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Entwicklung und Fertigung professioneller Karosserie-Spezialwerkzeuge für Schweiß-, Trenn- und Niettechnik.

WS Wieländer+Schill GmbH & Co. KG
78609 Tuningen (Headquarter)Neu auf Amplifa
Über WS Wieländer+Schill
Die WS Wieländer+Schill GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt professionelle Karosserie-Spezialwerkzeuge für die Fahrzeug-Instandsetzung. Das Portfolio umfasst Niettechnik (XSeries), Schweißtechnik für Widerstandspunkt-, Schutzgas- und Bolzenschweißen, Trennwerkzeuge wie Karosseriesägen, Feilen, Plasmaschneider und LaserCutter sowie Ausbeultechnik, Lackiergeräte-Zubehör, Werkstatteinrichtung, Arbeitsplatzsysteme und Hochvolt-Equipment für Elektro- und Hybridfahrzeuge. Ergänzt wird das Programm durch Reparatur-Service, Ersatzteilkatalog, Leihgeräte und die Entwicklungsabteilung WSEngineering, die in Zusammenarbeit mit Automobilherstellern maßgeschneiderte Reparaturlösungen entwickelt; über 60 eigene Patente belegen die Entwicklungstätigkeit. Gegründet 1974 in Villingen-Schwenningen, ist das Unternehmen heute in Tuningen (Baden-Württemberg) ansässig. Der Vertrieb erfolgt in Deutschland über einen eigenen Außendienst, im Ausland über rund 170 Händler in etwa 80 Ländern. Abnehmer sind Karosserie- und Unfallinstandsetzungsbetriebe, Werkstätten sowie Automobilhersteller wie BMW, Tesla und Ford, für deren Fahrzeuge spezifische Tool-Boxen und Niet-Sets angeboten werden.
- Standort
- Tuningen
- Verfahren
- Widerstandspunktschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG), MIG-Löten, Bolzenschweißen, Nieten (Stanznieten, Blindnieten, Fließformnieten, Blindnietmuttern setzen/auspressen/verpressen), Bördeln (Vorbiegen, Nachbiegen, Schließen von Falzen), Karosseriesägen (Schneiden und Trennen von Bauteilen), Karosseriefeilen (Entgraten, Stichsägen)
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, V2A (Edelstahl), Usibor, BTR, TRIP, ZSTE, hochfeste Stähle
- Zertifikate
- IEC 60900 (isolierte HV-Werkzeuge)
- Gegründet
- 1974
- Branchen
- Kraftfahrzeug- und Karosserieinstandsetzung, Automobilhersteller (OEM), Kfz-/Karosseriewerkstätten, Elektromobilität (HV-Ladesäulen/Wallboxen), Industrielle Nietanwendungen, Kraftfahrzeug-/Karosserieinstandsetzung
- 01
Entwicklung (WSEngineering)
- 02
Konstruktion und Patentierung
- 03
Fertigung der Werkzeuge und Systeme
- 04
Vertrieb (eigener Außendienst in Deutschland, Händlernetz weltweit)
- 05
Reparatur-Service, Inspektion und Ersatzteile
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Schweiß-, Trenn- und Ausbeulwerkzeuge, einschließlich hoch-, ultra- und megahochfester Stähle wie Usibor, BTR, TRIP und ZSTE.
Aluminium
Bearbeitung mit Trennwerkzeugen, Nietsystemen und Schweißtechnik, auch in Alu-Stahl-Mischbauweisen.
Edelstahl (V2A)
Verwendet für Schweißbleche beim Punktschweißen dünner Aluminiumbleche und für Schneiddraht.
Guss
Bearbeitung von Gussteilen mit der Karosseriesäge WPS 4000 LV.
GFK / Verbundstoffe
Trennung von Verbund- und Hybridmaterialien wie Alu-Stahl-GFK mit Bi-Metall-Sägeblättern.
CFK
Absaugung von CFK-Feinstaub mit explosionsgeschützten mobilen Saugstationen (Zone 22).
Kunststoff (PP, Nylon, EPDM)
Werkstoff für Werkzeugkoffer aus Polypropylen, Helmschalen aus Nylon sowie Kunststoffreparatur in der Werkstatt.
Kupfer
Werkstoff für Stoßpunkt-Elektroden und verkupferte Anschweißbolzen.
Messing
Unterlegscheiben für Lochstanzsysteme.
Standorte
Tuningen
DEHeadquarter, Entwicklung, Fertigung, Service und Vertrieb
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoff
- MIG/MAG-Schweißinverter IM 240-Eco
- Druckluft-Karosseriesägen WPS 2000/3000/4000 LV
- Druckluft-Karosseriefeile WPF 3000
- Plasmacutter WS 40-i
- LaserCutter LC 04
- VarioDrill WS 90
- Nietsystem XSeries XPress 800 / XPress 1000 SC
- Ausbeulspotter Work Station WS 60
- Lackierpistolenwaschgeräte WSM30 und BIO80
- Mobile Saugstationen für Stahl-, Alu- und CFK-Stäube
Produkte und Systeme







Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| WiderstandspunktschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Schutzgasschweißen (MIG/MAG)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| MIG-LötenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| BolzenschweißenFügen | – | – | – | – | Stahl |
| Nieten (Stanznieten, Blindnieten, Fließformnieten, Blindnietmuttern setzen/auspressen/verpressen)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, hochfeste Stähle, Mischbauweise |
| Bördeln (Vorbiegen, Nachbiegen, Schließen von Falzen)Umformung | – | – | – | – | Karosseriebleche |
| Karosseriesägen (Schneiden und Trennen von Bauteilen)Trennen | – | 4 mm Blechkombinationen | – | – | Stahl, Aluminium, GFK, Verbundstoffe, Plastik, Holz, Hybrid-Materialien (Alu-Stahl-GFK), USIBOR, BTR, TRIP, ZSTE, Guss |
| Karosseriefeilen (Entgraten, Stichsägen)Trennen | – | – | – | – | Blech, Karosserie |
| Fräsen (VHM-Fräser zum Entfernen von Schweißpunkten)Zerspanung | – | 44,0 mm Gesamtlänge Fräser | – | – | Usibor, BTR, ultra hochfeste Stähle, mega hochfeste Stähle |
| Schleifen (Lackoberflächen-Nachbearbeitung mit Schleifklotz Carbon K800/K1500)Oberfläche | – | – | – | – | Lack |
| Umformung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Richten (Türscharnier-Richtwerkzeug, Zuggurte, Powerlift/Maxilift)Umformung | – | Klemmbereich 0 - 42 mm | – | – | Stahl, Karosseriebleche |
| Bohren und Stanzen (Lochstanzsystem mit Spaltstempel)Zerspanung | – | 2 mm (Normalstahl) | – | – | Kunststoffe, Normalstähle |
| Plasmaschneiden (Plasmacutter WS 40-i)Trennen | – | – | – | – | Blech |
| Laserschneiden (LaserCutter LC 04)Trennen | – | – | – | – | Blech |
| Schweißpunkt-Lösen (Schweißpunktlöser)Trennen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Mischbauweisen |
| Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Reinigung von Lackierpistolen und Lackwerkzeugen (Waschgeräte WSM30, BIO80, Prolaq WS Reiniger)Oberfläche | – | – | – | – | wasserbasierte Lacke, lösemittelhaltige Lacke |
| Lackieren und Spachteln (Lackauftragswerkzeuge)Oberfläche | – | – | – | – | Lack |
| KunststoffreparaturKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| GlasreparaturMontage | – | – | – | – | Glas |
| Absaugen und Entsorgung von Schleif- und Späneabfällen (Alu, CFK, Stahlstäube)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminiumstäube, CFK-Feinstaub, Stahlstaub |
| Absauganlagen für ArbeitsplatzsystemeOberfläche | – | – | – | – | – |
| Scheibendemontage (Roll Out 2004, Saugheber Alu-Druckguss)Montage | – | – | – | – | Glas, Metall |
| Rangierhilfen, Hubtische, Hebebühnen, Richtbänke, WagenheberMontage | – | – | – | – | – |
| Messtechnik (Infrarot-Thermometer, Oberflächentemperaturmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Gasprüfung (Gastester CO2 + Argon, Gasmengenprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Reparatur-Service für Werkzeuge und MaschinenEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung maßgeschneiderter Reparaturlösungen (WSEngineering)Engineering | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| MIG/MAG-Schweißinverter | WS Wieländer+Schill IM 240-Eco | – | – | – | Tuningen |
| Druckluft-Karosseriesäge | WS Wieländer+Schill WPS 2000 | – | 12.000 Hübe pro Minute | – | Tuningen |
| Druckluft-Karosseriesäge | WS Wieländer+Schill WPS 3000 | – | Hub 10 mm, Schalldruckpegel 77,4 dB(A) | – | Tuningen |
| Druckluft-Karosseriefeile | WS Wieländer+Schill WPF 3000 | – | 12.000 - 20.000 Hübe pro Minute, Hub reduzierbar auf 4 mm | – | Tuningen |
| Druckluft-Karosseriesäge | WS Wieländer+Schill WPS 4000 LV | – | vibrationsreduzierter Antrieb 3,5 m/s² | – | Tuningen |
| Plasmacutter | WS Wieländer+Schill WS 40-i | – | – | – | – |
| LaserCutter | WS Wieländer+Schill LC 04 | – | – | – | – |
| VarioDrill | WS Wieländer+Schill WS 90 | – | – | – | – |
| Nietsystem (modular, Stanz-/Nietanwendungen) | WS Wieländer+Schill XSeries XPress 800 / XPress 1000 SC | – | – | – | – |
| Ausbeulspotter / Work Station | WS Wieländer+Schill WS 60 (400 V) | – | – | – | – |
| Lackierpistolenwaschgerät | WS Wieländer+Schill WSM30 | – | Platz für 2 Lackierpistolen im Automatikbereich | – | – |
| Lackierpistolenwaschgerät | WS Wieländer+Schill BIO80 | – | – | – | – |
| Mobile Saugstation (Staubklasse M/L) | WS Wieländer+Schill WS Stahl-Saugstation 881089NV | – | – | – | – |
| Mobile Saugstation, explosionsgeschützt (Zone 22) | WS Wieländer+Schill WS Alu-Saugstation 881090NV | – | – | – | – |
| Mobile Saugstation, explosionsgeschützt (Zone 22, Alu/CFK) | WS Wieländer+Schill WS Alu/CFK-Saugstation 881091NV | – | – | – | – |
| Ausbeularbeitsplatz | WS Wieländer+Schill Work Station WS 20 | – | – | – | – |
| Karosseriesäge / Feile Baureihen | WS Wieländer+Schill PS 1, PLF 90, PLF 80, DKS 100, PS 8 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Produktqualität wird durch Normkonformität wie die CE-Kennzeichnung der Schweißinverter und die IEC-60900-Prüfung der isolierten HV-Werkzeuge gesichert. Ein eigener Reparatur-Service, Ersatzteilkatalog und Leihgeräte unterstützen die langfristige Betriebsbereitschaft.
| Nachweis | Tuningen |
|---|---|
| IEC 60900 (isolierte HV-Werkzeuge) |
Historie
- 1974
Gründung in Villingen-Schwenningen
Entwicklung der XSeries-Nietsysteme und von WSEngineering in Zusammenarbeit mit Automobilherstellern; über 60 eigene Patente