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WILKE – Fertigung

Hersteller von Kühlschmierstoffen, Bearbeitungsölen, Reinigern und Schmiermitteln für Zerspanung und Rohrumformung

WILKE Logo

WILKE Kühlschmiertechnik GmbH

Radolfzell am Bodensee (DE)Neu auf Amplifa

1968Gegründet
1Standort in Radolfzell am Bodensee
Seit 1968Herstellung von Kühlschmierstoffen und Schmiermitteln

Über WILKE Kühlschmiertechnik

Die WILKE Kühlschmiertechnik GmbH ist ein Kühlschmiermittelproduzent mit Sitz in Radolfzell am Bodensee in Baden-Württemberg. Das Unternehmen fertigt seit 1968 wassermischbare und nicht wassermischbare Kühlschmierstoffe, Bearbeitungsöle, Schmieröle, Reiniger sowie Schmiermittel für die Rohrumformung, ergänzt um Additive, Biozide, Emulsionspflege und Gerätetechnik zum Mischen, Trennen und Belüften. Die Produkte werden unter den Markenreihen WICOLUB, WICOSOL, WICOSYNT, WICOCUT, WICOIL, WICOPLANT und WICODRAW vertrieben und auf Kundenanwendungen abgestimmt; Sonderlösungen und Private Labels sind möglich. Schwerpunkte sind die zerspanende Industrie, insbesondere Bohren, Fräsen, Sägen, Schleifen, Drehen und Honen, die optische Industrie sowie das Kaltbiegen, Kalibrieren und Profilziehen von Rohren und Profilen aus Stahl, Edelstahl, Kupfer-, Aluminium-Legierungen und Titan. Neben Minimalmengen-Kühlschmierung (MMKS) bietet das Unternehmen auch Reinigungslösungen für optische Oberflächen. Produktion, Entwicklung, Vertrieb und Verwaltung befinden sich am Standort Robert-Gerwig-Straße 4 in Radolfzell.

Standort
Radolfzell am Bodensee
Verfahren
Bohren (Kühlschmierstoffe für Zerspanung), Fräsen, Sägen, Schleifen, Zentrieren, Rohrbiegen / Kaltbiegen von Rohren und Profilen (Schmiermittel dafür), Kalibrieren, Profilziehen
Werkstoffe
Walzstahl, legierte Stähle, rostfreie Cr-Ni- und Edelstähle, hochlegierte Werkzeug- und Vergütungsstähle, rostbeständige Cr-Ni-Stähle, Kupfer- und CuNiFe-Legierungen, Aluminium und dessen Legierungen, Titan
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EMAS
Gegründet
1968
Branchen
Zerspanende Industrie, Optische Industrie, Rohrumformung/Rohrbiegen, Maschinenbau
  1. 01

    Entwicklung und Abstimmung der Produkte auf Kundenanwendungen

  2. 02

    Herstellung der Kühlschmierstoffe und Schmiermittel am Standort Radolfzell

  3. 03

    Emulsionspflege und Zubehör (Additive, Biozide, Gerätetechnik)

  4. 04

    Vertrieb regional, national und international, auch als Private Label

Werkstoffe und Anwendungen

MMKS

Minimalmengen-Kühlschmierung

Schmierstoffsysteme (z. B. WICOPLANT EP) für nebelarme Sprüh- und Durchlaufschmierung mit guter Benetzung.

Wassermischbar

Wassermischbare Kühlschmierstoffe

Reihen WICOLUB, WICOSOL und WICOSYNT für die zerspanende Bearbeitung.

Nicht wassermischbar

Nicht wassermischbare Schneidöle

Reihen WICOCUT, WICOIL und WICOPLANT für Schneidleistungen und saubere Maschinen.

Rohrbiegen

Rohrbiege-Schmiermittel

Chlorfreie, wasserrücklösliche Schmiermittel wie WICOIL RSM 60 und WICOS-RB 8112 für schweres Kaltbiegen, Kalibrieren und Profilziehen.

Schmieröle

Bett-, Gleitbahn-, Umlauf- und Hydrauliköl

Reihen WICOIL HTX, CLP und HLP für Maschinenschmierung.

Reiniger

Reinigung optischer Oberflächen

Reinigungsprodukte für das Bearbeiten und Reinigen optischer Oberflächen.

Standorte

Standort Radolfzell am Bodensee

Radolfzell am Bodensee

DE

Hauptsitz: Verwaltung, Produktion, Entwicklung, Vertrieb

Werkstoffe
Kühlschmierstoffe, Schmieröle, Reiniger, Rohrbiege-Schmiermittel
  • Produktionshalle mit Photovoltaikanlage (30 kWp)

Produktgruppen

Schmiermittel für Rohrumformung
Schmiermittel für RohrumformungRohrbiegen, Kalibrieren, Profilziehen · Rohrumformung
Kühlschmierstoffe und Bearbeitungsöle
Kühlschmierstoffe und BearbeitungsöleZerspanung · Maschinenbau
Emulsionspflege und Zubehör
Emulsionspflege und ZubehörAdditive, Biozide, Gerätetechnik · Anlagenbetreuung

Einblicke in die Fertigung

Kühlschmiertechnik für die Metallbearbeitung
Kühlschmiertechnik für die Metallbearbeitung
Produktion am Standort Radolfzell
Produktion am Standort Radolfzell
Zertifizierung nach ISO 9001
Zertifizierung nach ISO 9001
Urkunde Mission Erde e. V.
Urkunde Mission Erde e. V.

Branchen

Zerspanende IndustrieOptische IndustrieRohrumformung/RohrbiegenMaschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Bohren (Kühlschmierstoffe für Zerspanung)Engineering–––––
FräsenEngineering–––––
SägenEngineering–––––
SchleifenEngineering–––––
ZentrierenEngineering–––––
Rohrbiegen / Kaltbiegen von Rohren und Profilen (Schmiermittel dafür)Umformung––––Walzstahl, legierte Stähle, rostfreie Cr-Ni- und Edelstähle, Kupfer-Legierungen, CuNiFe-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Titan
KalibrierenUmformung––––Walzstahl, legierte Stähle, Cr-Ni- und Edelstähle, Kupfer-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Titan
ProfilziehenUmformung––––Walzstahl, legierte Stähle, Cr-Ni- und Edelstähle, Kupfer-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Titan
Gewindeschneiden und -formenZerspanung––––niedrig- bis mittellegierte Stähle, rostbeständige Cr-Ni-Stähle, Werkzeug- und Vergütungsstähle, Buntmetalle, Aluminium und Legierungen
StanzenUmformung––––niedrig- bis mittellegierte Stähle, rostbeständige Cr-Ni-Stähle, Werkzeug- und Vergütungsstähle, Buntmetalle, Aluminium und Legierungen
TiefziehenUmformung––––Walzstahl, legierte Stähle, Cr-Ni- und Edelstähle, Kupfer-Legierungen, Aluminium-Legierungen, Titan
Drehen (Schmiermittel für Zerspanung)Engineering––––niedrig- bis mittellegierte Stähle, rostbeständige Cr-Ni-Stähle, hochlegierte Werkzeug- und Vergütungsstähle, Buntmetalle, Aluminium und Legierungen
WälzfräsenZerspanung––––niedrig- bis mittellegierte Stähle, rostbeständige Cr-Ni-Stähle, Werkzeug- und Vergütungsstähle, Buntmetalle, Aluminium und Legierungen
ReibenZerspanung––––niedrig- bis mittellegierte Stähle, rostbeständige Cr-Ni-Stähle, Werkzeug- und Vergütungsstähle, Buntmetalle, Aluminium und Legierungen
HonenZerspanung––––niedrig- bis mittellegierte Stähle, rostbeständige Cr-Ni-Stähle, Werkzeug- und Vergütungsstähle, Buntmetalle, Aluminium und Legierungen
LäppenZerspanung––––niedrig- bis mittellegierte Stähle, rostbeständige Cr-Ni-Stähle, Werkzeug- und Vergütungsstähle, Buntmetalle, Aluminium und Legierungen
Minimalmengen-Kühlschmierung (MMKS)Engineering–––––
Reinigen von optischen OberflächenOberfläche–––––

Zusatzleistungen

Sonderlösungen/Produktabstimmung auf KundenanwendungenEmulsionspflegeGerätetechnik (Mischen, Trennen, Belüften)Private Labels

Referenzkunden

Schwarze-Robitec GmbH, KölnLang GmbH, Michelstadt/Odw.

Qualität und Umwelt

Die WILKE Kühlschmiertechnik GmbH arbeitet mit einem integrierten Managementsystem und ist nach ISO 9001:2015 sowie ISO 14001:2015 und nach EMAS zertifiziert. Produkte wurden unter anderem auf FAD-freie und borsäurefreie Zusammensetzung umgestellt.

NachweisRadolfzell am Bodensee
ISO 9001:2015
ISO 14001:2015
EMAS

Firmengeschichte

  1. 1968

    Gründung der Firma WILKE & WAHL GdbR, Chem.-Techn. Spezialschneidmittel, durch Herrn Wilke und Herrn Wahl in Bendorf

  2. 1973

    Aufteilung in die Firma WAHL und WILKE Chem.-Techn. Spezialschneidmittel, Firmensitzverlegung nach Radolfzell am Bodensee

  3. 1983

    Neubau eines eigenen Verwaltungs- und Fertigungsgebäudes in Radolfzell

  4. 1989

    Umfirmierung in WILKE Kühlschmiertechnik GmbH

  5. 2000

    Thomas Klein tritt in die Firma ein und wird weiterer Geschäftsführer

  6. 2008

    Einführung eines integrierten Managementsystems

  7. 2009

    Einführung und Umsetzung eines Umweltmanagementsystems nach EMAS

  8. 2011

    Errichtung einer weiteren Photovoltaikanlage mit 30 kWp auf dem Hallendach

  9. 2015

    Umstellung der Heizungsanlage auf umweltfreundliche Brennstoffe

  10. 2017

    Umstellung einiger Produkte auf FAD-frei (Formaldehyddepot)

  11. 2018

    50-jähriges Firmenjubiläum

  12. 2021

    Umstellung auf borsäurefreie Produktion

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