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Gedrehte Hydraulik- und Pneumatikdichtungen bis Ø 1.500 mm, Express-Lieferung und Sonderanfertigungen
Xpress seals GmbH
22880 Wedel (Industriepark Wedel an der Elbe)Neu auf Amplifa
Über xpress seals
Die Xpress seals GmbH mit Sitz im Industriepark Wedel an der Elbe ist seit über 25 Jahren auf Hydraulik- und Pneumatik-Dichtungstechnik spezialisiert. Die Kernkompetenz liegt in der CNC-Drehtechnik: gedrehte Dichtungen, Hydraulikdichtungen, Rotationsdichtungen und kundenspezifische Großdichtungen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm. Über ein großes Lager mit mehr als 3.000 Rohlingen aus über 100 Werkstoffen und 300 programmierte Dichtungsbauformen können Bestellungen kurzfristig bedient werden; Eilaufträge werden in der Regel taggleich bzw. innerhalb von 24 Stunden geliefert. Neben der Fertigung nach Zeichnung, Skizze, Foto oder Muster bietet das Unternehmen Umschlüsselungen (Cross-Reference-Suche) von Dichtungen anderer Hersteller, 3D-UV-Laserbeschriftung, Werkszeugnisse sowie technische Beratung und Profil-Optimierung. Die Werkstoffpalette umfasst Elastomere, Polyurethane, PTFE-Compounds, PEEK, Polyamide/Polyimide und PETP, zahlreiche davon in FDA-Qualität. Kunden kommen aus Marine, Erdöl- und Gasindustrie, Land- und Forstwirtschaft sowie aus Hydraulik-/Pneumatik-Werkstätten; seit 2026 ist xpress seals zudem exklusiver Vertriebspartner von Hydraulitechs (Maschinen für Hydraulik-Werkstätten) in Europa und Afrika.
- Standort
- Wedel
- Verfahren
- CNC-Drehtechnik / Fertigung gedrehter Dichtungen und Drehteile, Sonderanfertigungen – Drehteile nach Zeichnung, Skizze, Foto oder Muster, Großdichtungen (drehtechnisch) bis Ø 1.500 mm, 3D-UV-Laserbeschriftung der Teile, Individuelle Laserbeschriftung von Dichtungen, Technische Beratung, Auslegung, Profil-Optimierung, Cross-Reference Suche, Umschlüsselung von, Qualitätskontrolle (Metallische Messdorne, bildgestütztes Messsystem, Werkzeugvoreinstellgerät,, 24h Express-Lieferungen
- Werkstoffe
- Elastomere, HPU Polyurethane, PTFE (Thermoplaste/Fluoropolymere), PEEK, Polyamide und Polyimide (Compounds), PETP, PEEK_FDA, PTFE-10PEEK
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Branchen
- Marine, Erdöl- und Gasindustrie, Land- und Forstwirtschaft, Hydraulik-/Pneumatik-Werkstätten
- 01
Beratung, Auslegung und Profil-Optimierung
- 02
Werkstoff- und Profilbestimmung (ggf. Cross-Reference-Suche)
- 03
Lagerbevorratung Rohlinge (3.000+)
- 04
CNC-Drehtechnik (Dichtungsprofile bis Ø 1.500 mm)
- 05
3D-UV-Laserbeschriftung der Teile
- 06
Qualitätskontrolle und Werkszeugnis
- 07
Versand (24h Express, weltweit)
Werkstoffe und Verfahren
Elastomere (u. a. NBR, FPM, EPDM, HNBR, VMQ, AFLAS, AEM)
Standard- und Spezialqualitäten für Hydraulik- und Pneumatikdichtungen, teilweise in FDA-Qualität.
Polyurethane (HPU/PU)
Verschleißfeste Polyurethan-Qualitäten u. a. für Stangen- und Kolbendichtungen, inkl. Hochtemperatur-, Tieftemperatur-, FDA- und KTW-Varianten.
PTFE-Compounds
Gefüllte PTFE-Compounds (Glas, Bronze, Grafit, Kohle, Aramid, Ekonol, Moly) für tiefe Reibung und chemische Beständigkeit.
PEEK
Hochtemperatur- und chemikalienbeständiger Thermoplast für anspruchsvolle Dichtungsanwendungen, auch FDA-Qualität.
Polyamide und Polyimide (Compounds)
Für Stützringe und Back-up-Elemente mit hoher Druckfestigkeit.
PETP
Dimensional stabiler Thermoplast für Führungsbänder und Stützelemente.
POM (inkl. Glasfaser- und FDA-Varianten)
Harter, verschleißfester Thermoplast für Führungselemente.
UHMW-PE
Hoher Verschleißwiderstand für Bänder und Dichtelemente.
HGW (Gewebeverbund)
Harz-Gewebe-Material für Stütz- und Führungselemente.
Standort
Wedel
DEFirmensitz, Lager und CNC-Fertigung (Industriepark Wedel an der Elbe)
- Losgröße
- Sonderanforderungen auch in geringen Mengen; Einzelfertigung bis Serienlieferung
- Werkstoffe
- Elastomere, Polyurethane, PTFE-Compounds, PEEK, PA/PI, PETP, POM, UHMW-PE, HGW
- CNC-Drehmaschinen (300 programmierte Dichtungsbauformen, bis Ø 1.500 mm)
- 3D-UV-Laser zur Teilebeschriftung
- Bildgestütztes Messsystem
- Werkzeugvoreinstellgerät
- Mobiles Mikroskop zur Oberflächenbeurteilung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehtechnik / Fertigung gedrehter Dichtungen und DrehteileZerspanung | – | Ø 1.500 mm | – | – | Elastomere, Polyurethane, PTFE Compounds, PEEK, Polyamide/Polyimide, PETP |
| Sonderanfertigungen – Drehteile nach Zeichnung, Skizze, Foto oder MusterZerspanung | – | – | – | – | – |
| Großdichtungen (drehtechnisch) bis Ø 1.500 mmZerspanung | – | Ø 1.500 mm | – | – | 5 Basis-Werkstoffe für Großdichtungen (nicht benannt) |
| 3D-UV-Laserbeschriftung der TeileOberfläche | – | – | – | – | – |
| Individuelle Laserbeschriftung von DichtungenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Technische Beratung, Auslegung, Profil-Optimierung, Cross-Reference Suche, Umschlüsselung vonEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle (Metallische Messdorne, bildgestütztes Messsystem, Werkzeugvoreinstellgerät,Prüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschinen (CNC-Drehtechnik für Dichtungsprofile, 300 programmierte Dichtungsbauformen) | – | – | bis Ø 1.500 mm | – | Wedel |
| 3D-UV-Laser (Beschriftung) | – | – | – | – | Wedel |
| Lasergerät zur individuellen Teilebeschriftung | – | – | – | – | Wedel |
| Bildgestütztes Messsystem | – | – | – | – | Wedel |
| Werkzeugvoreinstellgerät | – | – | – | – | Wedel |
| Mobiles Mikroskop zur Oberflächenbeurteilung | – | – | – | – | Wedel |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015 mit metallischen Messdornen, bildgestütztem Messsystem, Werkzeugvoreinstellgerät, Messschiebern, Umfangsmaßbändern und mobilem Mikroskop. Auf Anfrage stellt xpress seals Werkszeugnisse für Werkstoff, Bauform und Abmessungen aus.
| Nachweis | Wedel |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- ca. 2000
Gründung des Unternehmens; über 25 Jahre Erfahrung in Hydraulik- und Pneumatik-Dichtungstechnik (Angabe der Website, Stand 2026)
- 2026
Ab 1.1.2026 exklusiver Vertriebspartner für Hydraulitechs (Maschinen für Hydraulik-Werkstätten) in Europa und Afrika
- 2026
ISO-9001:2015-Zertifizierung, gültig vom 07.08.2026 bis 04.08.2029