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Kundenspezifische Kabelkonfektionierung: Litzen, Leitungen, Kabelbäume und Baugruppen in Klein- und Großserien.
WILD CONNECT GmbH
Heitersheim, Deutschland · Gyöngyös, UngarnNeu auf Amplifa
Über WILD Connect
Die WILD CONNECT GmbH mit Sitz in Heitersheim ist ein auf Kabelkonfektionierung spezialisierter Zulieferer für die Industrie. Das 1972 gegründete Familienunternehmen fertigt kundenspezifisch Litzen, Leitungen, Kabelbäume und komplexe Baugruppen für Branchen wie Industrie, Hausgerätetechnik, Medizintechnik (z. B. Defibrillatoren, EKG-Kabelbäume), Messtechnik, Brandmeldesysteme und Stellantriebe. Die Fertigung umfasst Crimpen mit Crimpkraftüberwachung, IDC-Technik, Löttechnik (RoHS-konform), Verzinnen, Pressen, Ultraschall- und Punktschweißen, Laserschweißen in Kooperation sowie Vergießen nach dem Hotmelt-Verfahren mit Polyamiden. Der moderne Maschinenpark umfasst über 40 Automaten, darunter Komax-Vollautomaten, 30 Halbautomaten und Hochspannungsprüfgeräte für Prüfungen bis 11 kV. Zusätzlich bietet das Unternehmen additive Fertigung (FDM, LFS) sowie Services wie EDI, Ship to Line, Konsignationslager und KANBAN. Seit 1990 fertigt WILD Connect auch in Ungarn; der Standort Gyöngyös wurde 1996 formal gegründet und wird seit der 100-Prozent-Übernahme 2023 als WILD KFT geführt.
- Standort
- Heitersheim
- Verfahren
- Kabelkonfektionierung (Litzen, Leitungen, Kabelbäume), Crimpen mit Crimpkraftüberwachung auf Vollautomaten, IDC-Technik, Zuschnitt (Litzen, Leitungen), Verzinnen, Löttechnik (RoHS-konform), Druck (kundenspezifisch auf Leitungen, Labels, Barcode), Pressen (Schiebetisch und pneumatisch)
- Werkstoffe
- Polyamide (für Hotmelt-Verfahren), Kupfer (Litzen), Polyamide (Hotmelt), Kupferlitzen, Crimpen mit Crimpkraftüberwachung, IDC-Technik, Hotmelt-Schmelzgusstechnik, Ultraschall- und Punktschweißen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 13485:2016, DIN EN ISO 14001:2015, DIN ISO 45001:2018, UL ZPFW2/8 (Wiring harnesses, File E335419), UL ZKLU2/8 (Processed Wire, File E335420), ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, UL ZPFW2/8 (File E335419), UL ZKLU2/8 (File E335420)
- Gegründet
- 1972
- Mitarbeiter
- 200
- Branchen
- Industrie, Hausgerätetechnik, Medizintechnik, Messtechnik / Regulierung, Brandmeldesysteme, Stellantriebe
- 01
Zuschnitt (Litzen, Leitungen)
- 02
Crimpen / IDC / Schneid-Klemm-Technik
- 03
Verzinnen, Löttechnik, Schweißen, Pressen
- 04
Vergießen (Hot Melt)
- 05
Baugruppenmontage
- 06
Hochspannungsprüfung
- 07
Ship to Line / Konsignationslager / KANBAN
Werkstoffe & Verfahren
Polyamide (Hotmelt)
Für das Hotmelt-Vergussverfahren; höhere mechanische Festigkeit gegenüber anderen Schmelzklebstoffen.
Kupferlitzen
Basismaterial für Litzen und Kabelbäume in der Kabelkonfektionierung.
Crimpen mit Crimpkraftüberwachung
Auf Komax-Vollautomaten mit kontrollierter Crimpqualität.
IDC-Technik
Schneid-Klemm-Verbindungstechnik für schnelle, werkzeuggestützte Kontakte.
Hotmelt-Schmelzgusstechnik
Vergießen von Baugruppen mit Dosierautomat zum Schutz gegen Umgebungseinflüsse.
Ultraschall- und Punktschweißen
Fügetechnik für Litzenverbindungen; Laserschweißen in Kooperation.
Hochspannungsprüfung bis 11 kV
Elektrische Prüfung der Konfektionen im Fertigungsprozess.
Additive Fertigung (FDM, LFS)
Kunststoffbasierte Prototypen und Werkzeuge aus dem 3D-Druck.
Standorte
Heitersheim
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- 0,2 g bis über 90 kg
- Losgröße
- Klein- bis Großserien
- Werkstoffe
- Kupferlitzen, Mantelleitungen, Polyamide
- Komax Zeta 633
- Komax Alpha 477
- Komax Gamma 311
- Komax Gamma 333
- Komax Kappa 235
- Komax Kappa 330
- Komax IOC 785 Verzinnmodul
- 30 Halbautomaten
- Hochspannungsprüfgeräte
- Hotmelt-Dosierautomat
Gyöngyös
HUZweitstandort und Produktion
- Losgröße
- Klein- bis Großserien
- Werkstoffe
- Kupferlitzen, Mantelleitungen
- Komax Vollautomat (Erweiterung 2026)
- Komax Vollautomaten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kabelkonfektionierung (Litzen, Leitungen, Kabelbäume)Fügen | – | – | 0,2 g – über 90 kg | Kleinserien – Großserien | Kupferlitzen, Mantelleitungen |
| Crimpen mit Crimpkraftüberwachung auf VollautomatenFügen | – | – | – | – | – |
| IDC-TechnikFügen | – | – | – | – | – |
| Zuschnitt (Litzen, Leitungen)Fügen | – | – | – | – | – |
| VerzinnenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Löttechnik (RoHS-konform)Fügen | – | – | – | – | – |
| Druck (kundenspezifisch auf Leitungen, Labels, Barcode)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Pressen (Schiebetisch und pneumatisch)Fügen | – | – | – | – | – |
| Vergießen (Hot Melt, Dosierautomat)Kunststoff | – | – | – | – | Polyamide |
| Schweißen (Ultraschall, Punkt)Fügen | – | – | – | – | – |
| Laserschweißen (in Kooperation)Fügen | – | – | – | – | – |
| Hochspannungsprüfungen (bis 11 kV)Prüfung | – | – | – | – | – |
| FDM (Fused Deposition Modeling)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| LFS (Low Force Stereolithography)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Baugruppenmontage (Integration mechanischer und elektrischer Bauelemente)Montage | – | – | – | – | – |
| Schneid-Klemm-Techniken (Halbautomaten)Fügen | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollautomat | Komax Zeta 633 | – | – | – | Heitersheim |
| Vollautomat | Komax Alpha 477 | – | – | – | – |
| Vollautomat | Komax Gamma 311 | – | – | – | – |
| Vollautomat | Komax Gamma 333 | – | – | – | – |
| Vollautomat | Komax Kappa 235 | – | – | – | – |
| Vollautomat | Komax Kappa 330 | – | – | – | – |
| Verzinnmodul | Komax IOC 785 | – | – | – | – |
| Vollautomat | Komax | 1 (Erweite | – | 2026 | Gyöngyös |
| Halbautomat | – | 30 | – | – | – |
| Halbautomatische Crimpmaschinen mit Wechselwerkzeugen | TE-Connectivity, Molex, JST, Stocko, Harting, Amphenol | – | – | – | – |
| Hochspannungsprüfgeräte | – | – | – | – | – |
| Kleinanlagen (u.a. Vergusstechniken) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Alle Produkte werden geprüft; Abweichungen werden prozessbegleitend erkannt und korrigiert. Die Qualitätssicherung umfasst ein Schliffbildlabor, Hochspannungsprüfungen bis 11 kV, Crimpkraftüberwachung und einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP).
| Nachweis | Heitersheim | Gyöngyös |
|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | ||
| ISO 13485:2016 | ||
| ISO 14001:2015 | ||
| ISO 45001:2018 | ||
| UL ZPFW2/8 (File E335419) | ||
| UL ZKLU2/8 (File E335420) |
Firmengeschichte
- 1972
Gründung in einer Garage
- 1990
Beginn der Produktion in Ungarn neben dem deutschen Hauptsitz
- 1996
Gründung des Standorts Gyöngyös, Ungarn (WILD Connect Hungarian Kft.)
- 03/2020
Übernahme der WILD Connect durch T. Spitzer & D. Zimmermann
- 03/2021
Inbetriebnahme einer PV-Anlage & E-Ladestationen
- 2021
Erweiterung der Produktionslinie Medizintechnik, Klimatisierung der Produktionslinien in Ungarn, Erweiterung der Produktionsfläche
- 2022
50 Jahre WILD Connect
- 2023
WILD Connect GmbH übernimmt zu 100 Prozent WILD KFT; Umweltschutzkonzept, Klimatisierung, Maschinenpark-Erweiterung
- 2024
Erweiterung der Geschäftsleitung durch Arno Riegger und Florian Romeike; Modernisierung der Verwaltung in Ungarn
- 2025
Lichttechnik-Erneuerung, Maschinenpark-Erweiterung (Komax) in Heitersheim und Ungarn, Erweiterung Produktionsfläche Legebrett in Ungarn
- 2026
Produktion in Ungarn feiert 30-jähriges Jubiläum; Erweiterung Maschinenpark in Ungarn um Komax Vollautomaten