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Fertigung technischer Kunststoffprofile durch Extrusion und Mehrkomponentenextrusion mit eigenem Werkzeugbau in Eppingen.

WSF Kunststofftechnik GmbH
Eppingen-RohrbachNeu auf Amplifa
Über WSF Kunststofftechnik
Die WSF Kunststofftechnik GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit Sitz in Eppingen-Rohrbach, das auf die Fertigung technischer Kunststoffprofile spezialisiert ist. Kernverfahren sind die Extrusion und insbesondere die Mehrkomponentenextrusion (Co-Extrusion), mit der mehrere Komponenten und unterschiedliche Materialien wie verschiedene TPEs, PP, Flock, Aluminiumbänder, Klebebänder und Heißprägefolien in einem Produkt vereint werden. Auf 21 Extrusionslinien eigener Entwicklung werden jährlich rund 500 Tonnen Kunststoff zu etwa 12.500 km Profil verarbeitet. Das Unternehmen fertigt Klein- und Großserien und arbeitet als Entwicklungspartner und Problemlöser eng mit seinen Kunden zusammen. Sämtliche Werkzeuge für Herstellung und Konfektionierung werden im eigenen Werkzeugbau entwickelt, angepasst und verbessert; auch die Maschinen werden selbst entwickelt. Ergänzende Verfahren sind Tampondruck, Schneidetechnik, Heißprägetechnik, Hybridtechnik (Echtmetall/Kunststoff) und Kaschiertechnik. Abnehmerbranchen sind vor allem die Automotive-Branche (u. a. Profile für Dach- und Schiebedachsysteme), die Weiße Ware (Haushaltsgeräte) und die Möbelindustrie; geliefert wird weltweit.
- Standort
- Eppingen
- Verfahren
- Extrusion, Mehrkomponentenextrusion (Co-Extrusion), Tampondruck, Schneidetechnik (Trennschneiden, Guillotineschneiden, Sägen, Stanzen, Messerschneiden), Heißprägetechnik, Hybridtechnik (Kombination Echtmetall/Kunststoff), Kaschiertechnik (Metalloptik), Werkzeugbau (eigene Werkzeugentwicklung/-fertigung)
- Werkstoffe
- ABS, PP, PVC, TPE, Flock, Aluminium, Edelstahl, Thermoplast
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 2000
- Mitarbeiter
- 85
- Branchen
- Automotive, Weiße Ware (Haushaltsgeräte), Möbelindustrie, weitere Branchen auf Anfrage
- 01
Entwicklung/Engineering
- 02
Eigener Werkzeugbau
- 03
Extrusion/Mehrkomponentenextrusion
- 04
Tampondruck, Heißprägetechnik, Kaschiertechnik
- 05
Schneidetechnik
- 06
Konfektionierung von Fertigteilen und Baugruppen
- 07
Serienlieferung
Werkstoffe und Verfahren
Extrusion
Kontinuierliche Herstellung endloser Kunststoffprofile mit konstanter Querschnittsform auf 21 Linien.
Mehrkomponentenextrusion (Co-Extrusion)
Vereint mehrere Materialien und Komponenten wie TPE, PP, Flock, Aluminium- und Klebebänder in einem Profil.
Tampondruck
Bedrucken von Kunststoffteilen auch auf unebenen Oberflächen, z. B. mit Logos.
Heißprägetechnik
Übertragung von Mustern oder Schriftzügen mittels Hitze und Druck, z. B. auf Blenden.
Schneidetechnik
Trennschneiden, Guillotineschneiden, Sägen, Stanzen und Messerschneiden in Linie oder offline.
Hybridtechnik
Kombination von Echtmetall (Aluminium, Edelstahl) und Kunststoff für wertige, leichte Designs.
Kaschiertechnik
Erzeugung von Farbeffekten und Metalloptik auf ABS-, PP- und PVC-Profilen.
Werkzeugbau
Eigene Entwicklung, Anpassung und Fertigung sämtlicher Werkzeuge im Haus.
Konfektionierung
Montage von Fertigteilen und Baugruppen bis zur lieferfähigen Komponente.
Standorte

Eppingen-Rohrbach
DEProduktion, Werkzeugbau, Verwaltung
- Losgröße
- Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- ABS, PP, PVC, TPE, Flock, Aluminium, Edelstahl
- 21 Extrusionslinien (eigene Entwicklung, inkl. Co-Extrusion)
- Prägemaschine (Heißprägetechnik)
- Tampondruckmaschinen
- Schneideanlagen (in Linie und offline)
Bauteile


Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| ExtrusionKunststoff | – | ca. 12.500 km Profile / Jahr | ca. 500 t Kunststoffe / Jahr | Klein- und Großserien | Thermoplaste (verschiedene Kunststoffe), ABS, PP, PVC, TPE |
| Mehrkomponentenextrusion (Co-Extrusion)Kunststoff | – | – | – | – | verschiedene TPEs, PP, Flock, Aluminiumbänder, Klebebänder, Heißprägefolien, ABS, PVC |
| TampondruckOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Schneidetechnik (Trennschneiden, Guillotineschneiden, Sägen, Stanzen, Messerschneiden)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| HeißprägetechnikOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Hybridtechnik (Kombination Echtmetall/Kunststoff)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Aluminium, Edelstahl |
| Kaschiertechnik (Metalloptik)Oberfläche | – | – | – | – | ABS, PP, PVC |
| Werkzeugbau (eigene Werkzeugentwicklung/-fertigung)Engineering | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| Konfektionierung von Fertigteilen und BaugruppenMontage | – | – | – | – | Kunststoff |
| Entwicklungspartner / ProduktentwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Extrusionslinien (eigene Entwicklung, inkl. Co-Extrusion) | – | 21 | – | – | Eppingen-Rohrbach |
| Prägemaschine (Heißprägetechnik) | – | – | – | – | Eppingen-Rohrbach |
| Tampondruckmaschinen | – | – | – | – | Eppingen-Rohrbach |
| Schneideanlagen (in Linie und offline) | – | – | – | – | Eppingen-Rohrbach |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 (zertifiziert durch DEKRA); das Qualitätsmanagement und regelmäßige freiwillige Zertifizierungen sind laut Leitbild zentrale Unternehmensziele. WSF liefert nach eigenen Angaben verbindliche und konstante Qualität insbesondere für die Automobilindustrie.
| Nachweis | Eppingen-Rohrbach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2000
Gründung im März
- 2009
Umzug in eine eigene Fertigungshalle mit 4.500 m²
- 2017
Beginn des Anbaus von Werkzeugbau und neuer Lagerhalle (1.500 m²)
- 2018
Fertigstellung des Anbaus Werkzeugbau/Lagerhalle
- 2023
Rezertifizierung ISO 9001:2015 durch DEKRA