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Schlüsselfertige Anlagen und Komponenten für das Handling hochwertiger Schüttgüter in Kunststoff, Gummi & Reifen, Chemie und Lebensmittel.
Zeppelin Systems GmbH
Friedrichshafen · Freital · Rödermark · Kassel · Detmold · São Bernardo do Campo · Houston, TX · Odessa, FL · Al Jubail · Gwalior · Vadodara · Shanghai · Beijing · Singapur · Genk · VénissieuxNeu auf Amplifa
Über Zeppelin Systems
Die Zeppelin Systems GmbH mit Sitz in Friedrichshafen ist ein international tätiges Anlagenbauunternehmen, das auf die Entwicklung und Realisierung von Anlagen und Komponenten für das Handling hochwertiger Schüttgüter spezialisiert ist. Die Lieferleistungen umfassen Silosysteme (Weld-Tec, Bolt-Tec, Panel-Tec), Fördertechnik, Wiege- und Dosiersysteme, Misch- und Knettechnik sowie Aufbereitungs- und Trennsysteme. Das Unternehmen begleitet Projekte vom Basic Engineering über die Fertigung eigener Komponenten und Steuerungstechnik bis zur Montage, Inbetriebnahme und dem weltweiten After-Sales-Service. In der eigenen Fertigung in Friedrichshafen werden Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbauteile per Zuschnitt, Abkanten, Runden, Fräsen und Schweißen hergestellt; eine eigene Edelstahlbeizerei mit Tauch- und Sprühbeizen sowie Passivierung vervollständigt das Angebot, das auch als Lohnfertigung angeboten wird. Zu den Kundenbranchen zählen Kunststoffe, Gummi & Reifen, Chemie und Lebensmittel sowie Recycling und Batteriemassenherstellung. Das Unternehmen beschäftigt rund 1.800 Mitarbeitende, davon etwa 600 in Deutschland, und erwirtschaftete 2024 einen Umsatz von 475 Mio. €.
- Standort
- Friedrichshafen
- Verfahren
- Lohnfertigung (allgemein), Beizen (Edelstahlbeizerei), Entfetten, Tauchbeizen, Sprühbeizen, Passivieren, Schweißen (verschiedene Schweißverfahren), Abkanten (CNC-/numerisch gesteuerte Abkantpressen)
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Aluminium, PVC (Hart- und Weich-PVC), Hart- und Weich-PVC
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, DIN EN ISO 45001, DIN EN ISO 50001, ISO/IEC 27001:2022, DIN EN 1090-2, DIN EN 1090-3, ISO 3834-2 (Friedrichshafen), ISO 3834-2 (Rödermark), ATEX (Friedrichshafen, Rödermark, Kassel), Fachbetrieb nach WHG/AwSV, AD 2000 / DIN EN 13445 / DIN EN 13480, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, DIN EN 1090-2/-3, ISO 3834-2, ATEX
- Gegründet
- 1950
- Mitarbeiter
- 1800 (davon ca. 600
- Branchen
- Kunststoffe, Gummi & Reifen, Chemie, Lebensmittel, Kunststoffrecycling, Reifenrecycling
- 01
Engineering (FEL, FEED, Basic Engineering)
- 02
Zuschnitt & Umformung
- 03
Fertigung eigener Komponenten & Steuerungstechnik
- 04
Oberflächenbehandlung (Beizen, Passivieren)
- 05
Montage & Inbetriebnahme
- 06
After-Sales-Service & Ersatzteile
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl
Hauptwerkstoff für Silos, Behälter und Anlagenkomponenten, inkl. eigener Beizerei mit Tauch- und Sprühbeizen sowie Passivieren.
Stahl
Für tragende Anlagenkomponenten; Blechstärken 0,5–13 mm beim Abkanten.
Aluminium
Für Silobauarten (Weld-Tec, Bolt-Tec, Panel-Tec); Blechdicken 0,5–15 mm beim Abkanten.
Hart- und Weich-PVC
Werkstoff in der Mischtechnik für das Mischen und Aufbereiten von Hart- und Weich-PVC.
Produkte & Bauteile






Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lohnfertigung (allgemein)Engineering | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl, Aluminium |
| Beizen (Edelstahlbeizerei)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Stahl |
| EntfettenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| TauchbeizenOberfläche | – | 3,7 m × 0,8 m × 1,6 m | 1 t | – | Edelstahl |
| SprühbeizenOberfläche | – | 25 m × 4,25 m | – | – | Edelstahl |
| PassivierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Schweißen (verschiedene Schweißverfahren)Fügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Abkanten (CNC-/numerisch gesteuerte Abkantpressen)Umformung | – | 4000 mm | – | – | Aluminium (0,5–15 mm), Stahl (0,5–13 mm), Edelstahl (0,5–11 mm) |
| Zuschnitt (Laser- und Plasmaschneiden)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | 11.500 mm × 2.500 mm | – | – | verschiedenste Materialien, Blechstärken bis 200 mm |
| Runden (Rundmaschinen, Bleche/Kegel/Segmente)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Abcoilen (Abwickeln und Richten von Metallbändern)Umformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Fräsen (CNC-Fräsmaschinen)Zerspanung | enge Toleranzen | – | – | – | Metall |
| Anlagenbau für Schüttguthandling (schlüsselfertig)Engineering | – | – | – | – | – |
| Basic Engineering / FEED / FEL (PDP, FEED, Basic Engineering)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage und Inbetriebnahme von AnlagenMontage | – | – | – | – | – |
| Herstellung eigener Komponenten und SteuerungstechnikMontage | – | – | – | – | – |
| Technikumversuche (Dosieren, Fördern, Verwiegen, Sieben, Mischen)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Mischen & Kneten (Mischtechnik, Hart-/Weich-PVC)Kunststoff | – | – | – | – | PVC |
| Lagern & Austragen (Lagersilos, Mischsilos, Austragshilfen)Engineering | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Fördern (pneumatische und hydraulische Förderverfahren)Engineering | – | – | – | – | – |
| Homogenisieren, Sichten, Entgasen, KühlenEngineering | – | – | – | – | – |
| Recycling (Kunststoff- und Reifenrecycling)Engineering | – | – | – | – | – |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Abkantbank/CNC-Abkantpresse | Bystronic Xpert 320 | 1 | Presskraft 320 t, maximale Biegelänge 4000 mm | – | Friedrichshafen (Fertigung) |
| Wasserstrahlschneidanlage | – | – | max. Tafelformat 11.500 x 2.500 mm, Blechstärken bis 200 mm | – | Friedrichshafen (Fertigung) |
| CNC-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Friedrichshafen (Fertigung) |
| Rundmaschine | – | – | – | – | Friedrichshafen (Fertigung) |
| Tauchbeizbecken | – | – | 3,7 x 0,8 x 1,6 m, Gewicht 1 t | – | Edelstahlbeizerei |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung ist in einem integrierten Managementsystem (ISO 9001, 14001, 45001, 50001) sowie Schweiß- und Druckbehälterzertifizierungen (DIN EN 1090, ISO 3834-2, AD 2000) verankert. ATEX-Zulassungen an den Standorten Friedrichshafen, Rödermark und Kassel ergänzen die Anforderungen für explosionsgeschützte Anlagen.
| Nachweis | Friedrichshafen | Rödermark | Kassel |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 14001 | |||
| ISO 45001 | |||
| ISO 50001 | |||
| DIN EN 1090-2/-3 | |||
| ISO 3834-2 | |||
| ATEX |
Historie
- 1950
Gründung als Metallwerk Friedrichshafen GmbH (später Zeppelin-Metallwerke GmbH) mit Ausrichtung auf Behälter- und Komponentenbau.
- 1995
Umbenennung der Zeppelin-Metallwerke GmbH in Zeppelin GmbH.
- 2024
Umsatz von 475 Mio. € mit rund 1.800 Mitarbeitenden; Vorstandsvorsitz des Zeppelin-Konzerns ging von Peter Gerstmann auf Matthias Benz über.