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Westphal – Fertigung

Technische Kunststoffspritzgussteile, Handgriffe und Klein-/Montageteile für Fahrrad-, Reha- und Möbelindustrie.

WE

Westphal GmbH

Hövelhof · Bielefeld (Sitzgeschichte: Bielefeld, Leopoldshöhe)Neu auf Amplifa

1950Gegründet
18Spritzgussmaschinen (Stand 2010)
2000Erste 2K-Spritzgussmaschine
2001ISO 9001 Qualitätsmanagement eingeführt
2023Übernahme durch die Hadi-Plast Gruppe

Über uns

Die Westphal GmbH ist ein 1950 gegründetes Familienunternehmen mit Sitz in Hövelhof (Kreis Paderborn). Ursprünglich als Lederwarenfabrik für die Fahrrad-, Geschenk- und Werbemittelindustrie entstanden, verlagerte das Unternehmen ab 1969 den Schwerpunkt auf die maschinelle Kunststoffverarbeitung. Heute entwickelt und fertigt Westphal technische Kunststoffteile: ein Standardprogramm aus Handgriffen sowie Klein- und Montageteilen wie Kabelführungen, Stopfen, Unterlegscheiben, Adapterstücken und Speichenschutzscheiben, ergänzt um individuelle Lösungen wie Batterie- oder Motorcover, Hebel und Weichkomponenten-Abdeckungen. Gefertigt wird im Kunststoffspritzguss inklusive Zweikomponenten-Technologie (2K) auf 18 Spritzgussmaschinen; Produktentwicklung, Prototypenbau und Werkzeugbau (Mono- und 2K-Werkzeuge über die Partnerin Strohdiek & Co. GmbH) komplettieren die Wertschöpfung. Abnehmer sind die Fahrrad-, Reha-/Orthopädie- und Möbelindustrie sowie weitere technische Branchen. Die Produktion erfolgt am Standort Hövelhof im Verbund der Hadi-Plast Gruppe, zu der Westphal seit 2023 gehört. Kunststoffabfälle werden sortenrein recycelt und wieder in die Produktion geführt.

Standort
Hövelhof
Verfahren
Kunststoffspritzguss (Spritzgießen), 2K-Spritzguss (Zweikomponenten-Spritzguss), Werkzeugbau (Mono- und 2K-Spritzgießwerkzeuge, von Produktidee über 3D-Konstruktion und, Produktentwicklung (3D-Artikelkonstruktion, CAD/CAM mit Schnittstellen step, iges, parasolid,, Herstellung von Handgriffen / Griffprogramm, Klein- und Montageteile (Gegenhalter, Adapterstücke, Unterlegscheiben, Kabelführungen, Stopfen,, Individuelle Kunststofflösungen (z. B. Batterie-/Motorcover, Hebel, Weichkomponenten-Abdeckungen), Produktentwicklung/Konstruktion (CAD/CAM, step, iges, parasolid)
Werkstoffe
Thermoplastische Kunststoffe, Kunststoffspritzguss, Zweikomponenten-Spritzguss, CAD/CAM Produktentwicklung, Werkzeugbau
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (TÜV NORD, Reg.-Nr. 78 100 052568)
Gegründet
1950
Branchen
Fahrradindustrie, Reha-/Orthopädietechnik, Möbelindustrie, Industrie (technische Branchen)
  1. 01

    Produktentwicklung/Konstruktion (CAD/CAM)

  2. 02

    Prototypenbau

  3. 03

    Werkzeugbau (Mono- und 2K-Werkzeuge, Partner Strohdiek & Co. GmbH)

  4. 04

    Kunststoffspritzguss 1K/2K

  5. 05

    Musterung und Serienfertigung

  6. 06

    Sortenreines In-House-Recycling von Kunststoffabfällen

Werkstoffe & Verfahren

SP

Kunststoffspritzguss

Spritzgießen thermoplastischer Kunststoffe für Griffe, Klein- und Montageteile sowie individuelle Kunststofflösungen.

2K

Zweikomponenten-Spritzguss

Seit 2000 für Griffe mit hart/weich-Kombinationen, z. B. ergonomische Handgriffe und Weichkomponenten-Abdeckungen.

TP

Thermoplastische Kunststoffe

Werkstoffbasis für technische Präzisions-Spritzgussteile; Griffe werden phthalat- und latexfrei gefertigt.

CAD

CAD/CAM Produktentwicklung

3D-Artikelkonstruktion mit Schnittstellen step, iges und parasolid von der Idee bis zum Serienwerkzeug.

WZ

Werkzeugbau

Mono- und 2K-Spritzgießwerkzeuge über die Partnerin Strohdiek & Co. GmbH, bestehend seit 2002.

Standorte

Standort Hövelhof

Hövelhof

DE

Produktionsstandort und Verwaltung (Mergelweg 206); Fertigung bei Schwesterunternehmen Hadi-Plast

Werkstoffe
Thermoplastische Kunststoffe
  • 18 Spritzgussmaschinen
  • Zweikomponenten-Spritzgussmaschine (2K, seit 2000)
  • Kühlanlage mit natürlichem Kältemittel
  • Kompressorenanlage
  • Kompensationsanlage (Blindleistung)

Bauteile

Handgriff
HandgriffSpritzguss · Fahrrad-/Rehaindustrie
Speichenschutzscheibe Regina
Speichenschutzscheibe ReginaSpritzguss · Fahrradindustrie
Klein- und Montageteile (Stopfen, Unterlegscheiben, Kabelführungen)
Klein- und Montageteile (Stopfen, Unterlegscheiben, Kabelführungen)Spritzguss · Industrie

Einblicke in die Fertigung

Kunststoffgranulat als Ausgangsmaterial der Spritzgussfertigung
Kunststoffgranulat als Ausgangsmaterial der Spritzgussfertigung

Branchen

FahrradindustrieReha-/OrthopädietechnikMöbelindustrieIndustrie (technische Branchen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kunststoffspritzguss (Spritzgießen)Kunststoff––––Thermoplastische Kunststoffe
2K-Spritzguss (Zweikomponenten-Spritzguss)Kunststoff––––Thermoplastische Kunststoffe
Werkzeugbau (Mono- und 2K-Spritzgießwerkzeuge, von Produktidee über 3D-Konstruktion undEngineering–––––
Produktentwicklung (3D-Artikelkonstruktion, CAD/CAM mit Schnittstellen step, iges, parasolid,Engineering––––Kunststoff
Herstellung von Handgriffen / GriffprogrammKunststoff–––––
Klein- und Montageteile (Gegenhalter, Adapterstücke, Unterlegscheiben, Kabelführungen, Stopfen,Montage––––Kunststoff
Individuelle Kunststofflösungen (z. B. Batterie-/Motorcover, Hebel, Weichkomponenten-Abdeckungen)Kunststoff––––Kunststoff

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgussmaschine–18––Bielefeld
Zweikomponenten-Spritzgussmaschine (2K)–1–2000–

Zusatzleistungen

Produktentwicklung/Konstruktion (CAD/CAM, step, iges, parasolid)Werkzeugbau (Mono- und 2K-Werkzeuge, über Partner Strohdiek & Co. GmbH)Kunststoffspritzguss (inkl. 2K-Technologie)PrototypenbauMusterung und SerienfertigungSchadstoffprüfungen über externe InstituteRecycling von Kunststoffabfällen (sortenrein, In-House-Recycling)

Qualität

Seit 2001 besteht ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001; das Zertifikat der Hadi-Plast GmbH (TÜV NORD, Reg.-Nr. 78 100 052568) gilt für technische Präzisions-Spritzgussteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Schadstoffprüfungen erfolgen über Eigenauskünfte der Lieferanten oder externe Institute, deren Zertifikate den Kunden zur Verfügung gestellt werden.

NachweisHövelhof
ISO 9001:2015 (TÜV NORD, Reg.-Nr. 78 100 052568)

Historie

  1. 1950

    Gründung als Personengesellschaft in Bielefeld; Anfertigung von Lederwaren für die Fahrrad-, Geschenk- und Werbemittelindustrie.

  2. 1969

    Verlegung des Firmensitzes nach Leopoldshöhe; Beginn der maschinellen Kunststoffverarbeitung.

  3. 1999

    ADAC-Modul-Auszeichnung für den ergonomischen Griff Wings, entwickelt mit der Uni Münster.

  4. 2000

    Beschaffung der ersten Zweikomponentenmaschine und Konstruktion eines entsprechenden Griffwerkzeugs.

  5. 2001

    Einführung eines Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001.

  6. 2002

    Ausgliederung des Werkzeugbaus als Strohdiek & Co. GmbH mit Partner Frank Strohdiek.

  7. 2009

    Verlegung des Firmensitzes nach Bielefeld; Vergrößerung des Maschinenparks und Umweltschutzmaßnahmen.

  8. 2010

    18 Spritzgussmaschinen; Produkte für Fahrrad-, Möbel- und Orthopädietechnik; 2. Generation im Familienbesitz.

  9. 2014

    Tobias Beermann kommt in die Geschäftsführung; Beginn der Einführung eines Energiemanagementsystems.

  10. 2016

    Energiemanagementsystem vollständig zertifiziert.

  11. 2017

    Projekt „RessourceneffizienzberatungNRW“ zur Effizienzsteigerung im Stoff- und Strommanagement.

  12. 2018

    Inbetriebnahme einer stromsparenden Kühlanlage mit natürlichem Kältemittel.

  13. 2019

    Anschaffung einer neuen Kompressoranlage; Start des Digitalisierungsprojekts.

  14. 2020

    Der neue Kompressor spart mehr als die Hälfte der bisherigen Energiekosten.

  15. 2023

    Die Hadi-Plast Gruppe, Hövelhof, erwirbt die Westphal GmbH.

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