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Lohnfertigung im CNC-Drehen und -Fräsen, Blechbearbeitung, Schweißen, Montage und Elektropolieren in Salzgitter.
Wiese Maschinenbau, Rudolf Wiese
Salzgitter (Gebhardshagen) · Salzgitter (Erzwäsche)Neu auf Amplifa
Über WIESE Maschinenbau
WIESE Maschinenbau ist ein inhabergeführter Lohnfertiger in Salzgitter-Gebhardshagen, der seit 1904 besteht und in vierter Generation von Dipl.-Ing. (FH) Rudolf Wiese jun. geleitet wird. Das Unternehmen fertigt als Lohnfertigungswerk in der Zerspanung (CNC-Fräsen inklusive 5-Achs-Simultanbearbeitung, CNC-Drehen), in der Blechbearbeitung, im Schweißen sowie in der Baugruppen- und Anlagenmontage. Frästeile werden als Einzelteile und Kleinserien bis 1.000 Stück produziert, Drehteile vom Prototyp bis zur Serie, automatisiert bis Ø 140 mm. Ergänzend bietet WIESE Elektropolieren auf eigener Anlage, CAD/CAM-Programmierung (Mastercam, Esprit), Materialbeschaffung und KAN-BAN-Belieferung; weitere Oberflächenveredelungen wie Chemisch Nickel, Brünieren, Härten, Lackieren und Pulverbeschichten erfolgen über ein Partnernetzwerk. Die zwei Standorte umfassen ca. 5.000 m² Nutzfläche, davon 4.500 m² Produktionsfläche mit Hallenhöhe bis 8 m sowie eine 1.000 m² Montagehalle mit 3,5-t-Deckenkran.
- Standort
- Salzgitter (Gebhardshagen)
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3-Achs), 5-Achs-Simultan-Fräsen, CNC-Drehen (Serie), zyklengesteuertes Drehen (Prototypen/Kleinserien), Automatisiertes Drehen bis Ø 140 mm (Robo2Go / Stangenvorschub), CAD/CAM-Programmierung (Mastercam, Esprit), Blechbearbeitung, Gesenkbiegen
- Werkstoffe
- Metalle (verschiedene Werkstoffe nach Kundenvorgabe), Metalle nach Kundenvorgabe, Elektropolieren, Chemisch Nickel, Brünieren und Härteverfahren, Lackieren und Pulverbeschichten
- Gegründet
- 1904
- Branchen
- Maschinenbau, Lebensmittelbereich (Oberflächenanforderungen), Zuckerindustrie (historisch)
- 01
Materialbeschaffung
- 02
CAD/CAM-Programmierung (Mastercam, Esprit)
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Blechbearbeitung
- 06
Schweißen
- 07
Elektropolieren
- 08
Oberflächenveredelung (Partnernetzwerk)
- 09
Baugruppenmontage
- 10
Anlagenmontage inkl. Elektrifizierung
- 11
Dichtigkeits- und Belastungsprüfungen
- 12
Abnahme
Werkstoffe und Verfahren
Metalle nach Kundenvorgabe
Verschiedene Werkstoffe werden nach Kundenvorgabe präzise zerspant, insbesondere im CNC-Drehen und -Fräsen.
Elektropolieren
Eigene Anlage (60 l, Bad 300x300x600 mm) glättet und entfettet Oberflächen, insbesondere für den Lebensmittelbereich.
Chemisch Nickel
Oberflächenveredelung über das Partnernetzwerk für fertige Zerspanungsteile.
Brünieren und Härteverfahren
Wärmebehandlung und chemische Oberflächenveredelung über Partner.
Lackieren und Pulverbeschichten
Beschichtung der fertigen Teile und Baugruppen über das Partnernetzwerk.
Standorte
Salzgitter (Gebhardshagen)
DEHauptsitz, Werk 1 & 2 (Produktion)
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Klein- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Metalle nach Kundenvorgabe
Salzgitter (Erzwäsche)
DEMontagehalle für Baugruppen- und Anlagenmontage
- Losgröße
- Baugruppen und komplette Anlagen
- Werkstoffe
- Metalle nach Kundenvorgabe
- Deckenkran 3,5 t (Hallenhöhe 5 m)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung | – | – | – | bis 1.000 Teile (Kleinserien) | – |
| 5-Achs-Simultan-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (Serie)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| zyklengesteuertes Drehen (Prototypen/Kleinserien)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Automatisiertes Drehen bis Ø 140 mm (Robo2Go / Stangenvorschub)Zerspanung | – | Ø 140 mm | – | – | – |
| CAD/CAM-Programmierung (Mastercam, Esprit)Engineering | – | – | – | – | – |
| BlechbearbeitungUmformung | – | – | – | – | – |
| GesenkbiegenUmformung | – | 3 m | – | – | – |
| TafelschneidenZerspanung | – | 3 m | – | – | – |
| SchwenkbiegenUmformung | – | 1,6 m | – | – | – |
| PunktschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| Anlagenmontage / MaschinenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| ElektropolierenOberfläche | – | 600 mm × 300 mm × 300 mm | – | – | – |
| Oberflächenveredelung (Chemisch Nickel, Brünieren, Härteverfahren, Lackieren, Pulverbeschichten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Belastungs- und DichtigkeitsprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 50 3rd Generation mit PH 150 Paletten Handling „Hubert“ | 1 | X 650 mm, Y 520 mm, Z 475 mm, B -35°/+110° | – | Salzgitter |
| Fräsmaschine mit Loadassistent | DMG MORI DMC 650 mit Halter Loadassistent Universal 20 „Helmut“ | 1 | X 650 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | Salzgitter |
| Fräsmaschine mit Loadassistent | DMG MORI DMC 650 mit Halter Loadassistent Universal 35 „Helga“ | 1 | X 650 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | Salzgitter |
| Bearbeitungszentrum mit Palettenhandling | DMG MORI CMX 600 mit PH 150 Paletten Handling „Heiner“ | 1 | X 600 mm, Y 560 mm, Z 510 mm | – | Salzgitter |
| Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMC 635 | 1 | X 635 mm, Y 510 mm, Z 460 mm | – | Salzgitter |
| Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMC 1035 | 1 | X 1.035 mm, Y 560 mm, Z 510 mm | – | Salzgitter |
| CNC-Fräsmaschine | MAHO MAHO 800 CA | 1 | X 800 mm, Y 500 mm, Z 600 mm, B nx 360° | – | Salzgitter |
| CNC-Fräsmaschine | MAHO MAHO 1000 C | 1 | X 1.000 mm, Y 500 mm, Z 800 mm | – | Salzgitter |
| Bearbeitungszentrum | STAMA MC 320 | 1 | X 500 mm, Y 300 mm, Z 350 mm | – | Salzgitter |
| CNC-Drehmaschine mit Robo2Go und Stangenlader | DMG MORI CLX 350 „Helge“ | 1 | Futter Hauptspindel 200 mm, Gegenspindel 160 mm, Stangendurchlass 65 mm, Y-Achse ±40 mm | – | Salzgitter |
| CNC-Drehmaschine | Gildemeister CTX 800 Beta | 1 | Futterdurchmesser 250 mm, Spitzenweite ca. 800 mm, Y-Achse ±60 mm | – | Salzgitter |
| CNC-Drehmaschine | Gildemeister CTX 410 | 1 | Futterdurchmesser 250 mm, Spitzenweite ca. 500 mm, Y-Achse ±40 mm | – | Salzgitter |
| Konventionelle/zyklengesteuerte Drehmaschine | Gildemeister NEF 320 | 1 | Futterdurchmesser 160 mm, Spitzenweite ca. 300 mm | – | Salzgitter |
| Konventionelle/zyklengesteuerte Drehmaschine | Gildemeister NEF 520 | 1 | Futterdurchmesser 300 mm, Spitzenweite ca. 700 mm | – | Salzgitter |
| Drehmaschine | INDEX GU 600 | 1 | Futterdurchmesser 200 mm, Spitzenweite ca. 500 mm | – | Salzgitter |
| Gesenkbiegemaschine | Weinbrenner | 1 | 3 m Länge | – | Salzgitter |
| Tafelschere | Weinbrenner | 1 | 3 m Länge | – | Salzgitter |
| Tafelschere | Fasti | 1 | 2 m Länge | – | Salzgitter |
| Schwenkbiegemaschine | Fasti | 1 | 1,6 m Länge | – | Salzgitter |
| Ausklingsmaschine | Boschert | 1 | – | – | Salzgitter |
| Punktschweißmaschine | Dalex | 1 | – | – | Salzgitter |
| Optisches Werkzeugvoreinstellgerät | Microset Microset Uno 20/40 | 1 | Wiederholgenauigkeit ± 2 µm | – | Salzgitter |
| Elektropoliereanlage | – | 1 | Volumen 60 Liter, Badabmessung 300x300x600 mm | – | Salzgitter |
| Deckenkran | – | 1 | Hubgewicht 3,5 t (Montagehalle 1.000 qm, Höhe 5 m) | – | Salzgitter (Erzwäsche) |
Zusatzleistungen
Historie
- 1904
Gründung durch Max Wiese in Breslau als feinmechanischer Betrieb; ab 1910 Fertigung von Druckmessern für die Zuckerindustrie, später auch patentangemeldete Projektoren und Kinogeräte; Stammlieferant der Junkers Flugzeug- und Motorenwerke.
- 1942
Bernhard Wiese übernimmt die Unternehmensleitung.
- 1947/1948
Neuaufbau in Salzgitter-Gebhardshagen nach Zerstörung der Anlagen in Breslau; Beginn mit Instandsetzung von Druck- und Temperaturmessgeräten für Zuckerfabriken.
- 1954
Bernhard Wiese erfindet das Thermometer Modell BW 54/400.
- 1963
Entwicklung eines Plattenfeder-Manometers.
- 1973
Rudolf Wiese (3. Generation) übernimmt den Betrieb; Ausbau der mechanischen Bearbeitung verschiedener Werkstoffe und der Montage von Komponenten und kompletten Maschinen.
- 2005
Rudolf Wiese jun. übernimmt den Betrieb in der 4. Generation.