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WPX – Fertigung

Fertigung von Bauteilen aus dem oxidischen Faserkeramik-Werkstoff WHIPOX für industrielle Wärmebehandlung und Hochtemperaturanwendungen

WPX Logo

WPX Faserkeramik GmbH

Troisdorf · OberhausenNeu auf Amplifa

ca. 2014Niederlassung in Troisdorf (Ausgründung aus dem DLR Köln)
2026Mitglied der HKO-Gruppe, Oberhausen

Über WPX Faserkeramik

Die WPX Faserkeramik GmbH entwickelt, produziert und vertreibt Hochleistungskomponenten aus dem keramischen Faserverbundwerkstoff WHIPOX, einem oxidfaserverstärkten oxidischen Verbundwerkstoff, der ursprünglich am DLR in Köln für Turbinenbauteile und Hitzeschutzschilde entwickelt wurde. Das Unternehmen wurde aus dem DLR ausgegründet und hat sich vor rund zwölf Jahren in Troisdorf niedergelassen, wo Entwicklung, Produktion und Vertrieb am selben Standort stattfinden. Die Fertigung umfasst die Herstellung keramischer Massen, CNC-gesteuerte Wicklungstechnik für Hochleistungsfasern, automatisierte Infiltration, Bearbeitung faserkeramischer Grünkörper durch Formen, Schleifen, Sägen und Fräsen sowie Trocknungs-, Brenn- und Nachbearbeitungsverfahren mit integrierter Qualitätssicherung. WHIPOX-Bauteile sind thermowechselbeständig, nicht-spröd, korrosions- und oxidationsbeständig und eignen sich für Anwendungen unter oxidierenden oder korrosiven Atmosphären. Produktbeispiele sind Brennerdüsen und -rohre, Chargen- und Warenträger, Transportsysteme, elektromagnetisch transparente Komponenten für Induktionsanlagen sowie eine 0,5 mm dünne faserkeramische Brandschutzfolie für den Batterie-Brandschutz in E-Fahrzeugen. Seit dem 1. August 2026 gehört WPX zur HKO-Gruppe in Oberhausen; Marke, Team, Produktentwicklung und Produktion verbleiben in Troisdorf.

Standort
Troisdorf
Verfahren
Herstellung von Bauteilen aus Faserkeramik (WHIPOX) - Brennerdüsen und -Rohre, Herstellung von Chargen- und Warenträgern aus Faserkeramik, Herstellung von Transportsystemen aus Faserkeramik, Herstellung elektromagnetisch transparenter Komponenten für Induktionsanlagen, Faserkeramische Brandschutzfolie (0,5 mm dick, für Batterie-Brandschutz bis 1200°C), CNC-gesteuerte Wicklungstechnik für Hochleistungsfasern, Automatisierte Infiltration (Infiltrationsanlagen), Herstellung keramischer Massen (Aufbereitung)
Werkstoffe
WHIPOX, Keramikfasern (Hochleistungsfasern/Oxidfasern), Oxid-Faserkeramik (keramischer Faserverbundwerkstoff), Oxide Ceramic Matrix Composites (maßgefertigte Lösungen)
Branchen
Industrielle Wärmebehandlung, Industrieller Ofenbau, Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Luft- und Raumfahrt, Drahtverarbeitung
  1. 01

    Gemeinsame Lösungsentwicklung mit Kunden (OCMC)

  2. 02

    Herstellung keramischer Massen

  3. 03

    CNC-gesteuerte Wicklungstechnik

  4. 04

    Infiltrationstechnik

  5. 05

    Bearbeitung faserkeramischer Grünkörper

  6. 06

    Trocknungs- und Brennverfahren

  7. 07

    Nachbearbeitung

  8. 08

    Qualitätssicherung

Werkstoffe und Verfahren

WHIPOX

Oxid-Faserkeramik (keramischer Faserverbundwerkstoff)

Oxidfaserverstärkter Verbundwerkstoff für thermowechselbeständige, nicht-spröde und korrosionsbeständige Bauteile bei Hochtemperaturanwendungen.

OCMC

Oxide Ceramic Matrix Composites (maßgefertigte Lösungen)

Kundenspezifisch entwickelte oxidkeramische Verbundlösungen für spezifische Wärmebehandlungsanforderungen.

Standorte

Standort Troisdorf

Troisdorf

DE

Entwicklung, Produktion, Vertrieb

Werkstoffe
WHIPOX (Oxid-Faserkeramik)
  • CNC-Wickelanlage
  • Infiltrationsanlage
  • Aufbereitungsmaschinen für keramische Massen
  • Legeapparatur
  • Schleifanlage
  • Sägeanlage
  • Fräsmaschine
  • Trocknungsanlage
  • Brennanlage

Oberhausen

DE

Geschäftsadresse (HKO Isolier- & Textiltechnik GmbH, Muttergesellschaft)

Bauteile aus WHIPOX

Brennerdüsen und -rohre
Brennerdüsen und -rohreOxid-Faserkeramik · Industrieller Ofenbau
Chargen- und Warenträger
Chargen- und WarenträgerOxid-Faserkeramik · Wärmebehandlung
Transportsysteme
TransportsystemeOxid-Faserkeramik · Industrielle Wärmebehandlung
Brandschutzfolie für E-Auto-Batterien (0,5 mm)
Brandschutzfolie für E-Auto-Batterien (0,5 mm)Oxid-Faserkeramik · E-Mobilität

Einblicke in die Fertigung

Produktbeispiel Faserkeramik
Produktbeispiel Faserkeramik
Produktbeispiel Faserkeramik
Produktbeispiel Faserkeramik
Produktbeispiel Faserkeramik
Produktbeispiel Faserkeramik
Produktbeispiel Faserkeramik
Produktbeispiel Faserkeramik

Branchen

Industrielle WärmebehandlungIndustrieller OfenbauAutomobilindustrieAutomobilzulieferindustrieLuft- und RaumfahrtDrahtverarbeitungInduktionserwärmungChemie/ProzessindustriePulvermetallurgie und MIMSintertechnologieSchmelzmetallurgieElektrotechnikGlasindustrieE-MobilitätE-Mobilität (Batterie-Brandschutz)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Bauteilen aus Faserkeramik (WHIPOX) - Brennerdüsen und -RohreKeramik/Faserverbund––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)
Herstellung von Chargen- und Warenträgern aus FaserkeramikKeramik/Faserverbund––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)
Herstellung von Transportsystemen aus FaserkeramikKeramik/Faserverbund––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)
Herstellung elektromagnetisch transparenter Komponenten für InduktionsanlagenKeramik/Faserverbund––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)
Faserkeramische Brandschutzfolie (0,5 mm dick, für Batterie-Brandschutz bis 1200°C)Keramik/Faserverbund––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)
CNC-gesteuerte Wicklungstechnik für HochleistungsfasernUmformung––––Keramikfasern (Oxid), WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)
Automatisierte Infiltration (Infiltrationsanlagen)Keramik/Faserverbund––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)
Herstellung keramischer Massen (Aufbereitung)Keramik/Faserverbund––––Keramische Roh- und Hilfsstoffe
Bearbeitung faserkeramischer Grünkörper (Formen, Schleifen, Sägen, Fräsen)Zerspanung––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik), Keramik, Metall
Trocknungs- und BrennverfahrenKeramik/Faserverbund––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)
Nachbearbeitung und Qualitätssicherung faserkeramischer BauteilePrüfung––––WHIPOX (Oxid-Faserverbundkeramik)

9 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Wickelanlage––––Troisdorf
Infiltrationsanlage (automatisiert)––––Troisdorf
Schleifanlage––––Troisdorf
Sägeanlage––––Troisdorf
Fräsmaschine––––Troisdorf
Trocknungsanlage––––Troisdorf
Brennanlage––––Troisdorf
Aufbereitungsmaschinen (Herstellung keramischer Massen)––––Troisdorf
Legeapparatur––––Troisdorf

Zusatzleistungen

Gemeinsame Lösungsentwicklung mit Kunden (OCMC/Maßanfertigungen)Herstellung keramischer MassenInfiltrationstechnikCNC-gesteuerte WicklungstechnikBearbeitung faserkeramischer GrünkörperTrocknungs- und BrennverfahrenNachbearbeitungQualitätssicherung

Referenzkunden

Anlagenbauer und Zulieferer der Automobilindustrie (namhafte Unternehmen, nicht namentlich genannt)Graphite Materials (im Kontext DuComGrid-Chargiergestell genannt)Polynt (SMC-Technologie, im Kontext Batterie-Brandschutz genannt)

Historie

  1. ca. 2014

    Ausgründung aus dem DLR Köln und Niederlassung der WPX Faserkeramik GmbH in Troisdorf; der Werkstoff WHIPOX wurde am DLR u. a. für Turbinenbauteile und Hitzeschutzschilde entwickelt.

  2. 2026

    Seit dem 1. August 2026 ist WPX Teil der HKO-Gruppe in Oberhausen; Marke, Team, Produktentwicklung und Produktion bleiben in Troisdorf.

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