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Schwerer Stahlbau, Großteilbearbeitung und Sonderaufbauten für Fahrzeugtechnik, Maschinenbau und Anlagenbau
Zaunrith Fahrzeugtechnik GmbH
Frankenburg, ÖsterreichNeu auf Amplifa
Über Zaunrith
Die Zaunrith Fahrzeug- und Fertigungstechnik in Frankenburg am Hausruck (Oberösterreich) fertigt als Familienunternehmen mit rund 35 Mitarbeitenden auf ca. 3.000 m² Fertigungsfläche Komponenten und Baugruppen für die Metallindustrie, Anlagenbauer und den Fahrzeugbau. Die Kernkompetenzen liegen im schweren Stahlbau und in der Großteilbearbeitung – von der Entwicklung einzelner Komponenten über Baugruppen und Kleinserien bis zur serienmäßigen Produktion inklusive Endmontage und Transport. In der Teilefertigung kommen autogenes Brennschneiden (Blechstärken bis 300 mm), Plasmaschneiden sowie eine CNC-gesteuerte 300-t-Abkantpresse für Bauteile bis 20 t zum Einsatz; bearbeitet werden Baustähle, rostfreie Stähle und Aluminium. Ein zweites Standbein ist die Fahrzeugtechnik mit maßgeschneiderten Anhänger- und Fahrzeugaufbauten, etwa für Effer-Kräne oder Hackschnitzeltransporte, ergänzt durch spezielle Oberflächenbehandlung. Das Unternehmen ist nach ISO 9001, EN 1090-1 EXC3 und EN ISO 3834-2 zertifiziert.
- Standort
- Frankenburg
- Verfahren
- Autogenes Brennschneiden, Plasmaschneiden, Abkanten (CNC-gesteuerte Abkantpresse), Schwerer Stahlbau, Großteilbearbeitung, Schweißen (zertifiziert nach EN ISO 3834-2, EN 1090-1 EXC3), Oberflächenbehandlung, Endmontage und Transport (Großprojekte, Anlagenbau)
- Werkstoffe
- Baustähle, Rostfreie Stähle, Aluminium, Stahl (Stahlbau)
- Zertifikate
- EN 1090-1 EXC3, EN ISO 3834-2, ISO 9001 (auf Unternehmensseite genannt), ISO 9001
- Mitarbeiter
- 35
- Branchen
- Metallindustrie, Anlagenbau, Fahrzeugbau/Aufbauten, Maschinenbau
- 01
Konstruktion / Entwicklung
- 02
Brenn- und Plasmaschneiden
- 03
Abkanten
- 04
Schwerer Stahlbau / Schweißen
- 05
Großteilbearbeitung
- 06
Oberflächenbehandlung
- 07
Endmontage
- 08
Transport / Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Baustähle
Basis für Stahlbau und autogenes Brennschneiden von Blechen bis 300 mm Stärke.
Rostfreie Stähle
Werden im Plasmaschneiden bis 60 mm Blechstärke bearbeitet.
Aluminium
Für Bauteile im Plasmaschneidverfahren bis 60 mm Blechstärke.
Standorte
Frankenburg
ATVerwaltung und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Bauteilmasse bis 20 t
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- Baustähle, rostfreie Stähle, Aluminium
- Autogene Brennschneidanlage (X ≤ 6.000 mm, Y ≤ 3.000 mm)
- Plasmaschneidanlage (X ≤ 6.000 mm, Y ≤ 3.000 mm)
- CNC-Abkantpresse 300 t, Breite ≤ 4,3 m
Bauteile & Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Autogenes BrennschneidenZerspanung | – | 6000 mm × 3000 mm | – | – | Baustähle |
| PlasmaschneidenZerspanung | – | 6000 mm × 3000 mm | – | – | Rostfreie Stähle, Aluminium |
| Abkanten (CNC-gesteuerte Abkantpresse)Umformung | – | 4,3 m | 20 t | – | – |
| Schwerer StahlbauFügen | – | – | – | – | Stahl |
| GroßteilbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (zertifiziert nach EN ISO 3834-2, EN 1090-1 EXC3)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Endmontage und Transport (Großprojekte, Anlagenbau)Montage | – | – | – | – | – |
| Fahrzeugtechnik / Sonderaufbauten (Anhänger, Effer-Kräne, Hackschnitzeltransporte)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Konstruktion / Entwicklung von Komponenten und BauteilenEngineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Abkantpresse | – | – | Breite <= 4,3 m, Blechstärke <= 12 mm, Pressenmasse 300 t, Bauteilmasse <= 20 t | – | Frankenburg |
| Brennschneidanlage (autogen) | – | – | X <= 6000 mm, Y <= 3000 mm, Blechstärke <= 300 mm | – | Frankenburg |
| Plasmaschneidanlage | – | – | X <= 6000 mm, Y <= 3000 mm, Blechstärke <= 60 mm | – | Frankenburg |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Das Unternehmen arbeitet nach zertifizierten Managementsystemen und hält Schweißnormen nach EN ISO 3834-2 sowie EN 1090-1 EXC3 für Stahlbaukonstruktionen ein.
| Nachweis | Frankenburg |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 1090-1 EXC3 | |
| EN ISO 3834-2 |
Historie
- 1970er
Betrieb einer Huf- und Wagenschmiede als Ursprung des Unternehmens
- 1970er
Firmenübernahme durch Gottlieb Zaunrith, Erweiterung um eine Containerfertigung
- 2000
Unternehmensübergabe an Sohn Josef Zaunrith; Spezialisierung auf Fahrzeugtechnik und Sonderaufbauten