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Formenbau und Kunststofftechnik: Spritzgusswerkzeuge, Spritzgussfertigung und Engineering für Medizintechnik, Automotive und Konsumgüter.
Zechmayer GmbH Werkzeug- und Formenbau
GrafenwöhrNeu auf Amplifa
Über Zechmayer
Zechmayer ist ein seit 1966 bestehendes, familiengeführtes Unternehmen in Grafenwöhr, das Engineering, Konstruktion, Formenbau und Kunststofftechnik unter einem Dach vereint. Gefertigt werden Spritzgusswerkzeuge inklusive Prototypen, Stammformen und Mehrkomponententechnik sowie Kunststoffbauteile von der Musterung über die Vorserie bis zur Serienfertigung. Die Werkzeugfertigung umfasst 3- und 5-achsiges CNC- und HSC-Fräsen, Tieflochbohren bis 1250 mm sowie Senkerodieren und Drahterodieren; im Spritzguss werden Verfahren wie Mehrkomponentenspritzguss, MuCell®-Schäumen, IMD, Spritzprägen, PUR-Fluten und Hinterspritzen von Aluminiumdekor, Echtholzfurnier oder Carbon eingesetzt. Verarbeitet werden Standardthermoplaste, hochgefüllte und Hochtemperatur-Kunststoffe, Werkzeugstahl und Aluminium. Kunden kommen aus der Medizintechnik, Automotive-, Consumer-, Haushalts- und Verpackungsindustrie. Am Hauptsitz in Grafenwöhr stehen 3000 m² Fertigungsfläche und 1200 m² Büro- und Sozialräume zur Verfügung; circa 40 Mitarbeitende fertigen mit einem hohen Automatisierungsgrad und eigenem Handlingsbau.
- Standort
- Grafenwöhr
- Verfahren
- Engineering (Moldflow-Analysen, DFM, DoE, FMEA), Konstruktion (CATIA, Creo, Werkzeugkonstruktion), Formenbau / Werkzeugbau (Prototypen, Stammformen, Mehrkomponententechnik), CNC-Fräsen 5-Achs (bis X: 2300 / Y: 1400 / Z: 900 mm), HSC-Fräsen 3-Achs (bis X: 1400 / Y: 1000 / Z: 600 mm), HSC-Fräsen 5-Achs (bis X: 1000 / Y: 1000 / Z: 600 mm), Tieflochbohren (Bohrtiefen bis 1250 mm, 4-Seiten-Bearbeitung bis 1600 mm), Senkerodieren (bis X: 1500 / Y: 1000 / Z: 650 mm)
- Werkstoffe
- Standardthermoplaste, hochgefüllte Materialien (Kunststoffe), Hochtemperatur-Kunststoffe, Polyurethan (PUR), Aluminium (Dekor/Einleger), Carbonfaser, Echtholzfurnier, Folien (IMD)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, TISAX
- Gegründet
- 1966
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Medizintechnik, Automotive, Consumer, Haushaltsindustrie, Verpackungsindustrie
- 01
Engineering (FMEA, Moldflow, DFM, DoE)
- 02
Konstruktion (CATIA, Creo)
- 03
Formenbau (CNC-/HSC-Fräsen, Erodieren, Tieflochbohren)
- 04
Musterung und Vorserie
- 05
Spritzguss-Serienfertigung
- 06
Inline-Qualitätskontrolle
- 07
Montage und JIT-Belieferung
Werkstoffe und Verfahren
CNC-/HSC-Fräsen 3- und 5-achsig
Fertigung von Formeinsätzen und Werkzeugen bis 2300 × 1400 × 900 mm, auch als Lohnfertigung für Einzelteile und Serien.
Tieflochbohren
Bohrtiefen bis 1250 mm und 4-Seiten-Bearbeitung bis 1600 mm für Kühlkanäle und Formulare im Werkzeugbau.
Senkerodieren und Drahterodieren
Herstellung präziser Konturen und engster Toleranzen im Formenbau.
Mehrkomponentenspritzguss
Werkzeuge für Drehteller, Wendeplatte, Indexplatte, Schiebetisch und Umlegetechnik zur Prozess-substitution.
MuCell®-Schäumen
Physikalisches Aufschäumen zur Gewichtsreduzierung und erhöhten Formteilstabilität bei geringerer Schließkraft.
In-Mold-Decoration (IMD)
Einzelbild- und Endlostechnik mit Funktionsintegration für veredelte Kunststoffoberflächen.
PUR-Fluten
High-Gloss-Oberflächenschutz aus Polyurethan, chemikalienbeständig, UV-beständig, selbstheilend und kratzfest.
Hinterspritzen
Einlegen von Aluminiumdekor, Echtholzfurnieren, Carbonfaser, Synthetik und Folien für Design-Bauteile.
Spritzprägen und Variotherm
Oberflächendesign mit Laserstrukturen, Chrombauteilen und Design-Dekor.
Toleranzklassen TG1–TG3
Fertigung anspruchsvoller Toleranzen mit Metallteil-Einlegern und Hochtemperatur-Kunststoffen.
Standorte
Grafenwöhr
DEHauptsitz, Produktion Formenbau und Kunststofftechnik
- Losgröße
- Einzelteile, Prototypen, Kleinserien, Serien
- Werkstoffe
- Standardthermoplaste, hochgefüllte Kunststoffe, Hochtemperatur-Kunststoffe, PUR, Werkzeugstahl, Aluminium, Carbon
- 5-Achs-CNC-Fräsmaschine (X: 2300 / Y: 1400 / Z: 900 mm)
- 3-Achs-HSC-Fräsmaschine (X: 1400 / Y: 1000 / Z: 600 mm)
- 5-Achs-HSC-Fräsmaschine (X: 1000 / Y: 1000 / Z: 600 mm)
- Tieflochbohrmaschine (Bohrtiefen bis 1250 mm)
- Senkerodiermaschine (X: 1500 / Y: 1000 / Z: 650 mm)
- Drahterodiermaschine (X: 750 / Y: 500 / Z: 400 mm)
- Spritzgießmaschinen inkl. Mehrkomponenten, MuCell®, IMD, PUR, Spritzprägen
- Trockenluft-Trocknungsanlage mit geschlossenem Materialkreislauf
- Eigenes Handling-Robotersystem
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Engineering (Moldflow-Analysen, DFM, DoE, FMEA)Engineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (CATIA, Creo, Werkzeugkonstruktion)Engineering | – | – | – | – | – |
| Formenbau / Werkzeugbau (Prototypen, Stammformen, Mehrkomponententechnik)Engineering | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| CNC-Fräsen 5-Achs (bis X: 2300 / Y: 1400 / Z: 900 mm)Zerspanung | – | 2300 mm × 1400 mm × 900 mm | – | Einzelteile – Serien | Stahl, Aluminium, Kunststoff |
| HSC-Fräsen 3-Achs (bis X: 1400 / Y: 1000 / Z: 600 mm)Zerspanung | – | 1400 mm × 1000 mm × 600 mm | – | – | Stahl, Aluminium |
| HSC-Fräsen 5-Achs (bis X: 1000 / Y: 1000 / Z: 600 mm)Zerspanung | – | 1000 mm × 1000 mm × 600 mm | – | – | Stahl, Aluminium |
| Tieflochbohren (Bohrtiefen bis 1250 mm, 4-Seiten-Bearbeitung bis 1600 mm)Zerspanung | – | 1600 mm | – | – | Stahl |
| Senkerodieren (bis X: 1500 / Y: 1000 / Z: 650 mm)Zerspanung | – | 1500 mm × 1000 mm × 650 mm | – | – | Stahl |
| Drahterodieren (bis X: 750 / Y: 500 / Z: 400 mm)Zerspanung | – | 750 mm × 500 mm × 400 mm | – | – | Stahl |
| Lohnfertigung (Einzelteile, Prototypen, Kleinserien, Serien)Zerspanung | – | – | – | Einzelteile – Serien | – |
| Werkzeugreparatur- & Änderungsservice (inkl. Fremdwerkzeuge, 24/7-Notfallservice)Engineering | – | – | – | – | – |
| Spritzgießen / Kunststofftechnik (Serienfertigung, hoher Automatisierungsgrad)Kunststoff | Toleranzklassen TG1 - TG3 | – | – | Musterungen – Serien | Standardthermoplaste, hochgefüllte Materialien, Hochtemperatur-Kunststoffe |
| Musterung / Vorserienfertigung von Eigen- und FremdwerkzeugenKunststoff | – | – | – | Musterung – Vorserie | – |
| Mehrkomponenten-Spritzguss (Drehteller, Wendeplatte, Indexplatte, Schiebetisch, Umlegetechnik)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| MuCell®-Schäumen / physikalisches AufschäumenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| GasgegendruckverfahrenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Chemische SchäumverfahrenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| IMD (In-Mold-Decoration: Einzelbildtechnik, Endlostechnik, Funktionsintegration)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff, Folien |
| PUR-Fluten / Polyurethan-Beschichtung (One-Shot, Two-Shot, Mold in Color)Oberfläche | – | – | – | – | Polyurethan |
| Hinterspritzen von Aluminiumdekor, Echtholzfurnieren, Carbonfaser, Synthetik, FolienKunststoff | – | – | – | – | Aluminium, Echtholzfurnier, Carbonfaser, Synthetik, Folien |
| SpritzprägenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Variotherme AnwendungenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Laserstrukturen / Chrombauteile / Design-DekorOberfläche | – | – | – | – | Kunststoff |
| Metallteil-Einleger-Spritzguss (Insert-Molding)Kunststoff | Toleranzklassen TG1 - TG3 | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Bauteilvermessung und statistische Prozessanalyse, Inline-/End-of-Line-PrüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| Wareneingangsprüfungen von Rohstoffen und HalbzeugenPrüfung | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-CNC-Fräsmaschine | – | – | X: 2300 / Y: 1400 / Z: 900 mm | – | Grafenwöhr |
| 3-Achs-HSC-Fräsmaschine | – | – | X: 1400 / Y: 1000 / Z: 600 mm | – | Grafenwöhr |
| 5-Achs-HSC-Fräsmaschine | – | – | X: 1000 / Y: 1000 / Z: 600 mm | – | Grafenwöhr |
| Tieflochbohrmaschine | – | – | Bohrtiefen bis 1250 mm, 4-Seiten-Bearbeitung bis 1600 mm | – | Grafenwöhr |
| Senkerodiermaschine | – | – | X: 1500 / Y: 1000 / Z: 650 mm | – | Grafenwöhr |
| Drahterodiermaschine | – | – | X: 750 / Y: 500 / Z: 400 mm | – | Grafenwöhr |
| Spritzgießmaschine (Mehrkomponenten, MuCell®, IMD, PUR, Spritzprägen) | – | – | – | – | Grafenwöhr |
| Trockenluft-Trocknungsanlage (niedriger Taupunkt, geschlossener Materialkreislauf) | – | – | – | – | Grafenwöhr |
| Eigenes Handling-Robotersystem (eigener Handlingsbau) | – | – | – | – | Grafenwöhr |
Zusatzleistungen
Qualität
Engineering, Formenbau und Kunststofftechnik arbeiten in einem geschlossenen, zertifizierten System mit gelebter Null-Fehler-Kultur. Dazu zählen Bauteilvermessung und statistische Prozessanalyse, Wareneingangsprüfungen, Inline- und End-of-Line-Prüfungen, Shopfloor-Audits sowie kontinuierliche Verbesserung nach 8D-Methodik.
| Nachweis | Grafenwöhr |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001 | |
| DIN EN ISO 14001 | |
| TISAX |
Historie
- 1966
Beginn als Full-Service-Partner im Formenbau und in der Kunststofftechnik