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Wimmer Werkzeugbau – Fertigung

Hersteller von Spannmitteln zur flexiblen Felgenbearbeitung – konstruiert und gefertigt in Uttendorf, Österreich.

Wimmer Werkzeugbau Logo

Wimmer Werkzeugbau GmbH

Uttendorf (AT) · Hauptsitz / FertigungNeu auf Amplifa

Über 30 JahreAm Markt
95 %Fertigungstiefe im Haus
Uttendorf, ÖsterreichStandort
bis 2.800 U/minMax. Drehzahl der Spannmittel
Andreas, Stefan, Karin WimmerGeschäftsführung

Über Wimmer Werkzeugbau

Die Wimmer Werkzeugbau GmbH mit Sitz in Uttendorf (Oberösterreich) ist seit über 30 Jahren am Markt tätig und spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung von Spannmitteln zur flexiblen Felgenbearbeitung. Die Spannfutter decken jeweils drei Zollgrößen ab und ermöglichen die Bearbeitung verschiedener Felgendurchmesser ohne Umrüstung der Maschine. Gefertigt wird in Aluminium-Leichtmetalllegierungen mit Harteloxierung der Oberflächen sowie PTFE-Führungselementen und Hartmetalleinsätzen; Geräte erreichen Geschwindigkeiten bis 2.800 U/min und Gesamtgewichte bis 237 kg. Die Wertschöpfung erfolgt zu rund 95 % im Haus: modernes CAD-CAM-Konstruktion, ein Dreh-Fräszentrum, CNC-Bearbeitungszentren und eigene Messtechnik. Kunden stammen aus der Räder- und Felgenindustrie sowie der Automobilzulieferung und sind weltweit angesiedelt.

Standort
Uttendorf
Verfahren
Drehen/Fräsen (Dreh-Fräszentrum), CNC-Bearbeitung, Konstruktion / CAD-CAM-Programmierung, Herstellung von Spannmitteln zur Felgenbearbeitung (Spannbacken/Futtersysteme), Harteloxieren (Eloxieren der Spannmittel-Oberfläche), Messtechnik / Qualitätsprüfung, Konstruktion (CAD-CAM), Fertigung mit 95% Fertigungstiefe
Werkstoffe
Leichtmetalllegierungen (Aluminium), Hartmetalleinsätze (Werkzeugmaterial), PTFE/Teflon (Führungselemente), Aluminium-Leichtmetalllegierungen, Hartmetalleinsätze, PTFE / Teflon, Harteloxieren
Zertifikate
ISO-Zertifikat (Download auf Website verfügbar, konkrete Norm nicht angegeben), ISO-Zertifikat (Norm nicht angegeben)
Branchen
Felgenherstellung / Räderindustrie, Automobilzulieferung, Felgenherstellung / Räderindustrie (flexible Felgenbearbeitung)
  1. 01

    Beratung und Planung (Maschinenadaption, Rohgusssituation)

  2. 02

    Konstruktion (CAD-CAM)

  3. 03

    CNC-Bearbeitung (Dreh-Fräszentrum)

  4. 04

    Harteloxieren der Oberflächen

  5. 05

    Montage der Spannmittel

  6. 06

    Messtechnik / Qualitätsprüfung

Werkstoffe & Verfahren

Al

Aluminium-Leichtmetalllegierungen

Geringes Gewicht und niedriges Trägheitsmoment für schnelle Beschleunigung und kurze Prozesszeiten der Maschine.

HM

Hartmetalleinsätze

Hartmetallbestückte Spannfinger für verschleißfeste, präzise Spannung der Felgen.

PTFE

PTFE / Teflon

Führungselemente für Spannkolben und Kolbenplatte zur Verlängerung der Lebensdauer.

EL

Harteloxieren

Schutz der Spannmittel-Oberflächen vor Partikeln und Verschleiß bei nasser und trockener Bearbeitung.

Standorte

Standort Uttendorf

Uttendorf

AT

Hauptsitz / Fertigung

Stückgewicht / Größe
Spannmittel bis 237 kg Gesamtbauart (Gerät 22-24)
Werkstoffe
Aluminium-Leichtmetalllegierungen, PTFE, Hartmetalleinsätze
  • Dreh-Fräszentrum
  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Messtechnik
  • CAD-CAM-Systeme

Bauteile

Spannmittel für flexible Felgenbearbeitung (OP1/OP2)
Spannmittel für flexible Felgenbearbeitung (OP1/OP2)CNC-Bearbeitung · Räderindustrie
Modulare Spannfutter-Komponenten
Modulare Spannfutter-KomponentenCNC-Bearbeitung · Automobilzulieferung
Gefertigte Baugruppen aus Aluminium
Gefertigte Baugruppen aus AluminiumCNC-Bearbeitung · Räderindustrie

Einblicke in die Fertigung

Konstruktion einer Bauteilgeometrie für die CNC-Bearbeitung
Konstruktion einer Bauteilgeometrie für die CNC-Bearbeitung
Fertigungshalle Uttendorf
Fertigungshalle Uttendorf

Branchen

Felgenherstellung / RäderindustrieAutomobilzulieferungFelgenherstellung / Räderindustrie (flexible Felgenbearbeitung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen/Fräsen (Dreh-Fräszentrum)Zerspanung–––––
CNC-BearbeitungZerspanung–––––
Konstruktion / CAD-CAM-ProgrammierungEngineering–––––
Herstellung von Spannmitteln zur Felgenbearbeitung (Spannbacken/Futtersysteme)MontageRundheits- und Wiederholgenauigkeit (Werte nicht genannt)Diameter max. 790 mm (Gerät 21-23/22-24)max. 237 kg (Gerät 22-24)–Leichtmetalllegierungen, Aluminium
Harteloxieren (Eloxieren der Spannmittel-Oberfläche)Oberfläche––––Aluminium
Messtechnik / QualitätsprüfungPrüfung–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Dreh-Fräszentrum––––Uttendorf
CNC-Bearbeitungszentrum––––Uttendorf

Zusatzleistungen

Konstruktion (CAD-CAM)Fertigung mit 95% FertigungstiefeCNC-Bearbeitung (Dreh-Fräszentrum)Messtechnik / QualitätsprüfungBeratung und Planung (Maschinenadaption, Rohgusssituation)

Qualität

Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-Fräszentrum, CNC-Bearbeitungszentren und Messtechnik gewährleistet Präzision; als finale Komponente des Qualitätsmanagements kommt die genaueste Messtechnik zum Einsatz. Ein ISO-Zertifikat ist im Downloadbereich der Website gelistet.

NachweisUttendorf
ISO-Zertifikat (Norm nicht angegeben)

Historie

  1. Gründung der Firma; seit über 30 Jahren am Markt tätig

  2. Entwicklung des flexiblen Spannmittelsystems mit drei Zollgrößen und kraftneutraler Zentrierung

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