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WUTRA – Fertigung

Hersteller von Fördertechnik für Schüttgüter sowie Lohnfertigung mit Laserschneiden, Kantarbeiten, Zerspanen, Schweißen und Oberflächenveredelung

WUTRA Logo

WUTRA Fördersysteme GmbH

Wurzen · Saalburg-EbersdorfNeu auf Amplifa

1889Gegründet
ca. 120Mitarbeitende
2Standorte (Wurzen, Saalburg-Ebersdorf)
bis 25 tHandling beim Schweißen (größer auf Anfrage)
bis 1.500 m³/hFörderkapazität Trogkettenförderer

Über WUTRA Fördersysteme

Die WUTRA Fördersysteme GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Wurzeln bis 1889, das auf Entwicklung und Fertigung von Transportanlagen und Fördertechnik für Schüttgüter aller Art spezialisiert ist. Das Produktportfolio umfasst Förderschnecken, Becherwerke, Trogkettenförderer, Gurtförderer, Flachschieber, Wegeverteiler, Zellenradschleusen und Schneckenwärmetauscher – einschließlich eigengefertigter Förderketten. Das Leistungsspektrum reicht von Planung und Konstruktion über Fertigung und Lieferung bis zur Montage, Inbetriebnahme und Wartung weltweit. Daneben bietet das Unternehmen Lohnfertigung an: Brenn- und Schneidarbeiten (Laserschneiden bis 30 mm, Plasmaschneiden bis 120 mm, Autogen bis 300 mm), Kantarbeiten auf einer 800-t-Abkantpresse bis 6000 mm Kantenlänge, Zerspanung auf einer 5-Achs-CNC-Fahrständerfräsmaschine, Drehen, Schweißen (Handling bis 25 t), Strahlen, Lackieren und Montage. Werkstoffe sind unter anderem Baustähle, Edelstähle, verschleißfester Stahl HB400, Aluminium, Kupfer und Messing. Kunden stammen aus Branchen wie Soda-, Kali- und Düngemittelindustrie, Zement- und Baustoffindustrie, Chemie, Kraftwerken, Recycling sowie Getreide- und Futtermittelindustrie. Das 2018 als WUTRA Fördertechnik GmbH neu gegründete Unternehmen ist Teil der KAFRIL-Gruppe und beschäftigt ca. 120 Mitarbeiter an den Standorten Wurzen (Produktion, Verwaltung, Vertrieb) und Saalburg-Ebersdorf (Sitz der Gesellschaft).

Standort
Wurzen
Verfahren
Laserschneiden, Plasmaschneiden, 4-fach-Autogenschneiden, Scherenschneiden, 2D-Rohrschneiden, Sägezuschnitte, Kanten (Abkanten), Walzarbeiten
Werkstoffe
Baustähle, Edelstähle, Verschleißfester Stahl HB400, Aluminium, Kupfer, Messing, Gusspolyamid, Schmelzbasalt
Zertifikate
ISO 9001:2015, ATEX-Richtlinie 2014/34/EU, EAC Zertifikat der Zollunion, Schweißzertifizierung EN 1090, Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, EN 1090-2 EXC3, ISO 3834-2, ATEX 2014/34/EU, AD 2000, EAC
Gegründet
1889
Mitarbeiter
ca. 120 (Website,
Branchen
Soda-, Kali- und Düngemittelindustrie, Zuckerverarbeitung, Zement- und Baustoffindustrie, Grundstoff- und Biomasse-Förderung, Abfallbehandlungs- und Recycling-Anlagen, Kraftwerke
  1. 01

    Konstruktion und Auslegung

  2. 02

    Materialbeschaffung

  3. 03

    Schneiden (Laser, Plasma, Autogen)

  4. 04

    Umformen (Kanten, Walzen, Pressen)

  5. 05

    Zerspanen (Fräsen, Drehen, Bohren)

  6. 06

    Schweißen

  7. 07

    Oberflächenbehandlung (Strahlen, Lackieren)

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Inbetriebnahme, Wartung und Service

Werkstoffe und Verfahren

S235/S355

Baustähle

Grundwerkstoff für Schweißkonstruktionen der Förder- und Anlagentechnik, schneid- und kantbar bis 30 mm.

1.4301

Edelstähle

Für korrosionsbeständige Komponenten wie Zellenradschleusen, Flachschieber und Wegeverteiler.

HB400

Verschleißfester Stahl HB400

Für verschleißbeanspruchte Förderkomponenten, bis 15 mm kantbar.

Al

Aluminium

Laserschneiden bis 30 mm, Plasmaschneiden bis 80 mm.

Cu

Kupfer

Laserschneiden bis 15 mm Blechstärke.

Ms

Messing

Laserschneiden bis 15 mm Blechstärke.

PA

Gusspolyamid

Becherwerkbecher für anbackende, feuchte und stark schleißende Schüttgüter, temperaturbeständig von -50 °C bis 100 °C.

SB

Schmelzbasalt

Auskleidung von Trogkettenförderern zum Verschleißschutz bei abrasivem Schüttgut.

Cer

Keramikeinlagen

Verschleißschutz in Schleißeinlagen von Trogkettenförderern.

PVC

Kunststoffplatten

Auskleidung und Verschleißschutz in Fördertrögen.

VWB

Verbundwerkstoffe

Schutzbeschichtungen zur Verschleißminderung in Fördertrögen.

Standorte und Fertigungskapazitäten

Standort Wurzen

Wurzen

DE

Produktion, Verwaltung, Vertrieb

Werkstoffe
Baustähle, Edelstähle, HB400, Aluminium, Kupfer, Messing
  • Laserschneidanlage 12 kW (2000 x 4000 mm)
  • Plasmaschneidanlage (3000 x 6000 mm)
  • 4fach-Autogenschneidanlage (3000 x 6000 mm, bis 300 mm)
  • Abkantpresse 800 t (Kantenlänge 6000 mm)
  • 5-Achs-CNC-Fahrständerfräsmaschine (6000 x 2000 x 1500 mm, Rundtisch D1400)
  • CNC-Drehmaschine (ø 500 x 920 mm)
  • Konventionelle Drehmaschine (ø 380 x 4000 mm)
  • 2-Achs-Fräsmaschine / CNC-Bohrmaschine
  • Strahlanlage Stahlkugelstrahlen SA2,5
  • Glaskugelstrahlanlage
  • Presse 250 t
  • Schere (bis 12 mm)
  • 12 Laufkrane (3,2 t bis 12 t)

Saalburg-Ebersdorf

DE

Sitz der Gesellschaft

Produkte und Bauteile

Förderschnecken
FörderschneckenSchweißkonstruktion/Zerspanung · Schüttgut- und Prozesstechnik
Becherwerke
BecherwerkeSchweißkonstruktion · Schüttgut- und Prozesstechnik
Trogkettenförderer (Redler)
Trogkettenförderer (Redler)Schweißkonstruktion/Eigenfertigung Förderkette · Schüttgut- und Prozesstechnik
Gurtförderer
GurtfördererSchweißkonstruktion · Schüttgut- und Prozesstechnik
Flachschieber
FlachschieberSchweißkonstruktion · Schüttgut- und Prozesstechnik
Wegeverteiler
WegeverteilerSchweißkonstruktion · Schüttgut- und Prozesstechnik
Zellenradschleusen
ZellenradschleusenSchweißkonstruktion · Schüttgut- und Prozesstechnik
Schneckenwärmetauscher
SchneckenwärmetauscherSchweißkonstruktion · Schüttgut- und Prozesstechnik
Lohngefertigte Bauteile (Zuschnitte, Kantteile, Zerspanung)
Lohngefertigte Bauteile (Zuschnitte, Kantteile, Zerspanung)Lohnfertigung · Diverse Branchen

Einblicke in die Fertigung

Förderschnecke
Förderschnecke
Becherwerke
Becherwerke
Trogkettenförderer
Trogkettenförderer
Produktportfolio WUTRA Fördertechnik
Produktportfolio WUTRA Fördertechnik

Branchen

Soda-, Kali- und DüngemittelindustrieZuckerverarbeitungZement- und BaustoffindustrieGrundstoff- und Biomasse-FörderungAbfallbehandlungs- und Recycling-AnlagenKraftwerkeChemische IndustrieGlas- und KeramikindustrieGetreide-, Saatgut- und FuttermittelindustrieLebensmittelKunststoffEnergiewirtschaft

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
LaserschneidenZerspanung–2000 mm x 4000 mmBaustähle/Edelstähle/Aluminium bis 30–Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Kupfer, Messing
PlasmaschneidenZerspanung–3000 mm x 6000 mmBaustähle/Edelstähle bis 120 mm,–Baustähle, Edelstähle, Aluminium
4-fach-AutogenschneidenZerspanung–3000 mm x 6000 mmbis 300 mm Blechstärke–Baustähle
ScherenschneidenZerspanung–1000 mm x 3000 mmbis 12 mm Blechstärke–Baustähle, Edelstähle
2D-RohrschneidenZerspanung–12000 mm × Durchmesser 114 mm bis 600 mmWandstärke bis 60 mm–Stahl, Edelstahl
SägezuschnitteZerspanung–Durchmesser bis 400 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
Kanten (Abkanten)Umformung–6000 mmBaustähle/Edelstähle bis 30 mm, HB400–Baustähle, Edelstähle, verschleißfeste Stähle HB400
WalzarbeitenUmformung–bis 2500 mm × ø > 250 mmBlechstärke bis 8 mm–Stahl
PressarbeitenUmformung––250 t Presskraft–Stahl
FlammrichtenWärmebehandlung––––Stahl
Schweißen (MAG, MIG, WIG, E-Hand)Fügen––Handling bis 25 t (größer auf Anfrage)–Baustähle, Edelstähle
HartauftragsschweißungFügen––––Stahl
5-Achs-CNC-FräsenZerspanung–6000 mm (längs), 2000 mm (vertikal), × Rundtisch D1400, Störkantendurchmesser1,5 t–Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss
Konventionelles DrehenZerspanung–4000 mm × ø 380 mm< 0,6 t–Stahl, Edelstahl
CNC-DrehenZerspanung–920 mm × ø 500 mm< 1,5 t–Stahl, Edelstahl
CNC-Bohren / 2-Achs-FräsenZerspanung–1000 mm × 700 mm × 350 mm––Stahl, Edelstahl, Aluminium
GlaskugelstrahlenOberfläche–800 mm × 500 mm × 300 mm––Stahl, Edelstahl
Stahlkugelstrahlen (SA2,5)OberflächeSA 2,512000 mm × 1400 mm × 800 mm––Stahl
Schleifen und EntgratenOberfläche–Durchlassbreite bis 1500 mmBlechdicke bis 120 mm–Baustähle, Edelstähle
Lackieren (1K-/2K-Farben)Oberfläche––Schichtdicken bis 600 µm (über 600 µm–Baustähle, Edelstähle
Förderschnecken (Lohn-/Produktfertigung)Engineering–ca. 60 m × Baugrößen Dm 100 bis Dm 2300Förderkapazität bis 800 m³/h–Stahl, Edelstahl, verschleißfeste Werkstoffe
Becherwerke (Ketten-/Gurtbecherwerke)Engineering–Achsabstände bis 80 m × Becherbreiten 125 - 1.250 mmbis 800 m³/h / bis 1000 t/h–Stahl, Edelstahl, Gusspolyamid
Trogkettenförderer (Redler)Engineering–bis 100 m × Korngröße bis 150 mm Kantenlängebis 1.500 m³/h–Stahl, Edelstahl, Schmelzbasalt, Keramik, Kunststoff, Verbundwerkstoffe
Gurtförderer (Mulden-, Flachgurt-, Steilförderer)Engineering––––Stahl
FlachschieberEngineering–Standardbaureihen 100 x 100 bis 1.000 x––Normalstahl, Edelstahl
WegeverteilerEngineering––––Normalstahl, Edelstahl, Sonderwerkstoffe
Zellenradschleusen (inkl. Räumradschleusen)Engineering–Standardbaureihen 125 bis 800 mmFörderkapazität max. 500 m³/h–Normalstahl, Edelstahl
Schneckenwärmetauscher (Heiz-/Kühlschnecken)Engineering––Arbeitsbereich -10°C bis 1000°C–verschleiß-, korrosions- und temperaturbeständige
Konstruktion, Planung, Auslegung (eigene Konstruktionsabteilung)Engineering–––––
Montage, Inbetriebnahme, Wartung, Service (weltweit)Montage–––––

13 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Laserschneidanlage 12 kW––2000 mm x 4000 mm–Wurzen
Plasmaschneidanlage––3000 mm x 6000 mm–Wurzen
4fach-Autogenschneidanlage––3000 mm x 6000 mm–Wurzen
Abkantpresse 800 t––Kantenlänge 6000 mm, bis 500 t pro 1000 mm–Wurzen
5-Achs-CNC-Fahrständerfräsmaschine––6000 mm x 2000 mm x 1500 mm, integr. Rundtisch D1400, Störkantendurchmesser D2300–Wurzen
CNC-Drehmaschine––ø 500 x 920 mm–Wurzen
Konventionelle Drehmaschine––ø 380 x 4000 mm–Wurzen
2-Achs-Fräsmaschine / CNC-Bohrmaschine––1000 x 700 x 350 mm–Wurzen
Strahlanlage (Stahlkugelstrahlen SA2,5)––1400 mm x 800 mm x 12000 mm–Wurzen
Glaskugelstrahlanlage––500 mm x 300 mm x 800 mm–Wurzen
Presse 250 t––––Wurzen
Schere––1000 mm x 3000 mm, Blechstärke bis 12 mm–Wurzen
Laufkrane (12 Stück)–12Massen von 3,2 t bis 12 t–Wurzen

Zusatzleistungen

KonstruktionPlanungFertigungMontageInbetriebnahmeWartungService/ReparaturLohnfertigung (Laserschneiden, Plasmaschneiden, Autogenschneiden, Kantarbeiten, Zerspanen, Drehen,Logistik und VersandQualitätssicherungMaterialbeschaffung

Qualität und Zertifizierungen

Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; Schweißarbeiten erfolgen nach EN 1090 (EXC3) und ISO 3834-2, ergänzt durch Anerkennungen nach ATEX-Richtlinie, Druckgeräterichtlinie und EAC der Zollunion. Permanente Qualitätskontrollen sowie ein eigenes Auslegungsprogramm sichern den sicheren Betrieb der Produkte.

NachweisWurzen
ISO 9001:2015
EN 1090-2 EXC3
ISO 3834-2
ATEX 2014/34/EU
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
AD 2000
EAC

Historie seit 1889

  1. 1889

    Gründung/Wurzeln des Unternehmens; seit über 130 Jahren im Bereich Förder- und Prozesstechnik für Schüttgüter tätig

  2. 2018

    Neugründung unter der Firmierung WUTRA Fördertechnik GmbH; heute Teil der KAFRIL-Gruppe

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