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Spritzgussteile mit Oberflächendesign, Montage und Veredelung von Thermoplasten – seit 1958.
Wilhelm-plastic
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Über Wilhelm-plastic
Wilhelm-plastic ist seit 1958 in der Verarbeitung von Kunststoffen tätig und entwickelt, fertigt, montiert und produziert thermoplastische Kunststoffteile bis zur Serieneinführung. Zu den Spezialgebieten zählen Oberflächendesign – etwa Hochglanzoberflächen, Ätzstrukturen und Rückstrahloptiken – sowie die Werkzeugkonzeption mit Moldflow-Analysen, Heißkanallösungen und Zykluszeitoptimierungen. Im Spritzguss werden Kunststoff/Kunststoff-, Metall/Kunststoff- und Glas/Kunststoff-Verbindungen realisiert. Das Leistungsportfolio umfasst weiterhin die automatische oder manuelle Montage unter ESD-Bedingungen, Oberflächenveredelung durch Bedampfen, Lackieren, Bedrucken und Laserbeschriften sowie Konfektion und Logistik. Zu den Produkten gehören technische Zubehörteile, Gummitüllen und Gummidichtungen, Polymerkeramik-Bauteile und Designteile. Eine eigene Forschung und Entwicklung arbeitet an Verfahrens- und Prozessinnovationen; die Qualitätssicherung begleitet Projekte mit Bemusterungen, Vermessungen, Langzeittests und statistischen Fehlerauswertungen.
- Verfahren
- Spritzguss, Montage (automatisch/manuell, unter ESD-Bedingungen), Oberflächenveredelung – Bedampfen, Oberflächenveredelung – Lackieren, Oberflächenveredelung – Bedrucken, Oberflächenveredelung – Laserbeschriften, Werkzeugkonzeption (Moldflow-Analysen, Heißkanal-Lösungen, Zykluszeitoptimierung), Qualitätssicherung (Bemusterungen, Iterationsschleifen, Vermessungen, Langzeittests, statistische
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Gummi (Gummitüllen, Gummidichtungen), Polymerkeramik, Glas, Metall (Metall/Kunststoff-Verbindungen), Gummi, Metall
- Gegründet
- 1958
- Branchen
- Automotive, Technische Kunststoffteile, Automotive (Rückstrahloptiken deuten darauf hin)
- 01
Werkzeugkonzeption
- 02
Spritzguss
- 03
Oberflächenveredelung
- 04
Montage
- 05
Qualitätssicherung
- 06
Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Thermoplaste
Basiswerkstoff für Spritzgussteile von technischen Zubehörteilen bis Designteilen mit Hochglanz- oder Ätzstruktur-Oberflächen.
Gummi
Verarbeitung zu Gummitüllen und Gummidichtungen.
Polymerkeramik
Fertigung von Polymerkeramik-Bauteilen für technische Anwendungen.
Glas
Einsatz in Glas/Kunststoff-Verbindungen, u. a. für lichtleitende und optische Funktionen.
Metall
Metall/Kunststoff-Verbindungen für technische Bauteile.
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| SpritzgussKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Montage (automatisch/manuell, unter ESD-Bedingungen)Montage | – | – | – | – | Kunststoff, Metall, Glas |
| Oberflächenveredelung – BedampfenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung – LackierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung – BedruckenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenveredelung – LaserbeschriftenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Werkzeugkonzeption (Moldflow-Analysen, Heißkanal-Lösungen, Zykluszeitoptimierung)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung (Bemusterungen, Iterationsschleifen, Vermessungen, Langzeittests, statistischePrüfung | – | – | – | – | – |
| Forschung & Entwicklung (Verfahrens- und Prozessinnovationen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Serieneinführung von thermoplastischen Kunststoffteilen inkl. OberflächendesignKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
Zusatzleistungen
Historie
- 1958
Beginn der Tätigkeit in der Verarbeitung von Kunststoffen