Ist das Ihr Unternehmen?
Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.
Mischfutterwerk in Dinklage-Wulfenau: Schweine-, Geflügel-, Rinder- und Schaffutter sowie das Spezialfuttermittel Byoprofin
Wulfa-Mast GmbH
Dinklage-WulfenauNeu auf Amplifa
Über die Wulfa-Mast GmbH
Die Wulfa-Mast GmbH ist ein mittelständisches Mischfutterwerk mit angeschlossener spezialisierter Tierhaltung im Veredelungsgebiet Weser-Ems am Standort Dinklage-Wulfenau. Gegründet 1970 von acht Landwirten aus dem Raum Dinklage, stellt das Unternehmen Schweinemastfutter, Sauen- und Ferkelfutter, Legehennen- und Kükenaufzuchtfutter, Milchleistungsfutter, Rindermast- und Schaffutter sowie non-GMO-Futtermittel her. Mit rund 17.000 t Mischfutter monatlich entfallen 60 % auf Schweinefutter, 15 % auf Geflügelfutter, 10 % auf Rinderfutter und 15 % auf das Spezialfuttermittel Byoprofin, ein pansengeschütztes Protein auf Basis von Rapsextraktionsschrot für die Milchviehfütterung. Die Produktion umfasst Getreideannahme und -trocknung (300–400 t/Tag), Mahlen und Mischen (850 t/24 h) sowie Pelletierung im Doppelpressverfahren (700 t/Tag); Lagereinrichtungen bieten Platz für 18.000 t Getreide und Rohkomponenten sowie 2.200 t Fertigfutter. Über Außendienstmitarbeiter bietet die Wulfa-Mast Beratung zu Fütterung und Management, Grundfutteranalysen, Rationsberechnungen und Mastauswertungen an und ist als QS- und ITW-Bündler tätig.
- Standort
- Dinklage-Wulfenau
- Verfahren
- Mischfutterherstellung, Getreideannahme und Trocknung (300-400 t Getreide täglich bzw. 200-250 t Körnermais), Mahl- und Mischanlage (850 t im 24-Stunden-Betrieb), Pelletierung (700 t täglich, Doppelpressverfahren für Milchviehfutter), Fettdosierung, Herstellung von Spezialfuttermitteln / Byoprofin (pansengeschütztes Protein), Lagerung und Umschlag von Futtermitteln (18.000 t Getreide/Rohkomponenten, 2.200 t, Beratung Schweine-, Geflügel-, Rindvieh- und Schaffutter (Außendienst)
- Werkstoffe
- Getreide, Körnermais, Rapsextraktionsschrot, pansengeschützt (Byoprofin-R-22), non GMO Futtermittel, Non-GMO-Futtermittel
- Zertifikate
- GMP+ FC Scheme 2020 (Feed Safety Assurance Module), GMP+ Feed Safety Assurance Module 2020, GMP+ Feed Responsibility Assurance Module 2020 (Nachhaltige Futtermittel), ISO 50001:2018, KAT-Zertifikat (Mischfuttermittelhersteller), HACCP, GMP+ B1/B4, GMP+ BGN QM-Milch, VLOG (Verband Lebensmittel ohne Gentechnik), QS (QS-Bündler Fleisch), DIN EN ISO 9001, ISO 50001, GMP+ B1/B4, GMP+ BGN QM-Milch, KAT, VLOG, QS-Bündler Fleisch
- Gegründet
- 1970 (Schw
- Branchen
- Schweinemast, Geflügelhaltung, Milchvieh/Rindermast, Schafhaltung, Landwirtschaft/Veredelung Weser-Ems
- 01
Getreideannahme und -trocknung
- 02
Lagerung von Getreide und Rohkomponenten
- 03
Mahl- und Mischanlage
- 04
Pelletierung (Doppelpressverfahren) / Fettdosierung
- 05
Fertigfutterlagerung
- 06
Beratung, Auslieferung und Bündlerservices (QS, ITW)
Rohstoffe und Futtermittel
Getreide
Annahme, Trocknung und Lagerung als Grundkomponente der Mischfutterherstellung (300–400 t täglich).
Körnermais
Maistrocknung von 200–250 t täglich als Energieträger in den Futtermischungen.
Rapsextraktionsschrot, pansengeschützt (Byoprofin-R-22)
Spezialfuttermittel als bypass-proteinreiche Komponente für leistungsstarke Milchkühe.
Non-GMO-Futtermittel
Futtermittel ohne Gentechnik im Rahmen der VLOG-Zertifizierung.
Standorte
Dinklage-Wulfenau
DEMischfutterwerk / Zentrale
- Stückgewicht / Größe
- ca. 17.000 t Mischfutter/Monat
- Losgröße
- Losgrößen nach Kundenauftrag (Großabnahme)
- Werkstoffe
- Getreide, Körnermais, Rohkomponenten, Rapsextraktionsschrot (Byoprofin)
- Mahl- und Mischanlage (850 t/24 h)
- Pelletieranlage, Doppelpressverfahren (700 t/Tag)
- Getreidetrocknung/Maistrocknung (300–400 t/Tag bzw. 200–250 t Mais)
- Lagersilos 18.000 t Getreide/Rohkomponenten
- Fertigfutterzellen 2.200 t
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MischfutterherstellungEngineering | – | – | ca. 17.000 t/Monat | – | Getreide, Körnermais, Rohkomponenten, Rapsextraktionsschrot |
| Getreideannahme und Trocknung (300-400 t Getreide täglich bzw. 200-250 t Körnermais)Engineering | – | – | 400 t täglich | – | Getreide, Körnermais |
| Mahl- und Mischanlage (850 t im 24-Stunden-Betrieb)Engineering | – | – | 850 t/24h | – | Getreide, Rohkomponenten |
| Pelletierung (700 t täglich, Doppelpressverfahren für Milchviehfutter)Engineering | – | – | 700 t täglich | – | Mischfutter, Milchviehfutter |
| FettdosierungEngineering | – | – | – | – | Futterkomponenten |
| Herstellung von Spezialfuttermitteln / Byoprofin (pansengeschütztes Protein)Engineering | – | – | – | – | Rapsextraktionsschrot (pansengeschützt, Byoprofin-R-22) |
| Lagerung und Umschlag von Futtermitteln (18.000 t Getreide/Rohkomponenten, 2.200 tEngineering | – | – | – | – | Getreide, Rohkomponenten, Mischfutter |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Mahl- und Mischanlage | – | – | 850 t im 24-Stunden-Betrieb | – | Wulfenau, Dinklage |
| Pelletieranlage (Doppelpressverfahren) | – | – | 700 t täglich | – | Wulfenau, Dinklage |
| Getreidetrocknung / Maistrocknung | – | – | 300-400 t Getreide täglich bzw. 200-250 t Körnermais | – | Wulfenau, Dinklage |
| Lagersilos / Lagereinrichtungen | – | – | 18.000 t Getreide und Rohkomponenten; Fertigfutterzellen 2.200 t | – | Wulfenau, Dinklage |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Produktion der gesamten Angebotspalette erfolgt im Rahmen eines strengen Qualitätsmanagementsystems nach HACCP, GMP+ B1/B4, GMP+ BGN QM-Milch, KAT und VLOG; zusätzlich besteht ein Energiemanagementsystem nach ISO 50001:2018.
| Nachweis | Dinklage-Wulfenau |
|---|---|
| ISO 50001 | |
| HACCP | |
| GMP+ B1/B4 | |
| GMP+ BGN QM-Milch | |
| KAT | |
| VLOG | |
| QS-Bündler Fleisch |
Firmengeschichte
- 1970
Gründung einer Schweinemastanlage mit 4.600 Plätzen in Wulfenau durch acht Landwirte aus dem Raum Dinklage.
- 1972
Errichtung eines Mischfutterwerks zur Versorgung der Mastanlage und der Höfe der Mitglieder (geplante Kapazität 1.500–2.000 t/Monat).
- 1982
Erweiterung des Programms um Milchvieh- und Rindermastfutter.
- 1988
Ausdehnung in Richtung Spezialfuttermittel.
- 1996
Aufbau eines Qualitätsmanagementsystems der Nachweisstufe DIN EN ISO 9001.
- 2015
Start der Initiative Tierwohl (ITW); Wulfa-Mast als ITW-Bündler tätig.