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Lohnfertigung für die Automobilindustrie: Stanzen von Gummi und Kautschuk, Entgraten, Qualitätskontrolle und Kommissionierung
WIN Automotiv-Industrie
Nienburg/Weser · Südring 4, 31582Neu auf Amplifa
Über WIN Automotiv-Industrie
WIN Automotiv-Industrie ist ein 2004 gegründetes, inhabergeführtes Einzelunternehmen mit Sitz in Nienburg/Weser, das sich auf Industriefertigung und Lohnfertigung für die Automobilindustrie spezialisiert hat. Das Leistungsprofil umfasst das präzise Stanzen von Gummi und Kautschuk, beispielsweise für Tür- und Fensterdichtungen, das Entgraten und die Endbearbeitung von Bauteilen sowie die Qualitätskontrolle inklusive 100-%-Prüfung, Sortierung und Dokumentation. Ergänzend bietet das Unternehmen Kommissionierung nach Teilmengen, manuelle Montage an pneumatischen Arbeitsstationen sowie automatisierte Fertigung mit roboterunterstützten Arbeitsstationen und Fördertechnik an, unter anderem beim Formprozess für Faltenlager. Bearbeitet werden die Werkstoffe Gummi, Kautschuk, Kunststoff, Metall und Elastomer. Seit der Gründung wurden mehr als 7500 unterschiedliche Produkte gefertigt, unter anderem für Kunden wie BMW, Mercedes-Benz, Rolls-Royce, Audi, Porsche und Volvo. Vom Standort Südring 4 in Nienburg/Weser aus betreut WIN Industriepartner in Deutschland, Europa, Nordamerika, Nordafrika, dem Nahen Osten und Asien über ein Netzwerk von zwölf internationalen Partnerpunkten; Lager und Logistik sind direkt am Standort integriert.
- Standort
- Nienburg/Weser
- Verfahren
- Stanzen (Gummi/Kautschuk, z. B. Tür- und Fensterdichtungen), Entgraten & Endbearbeitung, Qualitätskontrolle (100 % Kontrolle, Prüfen, Sortieren, Dokumentieren), Kommissionierung & Lohnfertigung (Teilmengen), Manuelle Montage an pneumatischen Arbeitsstationen, Automatisierte Fertigung mit Robotern und Fördertechnik (z. B. Formprozess Faltenlager), Stanz- und Umformtechnik für Serienbauteile, Stanzen von Gummi und Kautschuk (z. B. Tür- und Fensterdichtungen)
- Werkstoffe
- Gummi, Kautschuk, Kunststoff, Metall, Elastomer
- Zertifikate
- 100-%-Kontrolle (prozessbezogen), ISO 9001
- Gegründet
- 2004
- Branchen
- Automobilindustrie
- 01
Auftragsabstimmung mit dem Hersteller
- 02
Materialbereitstellung aus Lager und Logistik
- 03
Stanzen und Umformtechnik
- 04
Entgraten und Endbearbeitung
- 05
Qualitätskontrolle mit Prüfen, Sortieren und Dokumentieren
- 06
Manuelle Montage bzw. automatisierte Fertigung mit Robotik und Fördertechnik
- 07
Kommissionierung nach Teilmengen
- 08
Verladung und Warenausgang
Werkstoffe und Verfahren
Gummi
Wird vor allem gestanzt, zum Beispiel für Tür- und Fensterdichtungen im Automobilbereich.
Kautschuk
Einsatz beim Stanzen und bei automatisierten Formprozessen wie dem Faltenlager.
Elastomer
Elastische Werkstoffe für Dicht- und Lagerelemente in der Serien- und Lohnfertigung.
Kunststoff
Bearbeitung und Nachbereitung von Kunststoffbauteilen, etwa beim Entgraten.
Metall
Bearbeitung metallischer Bauteile in Stanz- und Umformprozessen sowie bei der Endbearbeitung.
Standort
Nienburg/Weser
DEFertigungs- und Lohnfertigungsstandort (Stammstandort)
- Losgröße
- Einzelne Arbeitsschritte bis wiederkehrende Lohnserien
- Werkstoffe
- Gummi, Kautschuk, Kunststoff, Metall, Elastomer
- Roboterunterstützte Arbeitsstation mit Fördertechnik
- Pneumatische Arbeitsstationen für manuelle Montage
- Stanzen/Umformtechnik (Werkzeugprozesse)
- Lager mit innerbetrieblichem Transport (Gabelstapler)
Bauteile und Produktbeispiele
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanzen (Gummi/Kautschuk, z. B. Tür- und Fensterdichtungen)Umformung | – | – | – | – | Gummi, Kautschuk, Elastomer |
| Entgraten & EndbearbeitungOberfläche | – | – | – | – | Gummi, Kunststoff, Metall, Elastomer |
| Qualitätskontrolle (100 % Kontrolle, Prüfen, Sortieren, Dokumentieren)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Kommissionierung & Lohnfertigung (Teilmengen)Montage | – | – | – | – | – |
| Manuelle Montage an pneumatischen ArbeitsstationenMontage | – | – | – | – | – |
| Automatisierte Fertigung mit Robotern und Fördertechnik (z. B. Formprozess Faltenlager)Automatisierung | – | – | – | – | Kautschuk, Elastomer |
| Stanz- und Umformtechnik für SerienbauteileUmformung | – | – | – | – | Gummi, Kautschuk, Metall |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Roboterunterstützte Arbeitsstation mit Fördertechnik | – | – | – | – | Nienburg/Weser |
| Pneumatische Arbeitsstationen (manuelle Montage) | – | – | – | – | Nienburg/Weser |
| Stanzen/Umformtechnik (Werkzeugprozesse) | – | – | – | – | Nienburg/Weser |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätssicherung
Die Qualitätskontrolle ist fester Bestandteil der Fertigung: Produkte werden am Arbeitsplatz geprüft, sortiert und dokumentiert, bei ausgewählten Prozessen wie dem Faltenlager erfolgt eine 100-%-Kontrolle. Damit wird eine gleichbleibende Fertigungsqualität über wiederkehrende Serien sichergestellt.
| Nachweis | Nienburg/Weser |
|---|---|
| 100-%-Kontrolle (prozessbezogen) | |
| ISO 9001 |
Unternehmenshistorie
- 2004
Gründung durch Aras Pürmüs in Nienburg/Weser; seitdem Lohnfertigung für Kunden aus der Automobilindustrie mit über 7500 unterschiedlichen bearbeiteten Produkten.