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Herstellung von technischen Kunststoffgranulaten: 1A-Neuware, Industriequalitäten, Regranulate und Spezialcompounds in Solingen.
WMK Plastics GmbH
Solingen (Lüneschloßstr. 42, Compoundierwerk) · Solingen (Lüneschloßstraße 32a, Mahlbetrieb und Labor)Neu auf Amplifa
Unternehmensprofil
Die WMK Plastics GmbH ist ein Compounder technischer Kunststoffgranulate mit Sitz in Solingen und gehört seit 2015 zur LEHVOSS Gruppe (Lehmann&Voss&Co., Hamburg). Im Compoundierwerk werden 1A-Neuware, Industriequalitäten (Neuware mit recycelten Materialien und Zusätzen), hochwertige Regranulate sowie kundenspezifische Spezialcompounds hergestellt – mit einer Jahreskapazität von rund 9.000 Tonnen Granulat. Das Produktspektrum umfasst Polyamide (PA 6, PA 6.6), PC/ABS-Blends, POM (Homopolymer und Copolymer), PBT, Polycarbonat und ABS; Eigenschaften lassen sich über Additive und Füllstoffe wie Glas- und Kohlefasern, Flammschutzmittel, Gleitmittel oder Mineralstoffe modifizieren, Farbeinstellungen erfolgen nach RAL, HKS, Pantone oder Kundenvorgabe. Daneben bietet das Unternehmen Lohnaufbereitung von Angüssen, Ausschussteilen und Mahlgut sowie anwendungstechnische Beratung, Bemusterung und Lagerlogistik an. Ein hauseigenes Labor übernimmt Ein-/Ausgangskontrolle und prozessbegleitende Qualitätskontrolle; Kundengruppen sind u. a. die kunststoffverarbeitende Industrie, der Fahrzeugbau (IMDS, GADSL) und die Elektro-/Elektronikindustrie (WEEE, RoHS, REACh).
- Standort
- Solingen
- Verfahren
- Compoundierung, Herstellung von 1A-Neuware Compounds, Herstellung Industriequalitäten (Neuware mit recycelten Materialien und Zusätzen), Herstellung von Regranulaten, Spezialcompounds-Entwicklung, Modifizierung mit Additiven und Füllstoffen (Flammschutzmittel, Gleitmittel, Schlagzähmodifizierer,, Farbeinstellung nach RAL, HKS und Pantone sowie individuelle Kundenvorgaben, Lohnaufbereitung (Aufbereitung von Angüssen, Ausschussteilen, Mahlgut im Lohn)
- Werkstoffe
- Polyamid 6 (WEROMID PA 6), Polyamid 6.6 (WEROMID PA 66), Polycarbonat/ABS Blend (WEROBLEND PC/ABS), Polyoxymethylen Homopolymer (WEROFORM POM H), Polyoxymethylen Copolymer (WEROFORM POM C), Polybutylenterephthalat (WEROTHERM PBT), Polycarbonat (WEROLON PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (WEROTHERM ABS)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, ISO 14001, IATF 16949
- Mitarbeiter
- 60
- Branchen
- Kunststoffverarbeitende Industrie, Automobilindustrie, Elektro-/Elektronikindustrie, Automobilindustrie (IMDS, GADSL, Fahrzeugbau), Elektro-/Elektronikindustrie (WEEE, RoHS)
- 01
Anwendungstechnische Beratung und Rezepturentwicklung
- 02
Werkstoffauswahl (Neuware, Industriequalitäten, Regranulate)
- 03
Compoundierung auf Extrudern mit Gravimetrie
- 04
Farbeinstellung nach RAL/HKS/Pantone oder Kundenvorgabe
- 05
Laborprüfung und Ein-/Ausgangskontrolle
- 06
Lagerhaltung und Logistik
Materialien und Verfahren
Polyamid 6 (WEROMID PA 6)
Technischer Thermoplast für Spritzguss- und Konstruktionsanwendungen.
Polyamid 6.6 (WEROMID PA 66)
Höhertemperaturstabiles Polyamid für anspruchsvolle technische Teile.
Polycarbonat/ABS-Blend (WEROBLEND PC/ABS)
Blend für schlagzähe, formstabile Bauteile u. a. in Elektronik und Fahrzeugbau.
Polyoxymethylen Homopolymer (WEROFORM POM H)
Steifer, gleitfähiger Technoplast für Präzisionsteile.
Polyoxymethylen Copolymer (WEROFORM POM C)
Copolymer-POM für technische Bauteile mit guten Gleiteigenschaften.
Polybutylenterephthalat (WEROTHERM PBT)
Kristalliner Thermoplast für Elektro- und Fahrzeuganwendungen.
Polycarbonat (WEROLON PC)
Transparenter, schlagfester Thermoplast.
Acrylnitril-Butadien-Styrol (WEROTHERM ABS)
Standardthermoplast für Gehäuse und Verkleidungsteile.
Compoundierung auf Extrudern mit Gravimetrie
Exakte Steuerung der Materialmengen für konstante Granulatqualität.
Additivierung und Füllstoffe
Modifizierung mit Glas-/Kohlefasern, Flammschutz-, Gleit- und Schlagzähmodifizierern, Glaskugeln, Mineralstoffen und Farben.
Lohnaufbereitung
Aufbereitung von Angüssen, Ausschussteilen und Mahlgut im Lohn zur Wiederverwertung.
Standorte

Solingen – Lüneschloßstr. 42
DEFirmensitz und Compoundierwerk
- Losgröße
- Kleine Mengen bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- PA 6, PA 6.6, PC/ABS, POM H/C, PBT, PC, ABS
- Extruder mit Gravimetrie

Solingen – Lüneschloßstraße 32a
DEMahlbetrieb und Labor
- Mahlwerk
- Laborausstattung für Kunststoffprüfung
Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CompoundierungKunststoff | – | – | – | kleine Mengen – 9.000 Tonnen Granulat jährlich | Polyamid 6, Polyamid 6.6, PC/ABS Blend, Polyoxymethylen (Homopolymer, Copolymer), Polybutylenterephthalat, Polycarbonat, Acrylnitril-Butadien-Styrol |
| Herstellung von 1A-Neuware CompoundsKunststoff | – | – | – | – | – |
| Herstellung Industriequalitäten (Neuware mit recycelten Materialien und Zusätzen)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Herstellung von RegranulatenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Spezialcompounds-EntwicklungKunststoff | – | – | – | – | – |
| Modifizierung mit Additiven und Füllstoffen (Flammschutzmittel, Gleitmittel, Schlagzähmodifizierer,Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Farbeinstellung nach RAL, HKS und Pantone sowie individuelle KundenvorgabenKunststoff | – | – | – | – | – |
| Lohnaufbereitung (Aufbereitung von Angüssen, Ausschussteilen, Mahlgut im Lohn)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Kunststoffprüfung (physikalische, thermische, mechanische, rheologische und elektrischePrüfung | – | – | – | – | – |
| Anwendungstechnische Beratung / Rezepturentwicklung / Recyclingkonzept-EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| BemusterungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Lager und Logistik / LagerhaltungMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extruder (mit Gravimetrie) | – | – | – | – | Solingen |
| Mahlwerk/Mahlbetrieb | – | – | – | – | Lüneschloßstr. 32 a, 42657 Solingen |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Alle Extruder sind mit Gravimetrie ausgestattet; ein hauseigenes Labor führt Ein-/Ausgangskontrolle sowie kontinuierliche Qualitätskontrolle physikalischer, thermischer, mechanischer, rheologischer und elektrischer Eigenschaften durch. Rückstellproben, Farbmusterplatten und Analyseergebnisse sichern Reproduzierbarkeit und Farbgenauigkeit.
| Nachweis | Lüneschloßstr. 42 | Lüneschloßstraße 32a |
|---|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | ||
| DIN EN ISO 50001:2018 | ||
| ISO 14001 | ||
| IATF 16949 |
Historie
- 2015
WMK Plastics GmbH wurde Teil der LEHVOSS Gruppe (Lehmann&Voss&Co., Hamburg).
- 2017
Unterzeichner des UN Global Compact (seit Dezember 2017).
- 2014
Erstzertifizierung des Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO 50001.