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Winoa – Fertigung

Weltweit führender Hersteller von Stahlstrahlmitteln und Anbieter von Dienstleistungen für Strahlbearbeitung seit 1961

Winoa Logo

Winoa Group

Frankreich · 8 Produktionsstandorte weltweit · Technical Centers in Brasilien, Tschechien, Frankreich, Japan, USANeu auf Amplifa

1961Gegründet
8Produktionsstandorte weltweit
21Application Experts
18Patente seit Gründung
10.000Kunden weltweit

Über Winoa

Die Winoa Group ist ein auf die Herstellung von Stahlstrahlmitteln und Lösungen für die Oberflächenbehandlung spezialisierter Hersteller mit der Marke W Abrasives. Das Produktportfolio umfasst Steel Shot und Steel Grit, Premium-Medien wie HPG, Hybrid Shot, Profilium und Surfium, Edelstahlstrahlmittel (Stelux, Stainium), Cut Wire auf Stahl-, Zink- und Aluminiumbasis sowie nichtmetallische Abrasives wie Chilled Iron Grit, Granit-Cutting-Abrasives und Zero Valent Iron. Die Fertigung beginnt mit recyceltem Schrott (95 % der Rohstoffe, bezogen im Umkreis von 200 km), der eingeschmolzen, per Wasserstrahl atomisiert und thermisch wie mechanisch nachbehandelt wird. Ergänzend bietet die Geschäftseinheit W Care Consulting, Testing, Training, Wartung und Strahlmaschinen-Upgrades. Seit 1961 unterstützt das Unternehmen mit 8 Produktionsstandorten weltweit und 21 Application Experts Kunden unter anderem in der Automobil-, Stahl- und Bauindustrie; 18 Patente wurden seit Gründung angemeldet.

Standort
Frankreich
Verfahren
Strahlmittel-Herstellung (Steel Shot/Grit), Shot Blasting / Oberflächenvorbereitung, Shot Peening (Kugelstrahlen), Schneiden (Granit Cutting Abrasives), Consulting / Testing / Training / Maintenance, Consulting, Testing, Training
Werkstoffe
Steel Shot, Steel Grit, Low Carbon Cast Steel Shot, Ultra Soft Shot, Stelux C, Stelux CN, Stelux CG, HPG
Zertifikate
ISO 9001, ISO 50001, EcoVadis Silver
Gegründet
1961
Branchen
Stahlverarbeitung, Rohrindustrie (z. B. Jindal SAW Ltd), Automobil, Stein- und Granitbearbeitung, Gießerei, Umwelttechnik
  1. 01

    Liegenschaftsverwertung: Einsammeln von recyceltem Schrott im 200-km-Umkreis

  2. 02

    Einschmelzen mit Zugabe von Legierungen und Atomisation zu Metallkügelchen

  3. 03

    Thermische und mechanische Nachbehandlung (Härte, Form, Dauerhaftigkeit)

  4. 04

    Umfassende Inspektion und Qualitätskontrolle während des gesamten

  5. 05

    Lieferung vom nächstgelegenen Standort aus

  6. 06

    Optimierung durch W Care: Consulting, Testing, Training, Maintenance, Machine

Strahlmittel und Verfahren

SS

Steel Shot

Rundes Stahlstrahlmittel für Reinigungs- und Vorbereitungsanwendungen beim Strahlen.

SG

Steel Grit

Kantiges Stahlstrahlmittel für saubere, profilierende Oberflächenvorbereitung.

LC

Low Carbon Cast Steel Shot

Gussstahlstrahlmittel mit niedrigem Kohlenstoffgehalt für schonende Oberflächenbehandlung.

HPG

Premium Steel Media (HPG, Hybrid Shot, Profilium, ProWheelium, Surfium)

Premium-Stahlstrahlmittel mit erhöhter Lebensdauer und Performance für anspruchsvolle Strahlanwendungen.

STX

Edelstahl-Strahlmittel (Stelux C/CN/CG, Stainium)

Rostfreies Strahlmittel für Oberflächen ohne Eisenkontamination, z. B. bei Edelstahlbauteilen.

CW

Cut Wire (Conditioned Cut Wire, Zinc Cut Wire, Aluminum Cut Wire)

Drahtgeschnittenes Strahlmittel, insbesondere für Shot Peening mit hoher Formstabilität.

CIG

Chilled Iron Grit / Cold Forge Steel Media

Hartes Gusseisen-Strahlmittel u. a. für Granitschneiden und metallurgische Anwendungen.

ZVI

Zero Valent Iron (ZVI)

Metallisches Eisenpulver für chemische und umwelttechnische Anwendungen.

Einblicke in die Fertigung

Winoa Group – Überblick
Winoa Group – Überblick
Werte der Winoa Group: Innovation, Teamwork, Nachhaltigkeit
Werte der Winoa Group: Innovation, Teamwork, Nachhaltigkeit
Inspektionsservice im Rahmen von W Care
Inspektionsservice im Rahmen von W Care
Strahltechnologie und -anwendungen
Strahltechnologie und -anwendungen
Fertigungsschritt: Einschmelzen und Atomisation des Schrotts
Fertigungsschritt: Einschmelzen und Atomisation des Schrotts
Fertigungsschritt: Inspektion und Qualitätskontrolle
Fertigungsschritt: Inspektion und Qualitätskontrolle

Branchen

StahlverarbeitungRohrindustrie (z. B. Jindal SAW Ltd)AutomobilStein- und GranitbearbeitungGießereiUmwelttechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Strahlmittel-Herstellung (Steel Shot/Grit)Oberfläche––––Stahl, Edelstahl, Zink, Aluminium, Gusseisen
Shot Blasting / OberflächenvorbereitungOberfläche–––––
Shot Peening (Kugelstrahlen)Oberfläche–––––
Schneiden (Granit Cutting Abrasives)Zerspanung––––Granit
Consulting / Testing / Training / MaintenanceEngineering–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Strahlmaschinen (Upgrade Service)–––––
Schmelzöfen (Atomisation)–––––

Zusatzleistungen

ConsultingTestingTrainingMaintenance & RepairsShot Blasting Machine Upgrade Service

Referenzkunden

Jindal SAW Ltd

Qualität

Seit 1998 ist der französische Standort ISO 9001 zertifiziert; das Qualitätsmanagementsystem ist inzwischen auf alle neun Standorte ausgeweitet. Eine umfassende Inspektions- und Kontrollprozes­se begleitet die gesamte Fertigung; unternehmensweit gilt ISO 50001 im Energiemanagement.

NachweisFrankreich
ISO 9001
ISO 50001
EcoVadis Silver

Historie

  1. 1961

    Gründung des Unternehmens; seit über 60 Jahren Expertise in Strahlmitteln und Oberflächenbehandlung.

  2. 1998

    Erste ISO 9001 Zertifizierung am Standort Frankreich; später auf insgesamt neun Standorte ausgeweitet.

  3. 2025

    EcoVadis Silver erneuert – Einstufung unter die besten 11 % der globalen Metallindustrie.

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