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Fertigung von Serienkomponenten aus Kunststoff, Elastomer und MIM-Metall sowie Automatisierungstechnik aus Rheinau
ZIMMER GROUP GmbH
Rheinau · Ottersweier · EttlingenNeu auf Amplifa
Über die Zimmer Group
Die ZIMMER GROUP GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Rheinau (Baden-Württemberg), das 1980 aus einem umgebauten Kuhstatt in Rheinau-Freistett hervorging. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Komponenten und Systemlösungen für Automation und Handhabungstechnik, darunter Greifer, Lineartechnik, Motospindeln, Nullpunktspannsysteme und Industriedämpfer. In der Verfahrenstechnik produziert die Gruppe komplexe Serienbauteile im Metallpulverspritzguss (MIM), im Kunststoffspritzguss und im Transfer-Moulding-Verfahren für Elastomere, ergänzt durch Prototypenbau mittels Zerspanung oder 3D-Druck (FDM) sowie Serienmontage inklusive Funktionsprüfung. Werkstoffe sind Stähle, Legierungen, Kunststoffe, Elastomere, Messing, Aluminium, Gusseisen und gehärteter Edelstahl. Die Produkte gehen an Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, Mobilität, Logistik, Life Science, Möbelindustrie, Elektronik und Verpackung und werden über ein Netz von 19 Auslandsgesellschaften in mehr als 125 Länder geliefert. Die Gruppe beschäftigt rund 1400 Mitarbeitende an drei Produktionsstandorten in Baden-Württemberg.
- Standort
- Rheinau
- Verfahren
- Serienfertigung von Bauteilen aus Metall (MIM - Metal Injection Moulding), Kunststoffspritzguss (Serienfertigung, vollautomatisiert inkl. Werkzeugentnahme und -lagerung), Elastomer-Serienfertigung im Transfer-Moulding-Verfahren (Vulkanisieren), Prototypen-/Einzelteilfertigung durch Zerspanung oder 3D-Druck (FDM), Montage von Baugruppen in Serie inkl. Beschaffung, Fertigung und Funktionsprüfung, Fräsen (mit Motorspindeln für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren), Bohren (Roboterunterstütztes Bohren, Batch Size 1, Möbelindustrie), Entgraten mit robotergeführten elektrischen Motorspindeln
- Werkstoffe
- Stähle, Legierungen, Metalle (Metallpulver für MIM), Kunststoff, Elastomer, Aluminium, Messing, Stahl
- Zertifikate
- Qualitätsmanagement, Energie-/Umweltmanagement
- Gegründet
- 1980
- Mitarbeiter
- 1400
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Mobilität/Automobil, Logistik, Life Science, Möbelindustrie, Elektronik
- 01
System-/Bauteilentwicklung und Konstruktion
- 02
Prototypenbau (Zerspanung oder FDM-Druck)
- 03
Spritzguss / MIM / Elastomer-Transfer-Moulding
- 04
Zerspanung und Nachbearbeitung
- 05
Montage und Funktionsprüfung
- 06
Qualitätssicherung
- 07
Service und Inbetriebnahme
Werkstoffe und Verfahren
Metallpulverspritzguss (MIM)
Serienfertigung komplexer Metallbauteile aus Stählen und Legierungen ab 5.000 Stück pro Jahr mit Ra unter 3 µm.
Kunststoffspritzguss
Vollautomatisierte Serienfertigung von Kunststoffkomponenten inklusive Werkzeugentnahme und -lagerung.
Elastomer-Transfer-Moulding
Vulkanisieren unvulkanisierter Gummimischungen für Einzel- und Kleinserien von Elastomerbauteilen.
3D-Druck (FDM)
Materialunabhängige Prototypen- und Einzelfertigung additiv oder durch Zerspanung.
Stahl
Werkstoff für MIM-Bauteile, Motorspindeln und gehärtete Spannsysteme.
Aluminium
Leichtmetall für Motorspindelkomponenten und Gripperführungen.
Messing
Verspanntes Material in der Zerspanung von Motorspindel- und Fräsapplikationen.
Gusseisen
Werkstoff für robuste Bauteile der Maschinentechnik.
Gehärteter Edelstahl
Einsatz im Nullpunktspannsystem SPN für hohe Präzision und Torsionssteifigkeit.
Elastomer
Gummimischungen für Dämpfungs- und Soft-Close-Komponenten.
Holz und Composite
Verbundwerkstoffe für die robotergestützte Batch-Size-1-Bearbeitung in der Möbelindustrie.
Standorte
Rheinau (Im Salmenkopf 5)
DEProduktion/Werk 1 und Entwicklungszentrum
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Messing, Gusseisen
- Motorspindelfertigung (HF-Serien, flüssigkeits- und luftgekühlt)
- Nullpunktspannsysteme SPN
- Palettenwechsler SPP
- Robotergestützte Komplettbearbeitungsanlage Möbel (Batch Size 1)
Rheinau (Am Glockenloch 2)
DEHauptsitz, Produktion/Werk 2 und Dämpfungstechnik
- Werkstoffe
- Elastomer
- Industriedämpfer- und Soft-Close-Produktion
Rheinau (Kunststofftechnik)
DESpritzguss- und MIM-Produktion
- Stückgewicht / Größe
- 0,3–250 g, Wanddicke bis 0,2 mm
- Losgröße
- ab 5.000 Stück/Jahr (MIM)
- Werkstoffe
- Kunststoff, Elastomer, MIM-Metallpulver
- Spritzgießmaschinen (vollautomatisiert inkl. Werkzeugentnahme)
- Transfer-Moulding-Anlagen
- Internes Werkzeugbau-Spannsystem
Ettlingen
DEVertrieb (Sommer-automatic)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Serienfertigung von Bauteilen aus Metall (MIM - Metal Injection Moulding)Guss | Ra < 3 µm | – | 0.3 g – 250 g | ab 5.000 Stück pro Jahr | Stähle, Legierungen, Metalle (Metallpulver 60 Vol.-%, Binder 40 Vol.-%) |
| Kunststoffspritzguss (Serienfertigung, vollautomatisiert inkl. Werkzeugentnahme und -lagerung)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoff |
| Elastomer-Serienfertigung im Transfer-Moulding-Verfahren (Vulkanisieren)Kunststoff | – | – | – | – | Elastomer (unvulkanisierte Gummimischung) |
| Prototypen-/Einzelteilfertigung durch Zerspanung oder 3D-Druck (FDM)Additiv | – | – | – | – | materialunabhängig |
| Montage von Baugruppen in Serie inkl. Beschaffung, Fertigung und FunktionsprüfungMontage | – | – | – | – | – |
| Fräsen (mit Motorspindeln für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren)Zerspanung | – | – | – | – | Holz, Kunststoffe, Leichtmetalle, Composites, Messing, Aluminium, Stahl, Gusseisen |
| Bohren (Roboterunterstütztes Bohren, Batch Size 1, Möbelindustrie)Zerspanung | – | – | – | – | Holz, Holzähnliche Verbundwerkstoffe |
| Entgraten mit robotergeführten elektrischen MotorspindelnZerspanung | – | – | – | – | verschiedene Komponenten und Materialien |
| 3D- und umlaufseitige Bearbeitung (Holz/Verbund, Batch Size 1)Zerspanung | – | – | – | – | Holz, Verbundwerkstoffe |
| Engineering | – | – | – | – | Metall, Kunststoff, Elastomer |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Motorspindel (HF, flüssigkeitsgekühlt) | Zimmer Group HF205-006 | – | 34 kW/48 kW, 14.000/6.000 rpm, HSK | – | Rheinau |
| Motorspindel (HF, flüssigkeitsgekühlt) | Zimmer Group HF150-005 | – | 20 kW, 24.000 rpm, synchron/asynchron | – | Rheinau |
| Motorspindel (HF, flüssigkeitsgekühlt) | Zimmer Group HF150-003 | – | 15 kW, 26.000 rpm | – | Rheinau |
| Motorspindel (HF, flüssigkeitsgekühlt) | Zimmer Group HF125-002 | – | 9 kW/12 kW, 24.000 rpm, HSK-F63/HSK-T50 | – | Rheinau |
| Motorspindel (HF, luftgekühlt) | Zimmer Group HF145-001 | – | 6 kW/7.5 kW/11.8 kW, 24.000 rpm, HSK-F63 | – | Rheinau |
| Motorspindel (luftgekühlt) | Zimmer Group HF110-007 / HF110-014 / HF145-008 | – | – | – | Rheinau |
| Motorspindel (flüssigkeitsgekühlt) | Zimmer Group HF100-010 / HF100-012 / HF150-004 / HF150-009 | – | – | – | Rheinau |
| Elektrische luftgekühlte Motorspindel (Entgratspindel, mit/ohne Radial- oder Axialausweichfunktion) | Zimmer Group | – | variable Drehzahlregelung | – | Rheinau |
| Nullpunktspannsystem SPN (Advanced- und E-Sense-Serie) | Zimmer Group SPN | – | Wiederholgenauigkeit 0.005 mm, Haltekraft 25–75 kN, Einzugs Kraft 1,0–18,0 kN (2,5–36,0 kN mit PLUS) | – | Rheinau |
| Palettenwechsler SPP (Baureihe 138) | Zimmer Group SPP138-B | – | Betriebsdruck 4,5–7 bar, Einzugskraft 10 kN (22 kN mit PLUS), Gewicht 2,4 kg | – | Rheinau |
| Werkzeugwechsler-Serie WPR5000 | Zimmer Group WPR5000 | – | – | – | Rheinau |
| – | Zimmer Group | – | Bauteilgewicht 0,3–250 g, Wanddicke bis 0,2 mm | – | Rheinau (Zimmer GmbH Kunststofftechnik) |
| Transfer-Moulding-Anlagen für Elastomer-Komponenten | Zimmer Group | – | – | – | Rheinau (Zimmer GmbH Kunststofftechnik) |
| – | Zimmer Group | – | – | – | Rheinau |
| Manuelles Spannsystem für Spritzgießwerkzeuge (Schnellspannsystem) | Zimmer Group | – | – | – | Rheinau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualitätsmanagement
Die Zimmer Group pflegt Qualitäts-, Energie- und Umweltmanagement mit kontinuierlicher Prozessverbesserung; integrierte Qualitätskontrolle begleitet die Serienfertigung von der Werkzeugherstellung bis zur Funktionsprüfung der Baugruppen.
| Nachweis | Rheinau (Salmenkopf) | Rheinau (Glockenloch) | Ottersweier |
|---|---|---|---|
| Qualitätsmanagement | |||
| Energie-/Umweltmanagement |
Firmengeschichte
- 1980
Gründung der Zimmer GmbH Technische Werkstätten in Rheinau-Freistett aus einem umgebauten Kuhstall; erste Produkte in Automation und Handhabungstechnik.
- 1992
Markteinführung der PowerStop-Industriedämpfer mit Spiralnut-Technologie.
- 1994
Erste Klemmelemente für Profilschienen (Serien LKH/LK) kommen auf den Markt.
- 1999
Übernahme und Integration der Sommer-automatic GmbH in Ettlingen.
- 2004
Gründung der Zimmer GmbH Daempfungssysteme in Rheinau.
- 2007
Gründung der Zimmer GmbH Kunststofftechnik in Rheinau.
- 2009
Bezug neuer Produktionsflächen in Rheinau (10.500 m²); 2011 folgen weitere 3.800 m².
- 2013
Zusammenschluss zur Zimmer Group; Fusion von Zimmer GmbH Technische Werkstätten und Sommer-automatic GmbH; Marke KNOW-HOW FACTORY entsteht.
- 2014
Ausbau der Mechatronik und intelligenten Komponenten.