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Entwicklung und Fertigung von wässrigen Reinigungs-, Beölungs- und Konservierungsanlagen sowie industrielle Lohnreinigung.
WK Systemtechnik GmbH & Co. KG
94518 Spiegelau, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über WK Systemtechnik
WK Systemtechnik GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt in Spiegelau (Bayern) modulare Anlagen für industrielle Fertigungsprozesse. Zum Portfolio gehören wässrige Bandreinigungsanlagen für Endlosprodukte wie Stanzstreifen, Bänder, Drähte, Folien und Sägeblätter, Einzelteil- und Roboterreinigungsanlagen, Rundtaktreinigungsanlagen sowie Minimalmengensprühsysteme zur kontaktlosen Beölung und Konservierung von Bauteilen. Die Anlagen werden individuell auf Kundenanforderungen abgestimmt und als eigenständige Systeme oder vollständig integrierte Inline-Lösungen realisiert. Ergänzend bietet das Unternehmen industrielle Lohnreinigung an – von der Prozessentwicklung und Bemusterung bis zur Serienfertigung – damit Reinigungs- und Konservierungsprozesse vor der Investition unter realen Bedingungen validiert werden können. Hinzu kommt Analysetechnik mit Spülständen und Analyselaboren für technische Sauberkeit und Prozesssicherheit. Anlagen des Unternehmens werden weltweit eingesetzt, der Vertrieb erfolgt über Vertriebspartner in verschiedenen Ländern. Eigene Entwicklung und Fertigung erfolgen in Deutschland.
- Standort
- Spiegelau
- Verfahren
- Wässrige Bandreinigung (Bandreinigungsanlagen, Inline), Wässrige Einzelteilreinigung (Einzelteilreinigungsanlagen), Wässrige Roboterreinigung (Roboterreinigungsanlagen), Wässrige Rundtaktreinigung (Rundtaktreinigungsanlagen), Industrielle Lohnreinigung (wässrige Bauteilreinigung, Muster bis Serienfertigung), Kontaktlose Beölung und Konservierung von Bauteilen (Minimalmengensprühsysteme), Konservierungsanlagen, Analysetechnik: Spülstände und Analyselabore für technische Sauberkeit
- Werkstoffe
- Stanzstreifen, Bänder, Drähte, Folien, Sägeblätter, Wässrige Bandreinigung (Inline), Wässrige Einzelteilreinigung, Wässrige Rundtaktreinigung
- Zertifikate
- VDA 19.1 (Anlagenkonzeption)
- Branchen
- Industrielle Fertigungsprozesse, Stanztechnik / Stanzbänder, Endlosprodukte (Bänder, Drähte, Folien, Sägeblätter), Bänder, Drähte, Folien, Sägeblätter (Endlosprodukte)
- 01
Prozessentwicklung und Bemusterung
- 02
Anlagenentwicklung (Engineering)
- 03
Anlagenfertigung (Reinigungs-, Beölungs- und Konservierungssysteme)
- 04
Industrielle Lohnreinigung (Muster bis Serie)
- 05
Analysetechnik (technische Sauberkeit)
Verfahren und Einsatzbereiche
Wässrige Bandreinigung (Inline)
Hochdruckreinigung von Endlosprodukten wie Stanzstreifen, Bändern, Drähten, Folien und Sägeblättern in geschlossenen Systemen.
Wässrige Einzelteilreinigung
Hochdruckreinigung einzelner Bauteile als eigenständige Anlage oder integrierte Inline-Lösung.
Wässrige Rundtaktreinigung
Rundtaktreinigungsanlage für die kontinuierliche Bauteilreinigung in Fertigungsabläufen.
Minimalmengensprühsystem (Beölung/Konservierung)
Kontaktlose Dosierung von Umform-, Kühlschmiermedien und Trennmitteln für Bänder, Drähte und Stanzstreifen.
Reinigung nach VDA 19.1
Anlagengeneration auf wässriger Basis, konzipiert nach den Anforderungen der VDA 19.1 zur technischen Sauberkeit.
Standorte

Spiegelau
DEHauptsitz mit Entwicklung, Produktion und Fertigung von Reinigungs-, Beölungs- und Konservierungsanlagen
- Werkstoffe
- Stanzstreifen, Bänder, Drähte, Folien, Sägeblätter
- Bandreinigungsanlagen EWS 50/60/70 Inline
- Einzelteilreinigungsanlagen PWS 80/150/200/300/550
- Rundtaktreinigungsanlage PWS 150 rtA
- Minimalmengensprühsystem US - Universal Sprühsystem
Bauteile und Anwendungen




Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Wässrige Bandreinigung (Bandreinigungsanlagen, Inline)Oberfläche | – | – | – | – | Stanzstreifen, Bänder, Drähte, Folien, Sägeblätter |
| Wässrige Einzelteilreinigung (Einzelteilreinigungsanlagen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wässrige Roboterreinigung (Roboterreinigungsanlagen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wässrige Rundtaktreinigung (Rundtaktreinigungsanlagen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Industrielle Lohnreinigung (wässrige Bauteilreinigung, Muster bis Serienfertigung)Oberfläche | – | – | – | Musterteile/Kleinserien – Serienfertigung | – |
| Kontaktlose Beölung und Konservierung von Bauteilen (Minimalmengensprühsysteme)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| KonservierungsanlagenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Analysetechnik: Spülstände und Analyselabore für technische SauberkeitPrüfung | – | – | – | – | – |
| Minimalmengen-Sprühsystem zur Dosierung von Umform-, Kühlschmiermedien und TrennmittelnOberfläche | – | – | – | – | Bänder, Drähte, Stanzstreifen |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Bandreinigungsanlage (Hochdruckreinigungsanlage für Stanzbänder, wässrig, Inline) | WK Systemtechnik EWS 60 Inline | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Bandgeschwindigkeit 0-15 m/min; Reinigungsdruck 0-100 Bar; | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Bandreinigungsanlage (Hochdruckreinigungsanlage für Stanzbänder, wässrig, Inline) | WK Systemtechnik EWS 60 Inline Standard Alone | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Bandgeschwindigkeit 0-15 m/min; Reinigungsdruck 0-100 Bar; | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Bandreinigungsanlage (Hochdruckreinigungsanlage für Stanzbänder, wässrig, Inline) | WK Systemtechnik EWS 70 Inline | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Bandgeschwindigkeit 0-15 m/min; Reinigungsdruck 0-100 Bar; | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Bandreinigungsanlage (Hochdruckreinigungsanlage für Stanzbänder, wässrig, Inline) | WK Systemtechnik EWS 50 Inline | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Bandgeschwindigkeit 0-15 m/min; Reinigungsdruck 0-100 Bar; | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Bandreinigungsanlage (Hochdruckreinigungsanlage für Stanzbänder, wässrig, Inline) | WK Systemtechnik PWS 100 Inline | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Bandgeschwindigkeit 0-15 m/min; Reinigungsdruck 0-100 Bar; | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Einzelteilreinigungsanlage (Hochdruckreinigungsanlage, wässrig) | WK Systemtechnik PWS 80 | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Reinigungsdruck 0-100 Bar; Arbeitsbehälter 200 Liter | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Einzelteilreinigungsanlage (Hochdruckreinigungsanlage, wässrig) | WK Systemtechnik PWS 150 | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Reinigungsdruck 0-100 Bar; Arbeitsbehälter 200 Liter | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Rundtaktreinigungsanlage (wässrig) | WK Systemtechnik PWS 150 rtA | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Reinigungsdruck 0-100 Bar; Arbeitsbehälter 200 Liter | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Einzelteilreinigungsanlage mit Korb (wässrig) | WK Systemtechnik PWS 200 Korb | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Reinigungsdruck 0-100 Bar; Arbeitsbehälter 200 Liter | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Reinigungsanlage (wässrig) | WK Systemtechnik PWS 300 | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Reinigungsdruck 0-100 Bar; Arbeitsbehälter 200 Liter | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Zweimodulige Reinigungsanlage (wässrig) | WK Systemtechnik PWS 550 zweimodulig | – | 1945 x 1480 x 2550 mm (b x t x h); Reinigungsdruck 0-100 Bar; Arbeitsbehälter 200 Liter | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
| Minimalmengen-Sprühsystem (Beölungs-/Konservierungssystem, offenes Bandsprühsystem) | WK Systemtechnik US - Universal Sprühsystem | – | 560 x 225 x 500 mm (B x T x H) | – | Spiegelau (Herstellerstandort) |
Zusatzleistungen
Qualität
Anlagen der EWS-Produktreihe sind nach den Anforderungen der VDA 19.1 konzipiert; Analysetechnik mit Spülständen und Analyselaboren sichert technische Sauberkeit und Prozesssicherheit.
| Nachweis | Spiegelau |
|---|---|
| VDA 19.1 (Anlagenkonzeption) |