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ZE Ätztechnik – Fertigung

Fertigung präziser Formätzteile aus allen gängigen Metallarten – von Prototypen bis Großserien.

ZE Ätztechnik Logo

ZE Ätztechnik GmbH

GranseeNeu auf Amplifa

0,01–2,00 mmMaterialstärken
500 × 2000 mmMax. Bauteilabmessung
1 bis 10 Mio.Stückzahlen
±0,02–0,20 mmToleranzen

Über die ZE Ätztechnik GmbH

Die ZE Ätztechnik GmbH in Gransee, rund 50 km nördlich von Berlin, fertigt Formätzteile aus allen gängigen Metallarten in Materialstärken von 0,01 bis 2,0 mm und Abmessungen von 2 x 2 mm bis 500 x 2000 mm. Beim chemischen Ätzen werden fotochemische Vorlagen als Werkzeug eingesetzt; die Teile sind plan, gratfrei und spannungsfrei, ohne die sonst im Kleinserienbereich hohen Werkzeugkosten. Das Verfahren eignet sich für Musterätzteile, Prototypen und Nullserien ebenso wie für große Auflagen bis 10 Millionen Stück. Gefertigt wird aus Eisen, Stahl, Chrom, Nickel, Kupfer, Zink, Zinn, Aluminium, Beryllium, Kupferberyllium sowie Legierungen dieser Metalle. Geliefert wird als Platinen, einzeln, gebogen oder mit Oberflächenveredelung. Die Abnehmer kommen aus Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automotive, optischer Industrie, Maschinenbau, Mess- und Regeltechnik, Kommunikation sowie Design und Modellbau.

Standort
Gransee
Verfahren
Formteilätzung (Chemisches Ätzen von Formätzteilen), Individuelle Kundenberatung, Kundenorientierte Entwicklung, Formätzteile als Platinen, einzeln, gebogen, veredelt, Musterfertigung, Prototypen, Kleinserien, Serienfertigung
Werkstoffe
Eisen, Stahl, Chrom, Nickel, Kupfer, Zink, Zinn, Kupferberyllium
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
Branchen
Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automotive, Optische Industrie, Maschinenbau
  1. 01

    Beratung und Entwicklung

  2. 02

    Erstellung fotochemischer Vorlagen (Tool-CAD)

  3. 03

    Laminieren und Belichten

  4. 04

    Chemische Formteilätzung

  5. 05

    Oberflächenveredelung

  6. 06

    Qualitätskontrolle

  7. 07

    Versand als Platinen, einzeln oder gebogen

Werkstoffe und Verfahren

Fe

Eisen

Ätzbarer Werkstoff für Formätzteile in dünnen Blechdicken.

St

Stahl

Gängiges Material für präzise Formätzteile verschiedener Stärken.

Cr

Chrom

Verarbeitet zu Formätzteilen unter anderem für die optische Industrie.

Ni

Nickel

Geeignet für feinstrukturierte Ätzteile mit kleinen Öffnungen.

Cu

Kupfer

Verwendet für Ätzteile in Elektrotechnik und Elektronik.

Zn

Zink

Ätzbarer Werkstoff für Formätzteile.

Sn

Zinn

Verarbeitet zu dünnwandigen Formätzteilen.

Al

Aluminium

Ätzbar mit abweichenden Toleranzen von ca. 16 % der Materialstärke.

Be

Beryllium

Spezialwerkstoff für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt und Messtechnik.

CuBe

Kupferberyllium

Federhartes Material für präzise Ätzteile.

LG

Metalllegierungen

Viele Legierungen der genannten Metalle sind verarbeitbar.

Standorte

Standort Gransee

Gransee

DE

Firmensitz und Produktion

Stückgewicht / Größe
Materialstärke 0,01–2,00 mm; Bauteilgröße bis 500 × 2000 mm
Losgröße
1 bis 10.000.000 Stück
Werkstoffe
Eisen, Stahl, Chrom, Nickel, Kupfer, Zink, Zinn, Aluminium, Beryllium, Kupferberyllium, Legierungen
  • CHEMCUT-Ätzanlage
  • SCHMID-Ätzanlage
  • BARCO Tool-CAD-Arbeitsplatz
  • DU PONT-Laminatoren
  • DU PONT-Printer
  • ZEISS-Zweikoordinaten-Messsystem

Formätzteile

Formätzteil
FormätzteilFormteilätzung · Elektrotechnik
Geätztes Bauteil
Geätztes BauteilFormteilätzung · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Produktion Formätzteile in Gransee
Produktion Formätzteile in Gransee

Branchen

ElektrotechnikLuft- und RaumfahrtMedizintechnikAutomotiveOptische IndustrieMaschinenbauMess- und RegeltechnikKommunikationDesignprodukteModellbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Formteilätzung (Chemisches Ätzen von Formätzteilen)Ätzen±0,02 mm bis ±0,20 mm (abhängig von Materialdicke)2000 mm (500mm x 2000mm laut PDF) × 500 mm–1 – 10.000.000Eisen, Stahl, Chrom, Nickel, Kupfer, Zink, Zinn, Aluminium, Beryllium, Kupferberyllium, Legierungen dieser Metalle

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
ÄtzanlageCHEMCUT–––Gransee
ÄtzanlageSCHMID–––Gransee
Zweikoordinaten-MesssystemZEISS–––Gransee
Tool-CAD-ArbeitsplatzBARCO–––Gransee
LaminatorenDU PONT–––Gransee
PrinterDU PONT–––Gransee

Zusatzleistungen

Individuelle KundenberatungKundenorientierte EntwicklungFormätzteile als Platinen, einzeln, gebogen, veredeltMusterfertigungPrototypenKleinserienSerienfertigungQualitätskontrolle (ZEISS-Zweikoordinaten-Messsystem)Oberflächenveredelung

Qualität

Die Produktion erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 mit lückenloser Qualitätskontrolle. Zur Messung der Ätzteile kommt ein ZEISS-Zweikoordinaten-Messsystem mit Projektormessung im Durchlichtverfahren zum Einsatz.

NachweisGransee
ISO 9001

Historie

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