik und Computertomografie geprüft.
Keramik
Keramische Komponenten lassen sich berührungslos mit Multisensorik und CT vermessen.
Aluminium
Große Aluminium-Profile, z. B. Fensterprofile, werden mit dem 2D-Messgerät FlatScope geprüft.
Standorte
Gießen
DEStammhaus und Fertigungsstätten, DAkkS-Kalibrierlabor
- Werkstoffe
- Metall, Kunststoff, Keramik
- Multisensor-Koordinatenmessgeräte (Inspector, VideoCheck, ScopeCheck)
- Computertomografie-Koordinatenmessgeräte (TomoScope, bis 450 kV)
- 2D-Bildverarbeitungsmessgeräte (QuickInspect, FlatScope)
Düsseldorf
DEGründungsort (historisch, 1951–1958)
Anwendungen und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Messdienstleistungen mit Multisensorik oder ComputertomografiePrüfung | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Keramik |
| Messgerätefähigkeitsanalyse, Messprozesseignung und RückführbarkeitPrüfung | – | – | – | – | – |
| ProgrammierdienstleistungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Kalibrierung von KoordinatenmessgerätenPrüfung | – | – | – | – | – |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Multisensor-Koordinatenmessgerät | Werth Inspector | – | – | 1987 | Gießen |
| Koordinatenmessgerät mit PC-Bildverarbeitung | Werth VideoCheck | – | – | – | – |
| Multisensor-Koordinatenmessgerät | Werth VideoCheck UA | – | – | 2006 | – |
| Koordinatenmessgerät fertigungsnah | Werth ScopeCheck | – | – | 1998 | – |
| Multisensor-Koordinatenmessgerät | Werth ScopeCheck FB | – | – | 2016 | – |
| 2D-Bildverarbeitungsmessgerät | Werth QuickInspect | – | – | – | – |
| 2D-Messgerät für große Werkstücke | Werth FlatScope | – | – | – | – |
| Computertomografie-Koordinatenmessgerät | Werth TomoScope | – | – | 2005 | – |
| Computertomografie-Koordinatenmessgerät | Werth TomoScope XL | – | – | 2007 | – |
| Computertomografie-Koordinatenmessgerät (bis 240 kV) | Werth TomoScope L | – | – | 2008 | – |
| Computertomografie-Koordinatenmessgerät (bis 450 kV) | Werth TomoScope XL NC | – | – | 2012 | – |
| Kompakt-Computertomografie-Koordinatenmessgerät | Werth TomoScope XS | – | – | 2017 | – |
| Computertomografie-Koordinatenmessgerät für Fertigungslinien | Werth TomoScope FQ | – | – | 2019 | – |
| Computertomografie-Koordinatenmessgerät ohne mechanische Achsen | Werth TomoScope XS FOV | – | – | 2020 | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Rückführbarkeit
Das Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 und das DAkkS-Kalibrierlabor nach DIN ISO 17025 für Koordinatenmessgeräte sichern Zuverlässigkeit und Rückführbarkeit der Messergebnisse.
| Nachweis | Gießen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 17025 (DAkkS-Kalibrierlabor) |
Historie
- 1951
Gründung des Unternehmens „Siegfried Werth Apparate und Maschinen“ durch Maschinenbauingenieur Siegfried Werth in Düsseldorf
- 1954
Record E – erster Profilprojektor in ergonomischer Pultbauweise
- 1958
Umsiedlung des Unternehmens von Düsseldorf nach Gießen
- 1977
Werth Tastauge – erster optoelektronischer Fasersensor zur automatischen Kantenerkennung
- 1980
Erstmals Automatisierung optischer Koordinatenmessgeräte in Verbindung mit CNC-Steuerung
- 1982
Verkauf des Unternehmens an die Schunk-Gruppe kurz vor dem Tod von Siegfried Werth
- 1987
Gründung der Dr.-Ing. Siegfried Werth Stiftung; Vorstellung des ersten Multisensor-Koordinatenmessgeräts Inspector
- 1992/93
Übernahme der Mehrheit durch Ralf Christoph; Weiterführung als Werth Messtechnik mit ca. 40 Mitarbeitern
- 1998
Einführung der ScopeCheck-Baureihe; Entwicklung des Mikrotasters Werth Fiber Probe gemeinsam mit der PTB
- 1999
Werth-Zoomoptik mit automatischer Einstellung von Vergrößerung und Arbeitsabstand
- 2005
Vorstellung des TomoScope – erstes speziell für die Koordinatenmesstechnik entwickeltes CT-Messgerät
- 2006
Multisensor-Koordinatenmessgerät VideoCheck UA mit 1 Nanometer Auflösung
- 2007
TomoScope XL – Computertomografie für große und schwer durchstrahlbare Werkstücke
- 2008
TomoScope L – Röntgenspannung bis 240 kV bei kleineren Geräteabmessungen
- 2012
TomoScope XL NC – größtes Werth-CT-Koordinatenmessgerät mit Röntgenröhre bis 450 kV
- 2014
Multisensor-Systemkopf WMS40 zur Kombination mehrerer taktiler und optischer Sensorprinzipien
- 2016
ScopeCheck FB mit zwei bzw. drei separaten Sensorachsen
- 2017
TomoScope XS – Kompakt-CT-Gerät mit Monoblock-Röntgenröhre (Transmissionstarget)
- 2019
TomoScope FQ mit erhöhter Messgeschwindigkeit für die Integration in Fertigungslinien
- 2020
TomoScope XS FOV ohne mechanische Geräteachsen; Multisensor Chromatic Focus Zoom