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Entwicklung und Serienfertigung von Verbundbauteilen aus CFK und GFK für Aerospace und Defense
Wethje Carbon Composites GmbH
Vilshofen-Pleinting (HQ/Werk) · HengersbergNeu auf Amplifa
Über Wethje Carbon Composites
Die Wethje Carbon Composites GmbH ist ein Hersteller von Bauteilen aus Faserverbundwerkstoffen in Vilshofen-Pleinting (Niederbayern) und auf anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Leichtbaulösungen aus Carbon- und Glasfaserverbundwerkstoffen, auch in Kombination mit Metallen, mit hohen Anforderungen an Gewicht, Steifigkeit und Belastbarkeit. Die gesamte Prozesskette liegt an einem Standort: Konstruktion und Auslegung, Machbarkeitsstudien, Crash-Simulation, Werkzeugbau, Prototyping, Fertigung in Autoklav- und Pressverfahren (PCM/SMC/RTM/HP), CNC-Bearbeitung, Lackierung, 3D-Messtechnik und Montage. Über 45 Jahre Erfahrung in der Faserverarbeitung bilden die Grundlage; seit 2018 gehört das Unternehmen vollständig zur Mitsubishi Chemical Group, die die Wertschöpfung bei kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen von der Faser bis zum Bauteil abdeckt. Ein zweiter Standort besteht in Hengersberg.
- Standort
- Vilshofen-Pleinting
- Verfahren
- Autoklav-Technologie (Fertigung von Verbundbauteilen), Pressverfahren (PCM / SMC / RTM und HP-Technologie), CNC-Bearbeitung (Besäumen, Bohren, Ausschnitte, Endkonturbearbeitung von Verbundbauteilen), Lackierung und Oberflächenveredelung (in unternehmenseigenen Lackierkabinen), 3D-Messtechnik / messtechnische Bauteilprüfung und Qualitätssicherung, Konstruktion und Auslegung (Konzeption, Machbarkeitsstudie, Detailkonstruktion), Crash-Simulation mit faserverstärkten Kunststoffen, Werkzeugbau (Prototypenwerkzeuge, Serienwerkzeuge, Mastermodelle, Vorrichtungen)
- Werkstoffe
- Carbonfaserverbundwerkstoff (CFK), Glasfaserverbundwerkstoff (GFK), SMC (Sheet Molding Compound), Kombination Verbundwerkstoff mit Metallen, Carbonfaserverbundwerkstoff, Glasfaserverbundwerkstoff, Sheet Molding Compound (SMC), Verbundwerkstoff in Kombination mit Metallen
- Zertifikate
- EN 9100:2018 (inkl. ISO 9001:2015, technisch äquivalent zu AS 9100D / JISQ, ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, EN 9100:2018, ISO 14001
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt (Aerospace), Verteidigung (Defense)
- 01
Konstruktion und Auslegung
- 02
Werkzeugbau
- 03
Prototyping und Bauteilerprobung
- 04
Fertigung (Autoklav bzw. Pressverfahren PCM/SMC/RTM/HP)
- 05
CNC-Bearbeitung / mechanische Nachbearbeitung
- 06
Lackierung
- 07
3D-Messtechnik / Qualitätssicherung
- 08
Montage
Werkstoffe und Verfahren
Carbonfaserverbundwerkstoff
Einsatz für hochbelastete Leichtbaubauteile in Luftfahrt und Verteidigung, gefertigt in Autoklav- und Presstechnologie.
Glasfaserverbundwerkstoff
Faserverbundwerkstoff für Bauteile mit Anforderungen an Belastbarkeit und Witterungsbeständigkeit.
Sheet Molding Compound (SMC)
Pressmaterial für die Serienfertigung von Verbundbauteilen in größeren Stückzahlen.
Verbundwerkstoff in Kombination mit Metallen
Leichtbaulösungen, die Faserverbund mit metallischen Komponenten kombinieren.
Standorte
Vilshofen-Pleinting
DEHQ und Werk: gesamte Prozesskette von Konstruktion bis Qualitätssicherung
- Losgröße
- Prototypen bis Serien; kleine Stückzahlen (Autoklav) bis größere Serien
- Werkstoffe
- CFK, GFK, SMC, Verbund/Metall-Kombinationen
- Autoklav
- Pressen (PCM/SMC/RTM/HP-Technologie)
- CNC-Bearbeitungszentren
- Lackierkabinen
- 3D-Messsysteme
Hengersberg
DEStandort / Werk, in ISO-9001- und ISO-50001-Zertifizierung einbezogen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Autoklav-Technologie (Fertigung von Verbundbauteilen)Kunststoff | – | – | – | kleine Stückzahlen mit hohen | Carbonfaserverbund (CFK), Glasfaserverbund (GFK) |
| Pressverfahren (PCM / SMC / RTM und HP-Technologie)Kunststoff | – | – | – | größere Serien | Carbonfaserverbund (CFK), Glasfaserverbund (GFK), SMC |
| CNC-Bearbeitung (Besäumen, Bohren, Ausschnitte, Endkonturbearbeitung von Verbundbauteilen)Zerspanung | – | – | – | – | Carbonfaserverbund (CFK), Glasfaserverbund (GFK) |
| Lackierung und Oberflächenveredelung (in unternehmenseigenen Lackierkabinen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| 3D-Messtechnik / messtechnische Bauteilprüfung und QualitätssicherungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Auslegung (Konzeption, Machbarkeitsstudie, Detailkonstruktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Crash-Simulation mit faserverstärkten KunststoffenEngineering | – | – | – | – | faserverstärkte Kunststoffe |
| Werkzeugbau (Prototypenwerkzeuge, Serienwerkzeuge, Mastermodelle, Vorrichtungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototyping und Bauteilerprobung (Prüfvorrichtungen, Erprobung gemäß Anforderungsprofil)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Montage von Bauteilen und BaugruppenMontage | – | – | – | – | Carbonfaserverbund (CFK), Glasfaserverbund (GFK) |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Autoklav | – | – | – | – | Vilshofen-Pleinting |
| Presse (PCM/SMC/RTM/HP-Technologie) | – | – | – | – | Vilshofen-Pleinting |
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | – | – | Vilshofen-Pleinting |
| Lackierkabine | – | – | – | – | Vilshofen-Pleinting |
| 3D-Messsystem | – | – | – | – | Vilshofen-Pleinting |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Der Standort Pleinting ist nach EN 9100:2018 (ohne Produktentwicklung, technisch äquivalent zu AS 9100D und JISQ 9100:2016) zertifiziert, ergänzt durch ISO 9001:2015 für beide Standorte. Jedes Bauteil ist bis auf die eingesetzte Materialcharge und die Prozessparameter zurückverfolgbar; die Qualitätssicherung erfolgt unter anderem durch hochpräzise 3D-Messtechnik und digitale Bauteilprüfung.
| Nachweis | Vilshofen-Pleinting | Hengersberg |
|---|---|---|
| EN 9100:2018 | ||
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 50001:2018 | ||
| ISO 14001 |
Historie
- 2015
Erstausstellung der ISO-9001:2015-Zertifizierung am 17. Dezember 2015
- 2018
Vollständige Übernahme durch die Mitsubishi Chemical Group
- 2024
Erteilung des EN-9100:2018-Zertifikats (gültig bis 06.12.2027) durch Quality Austria
- 2026
Erteilung des ISO-50001:2018-Zertifikats durch DEKRA (gültig bis 08.05.2029)