Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen?

Profil kostenlos übernehmen: Anfragen erhalten, Daten selbst korrigieren, Verifiziert-Abzeichen beantragen.

Profil übernehmen
Zell Materials – Fertigung

Hersteller technischer Kunststoffhalbzeuge (ZELLAMID) aus PA, POM, PET, PEEK und Fertigteile aus eigener Zerspanung.

Zell Materials Logo

Zell Materials GmbH

Kaprun (AT) · Niedernsill (AT) · Sant'Angelo (Ischia, IT) · Lenexa, Kansas (US) · Lyon (FR)Neu auf Amplifa

1949Gegründet
über 1000Mitarbeitende (Klepsch Group)
über 350 Mio. EURUmsatz (Klepsch Group)
über 57.000 tRohmaterial pro Jahr (Klepsch Group)
5Standorte in Österreich, Italien, USA, Frankreich

Über Zell Materials

Zell Materials GmbH mit Hauptsitz in Kaprun (Salzburger Land) ist ein Hersteller technischer Kunststoffhalbzeuge der Marke ZELLAMID sowie zugeschnittener Fertigteile. Das Unternehmen extrudiert Rundstäbe und produziert Halbzeuge aus Polyamid (extrudiert und als Gusspolyamid), POM, PET, PEEK, PE, PEI, PVDF, PTFE und PPS. Zusätzlich werden Fertigteile durch Drehen, Fräsen und Bohren gefertigt, inklusive Zuschnitt auf Maß, Vorbearbeitung, Konditionierung (Öl-/Wasserbad) und Wärmebehandlung. Zell Materials bietet hausinterne Werkstoffprüfung im eigenen Labor und individuelle Werkstoffentwicklung mit Near-Netshape-Profilen. Die Produkte werden in Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik und Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Mobilität, Elektronik, Halbleiter, Energie und Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Das Unternehmen ist Teil der Klepsch Group mit Standorten in Österreich, Italien (Tecnoplast), den USA (ZL Engineering Plastics) und Frankreich (Experta SAS).

Standort
Kaprun, Österreich
Verfahren
Zerspanung von technischen Kunststoffen (Drehen, Fräsen, Bohren), Extrusion von Kunststoffhalbzeugen (Rundstäbe), Gusspolyamid-Herstellung (Guss, auch ölgefülltes Gusspolyamid), Zuschnitt auf Maß / Sondertoleranzen / geschliffene Rundstäbe / gefräste Plattenoberfläche, Werkstoffprüfung im hausinternen Labor (Zug-, Biege-, Schlagzähigkeits-, DSC-, IR-Prüfung, Dichte), Konditionierung (Öl-/Wasserbad) und Wärmebehandlung von Halbzeugen, Werkstoffentwicklung / individuelle Halbzeug- und Profilfertigung (Near-Netshape), Zuschnitt auf Maß
Werkstoffe
Polyamid 6 (extrudiert), Gusspolyamid 6 / 12, Polyamid 6.6, POM-C / POM-H, PET-P, PEEK, Polyethylen 500 (HMW-PE), Polyethylen 1000 (UHMW-PE)
Zertifikate
ISO 9001, USP Class VI, EU 10/2011, FDA
Gegründet
1949
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik und Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Mobilität und Transport, Elektronik, Halbleiter und Optik
  1. 01

    Werkstoffentwicklung

  2. 02

    Extrusion von Kunststoffhalbzeugen

  3. 03

    Gusspolyamid-Herstellung

  4. 04

    Konditionierung und Wärmebehandlung

  5. 05

    Zuschnitt auf Maß / Vorbearbeitung

  6. 06

    Zerspanung von Fertigteilen (Drehen, Fräsen, Bohren)

  7. 07

    Werkstoffprüfung im hausinternen Labor

  8. 08

    Logistik und Lagerung

Werkstoffe & Verfahren

PA 6 E

ZELLAMID 202 – Polyamid 6 extrudiert

Extrudiertes PA 6 für Lager, Gleitführungen, Rollen und geräuschdämpfende Komponenten.

PA 6 G

ZELLAMID 1100 – Gusspolyamid 6

Gusspolyamid für großvolumige Bauteile, auch ölgefüllt, tribologisch und hitzestabilisiert.

PA 6.6

ZELLAMID 250 – Polyamid 6.6

Hoch belastbar und ölbeständig, für Buchsen, Dichtungen und Gleitbauteile.

POM-C / POM-H

ZELLAMID 900 – POM-C / POM-H

Maßhaltiger Konstruktionswerkstoff für mechanisch belastete Maschinenteile mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme.

PET-P

ZELLAMID 1400 – PET-P

Präziser, maßhaltiger Werkstoff mit hoher Oberflächengüte und chemischer Beständigkeit.

PEEK

ZELLAMID 1500 – PEEK

Hochtemperaturbeständiger Hochleistungskunststoff für extreme Bedingungen und kleine Toleranzen.

PE 500

ZELLAMID 665 – Polyethylen 500 (HMW-PE)

Robustes Polyethylen für verschleiß- und chemikalienbeständige Bauteile.

PE 1000

ZELLAMID 675 – Polyethylen 1000 (UHMW-PE)

UHMW-Polyethylen mit hoher Abriebfestigkeit für Gleitanwendungen.

PEI

ZELLAMID 1000 – Polyetherimid

Hochtemperaturfestes PEI für Anwendungen in Optik- und Halbleiterindustrie.

PVDF

ZELLAMID 1700 – PVDF

Chemikalienbeständiges PVDF für aggressive Umgebungen.

PTFE

ZELLAMID 1800 – PTFE

PTFE mit exzellenter Chemikalienbeständigkeit und niedriger Reibung.

PPS

ZELLAMID 1900 – PPS

Temperatur- und chemikalienbeständiges PPS, auch glasfaserverstärkt.

Standorte

Standort Kaprun

Kaprun

AT

Hauptsitz, Produktion

Werkstoffe
PA, POM, PET, PEEK, PE, PEI, PVDF, PTFE, PPS
  • Extrusionsanlagen
  • Prüflabor

Niedernsill

AT

Kompetenz- und Logistikzentrum (Nachhaltigkeit/Recycling, Lager)

Werkstoffe
Kunststoffhalbzeuge

Sant'Angelo (Ischia)

IT

Produktionsstandort Tecnoplast

Lenexa, Kansas

US

Produktion/Vertrieb ZL Engineering Plastics

Lyon

FR

Standort Experta SAS

Bauteile

Zahnräder, Lager und Rollen
Zahnräder, Lager und RollenPA 6 · Maschinen- und Anlagenbau
Gleit- und Führungselemente
Gleit- und FührungselementePOM-C · Maschinen- und Anlagenbau
Buchsen und Dichtungen
Buchsen und DichtungenPA 6.6 · Pumpen und Kompressoren
Hochtemperaturfeste Maschinenteile
Hochtemperaturfeste MaschinenteilePEEK · Sonderanlagenbau
Dosiereinheiten
DosiereinheitenPET · Lebensmittelindustrie
Gleitteile für Abfüllanlagen
Gleitteile für AbfüllanlagenPA 6 · Pharmaindustrie
Werkzeugelemente für Zahnmedizin
Werkzeugelemente für ZahnmedizinPEEK · Medizintechnik
Gleitleisten für Flugzeugbauteile
Gleitleisten für FlugzeugbauteilePA 6.6 · Luft- und Raumfahrt

Einblicke in die Fertigung

Extrusion von Kunststoffhalbzeugen in Kaprun
Extrusion von Kunststoffhalbzeugen in Kaprun
Hausinternes Prüflabor in Kaprun
Hausinternes Prüflabor in Kaprun
Zerspanung von Fertigteilen
Zerspanung von Fertigteilen
Halbzeuglager
Halbzeuglager
Kompetenz- und Logistikzentrum Niedernsill
Kompetenz- und Logistikzentrum Niedernsill

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauMedizintechnik und PharmaindustrieLebensmittelindustrieMobilität und TransportElektronikHalbleiter und OptikEnergie und UmweltLuft- und Raumfahrt

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zerspanung von technischen Kunststoffen (Drehen, Fräsen, Bohren)Zerspanung––––ZELLAMID POM, ZELLAMID PA6, ZELLAMID PA6.6, ZELLAMID PET, ZELLAMID PEEK
Extrusion von Kunststoffhalbzeugen (Rundstäbe)Kunststoff––––PA6, PA6.6, PA12, POM, PET, PEEK, PE 500, PE 1000, PEI, PVDF, PTFE, PPS
Gusspolyamid-Herstellung (Guss, auch ölgefülltes Gusspolyamid)Kunststoff––––PA6 Guss, PA 6/12 Guss, PA12 Guss
Zuschnitt auf Maß / Sondertoleranzen / geschliffene Rundstäbe / gefräste PlattenoberflächeZerspanungSondertoleranzen–––Kunststoffhalbzeuge
Werkstoffprüfung im hausinternen Labor (Zug-, Biege-, Schlagzähigkeits-, DSC-, IR-Prüfung, Dichte)Prüfung––––Kunststoffe
Konditionierung (Öl-/Wasserbad) und Wärmebehandlung von HalbzeugenWärmebehandlung––––Kunststoffhalbzeuge
Werkstoffentwicklung / individuelle Halbzeug- und Profilfertigung (Near-Netshape)Engineering––––PA, POM, PET, PEEK

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Extrusionsanlagen (Rundstab-Extrusion)––––Kaprun, Österreich
Prüflabor (Zug-/Biege-/Schlagzähigkeitsprüfmaschinen, DSC, IR, Dichtebestimmung)––––Kaprun, Österreich

Zusatzleistungen

Zuschnitt auf MaßVorbearbeitung für ZerspanungHausinterne Werkstoffprüfung/LaborPrüfprotokolleKonditionierung (Öl-/Wasserbad, Wärmebehandlung)WerkstoffentwicklungFertigteile/Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren)Individuelle Abmessungen/Profile (Near-Netshape)MusteranforderungSchulungen/TrainingWebshop

Qualität & Zertifikate

Zell Materials fertigt spannungsarme, getemperte Halbzeuge mit strengen Qualitätskontrollen nach DIN ISO 9001 und lückenloser Rückverfolgbarkeit. Das hausinterne Prüflabor führt Zug-, Biege-, Schlagzähigkeits-, DSC-, IR- und Dichteprüfungen durch und erstellt individuelle Prüfprotokolle.

NachweisKaprun
ISO 9001
USP Class VI
EU 10/2011
FDA

Historie

  1. 1949

    Dr. Rudolf Klepsch sen. pachtet die Bronzegießerei Brandstätter und gründet Zell-Metall

  2. 1955

    Als zweites Unternehmen in Kontinentaleuropa Beginn der Extrusion von Polyamid-Rundstäben

  3. 1960

    Verlagerung nach Kaprun; Gründung Tecnoplast in Süditalien

  4. 1964

    Erste POM-Halbzeuge

  5. 1974

    PET im Portfolio; erstes funktionsfähiges ölgefülltes Gusspolyamid

  6. 1986

    Einstellung des Bronze-Geschäfts

  7. 1989

    Ausgliederung Spritzguss (heute Seletec, Uttendorf)

  8. 2001

    PEEK im Portfolio

  9. 2006

    Erste nanopartikelgefüllte Halbzeuge aus POM und Polyamid weltweit

  10. 2012

    Gründung ZL Engineering Plastics, Lenexa, Kansas (USA)

  11. 2017

    Start Produktion von Fertigteilen (Zell Parts)

  12. 2021

    Übernahme Mehrheitsanteile Experta SAS, Frankreich

  13. 2023

    Inbetriebnahme Kompetenz- und Logistikzentrum Niedernsill

  14. 2024

    Umfirmierung Zell-Metall zu Zell Materials

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen