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ZiK – Fertigung

Die Zittauer Kunststoff GmbH fertigt technische Kunststoffbauteile und Baugruppen im Spritzguss, inklusive Werkzeugbau und Montage.

ZiK Logo

Zittauer Kunststoff GmbH

ZittauNeu auf Amplifa

1931Gegründet
130Mitarbeitende
9.000 m²Produktionsfläche
8.000 gMax. Spritzgewicht
50Spritzgießmaschinen

Über die Zittauer Kunststoff GmbH

Die Zittauer Kunststoff GmbH (ZiK) ist ein Kunststoff verarbeitender Hersteller aus Zittau, der im Auftrag der Industrie technische Bauteile und komplexe Baugruppen im Spritzgussverfahren fertigt. Der Maschinenpark umfasst 50 Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 200 kN und 24.000 kN, womit Spritzgewichte bis 8.000 g realisiert werden können. Neben dem Standardspritzguss kommen Sonderverfahren wie Gasinnendruck (GID), Gasgegendruck (GGD), 2-Komponenten-Spritzguss, Thermoplast-Schaumguss (TSG), Dünnwandspritzgießen und Insert-Moulding zum Einsatz. Ergänzt wird die Fertigung durch einen hauseigenen Werkzeugbau (Fräsen, Drahtschneiden, Senkerodieren) für Wartung, Reparatur und Änderung der Kundenwerkzeuge sowie durch die Montage von Baugruppen in zwei Bereichen: exklusive Einzelteile werden von Hand montiert, Serienteile in vollautomatisierten Fertigungszellen. Veredlungsverfahren wie Lackieren, Galvanisieren, Tampondruck und Gleit- und Trennmittelbeschichtung runden das Portfolio ab. Mit einem Anteil von rund 80 % ist Automotive das wichtigste Kundensegment, daneben beliefert die ZiK die Branchen Spielwaren (u. a. Playmobil), weiße Ware, Haushalts-/Unterhaltungselektronik und Damenhygiene. Das Unternehmen mit etwa 130 Mitarbeitenden produziert auf 9.000 m² Fertigungsfläche im Gewerbepark Weinau II in Zittau.

Standort
Zittau
Verfahren
Spritzgießen (Standard), Gasinnendruck (GID), Gasgegendruck (GGD), 2-Komponenten-Spritzguss, Thermoplast-Schaumguss (TSG), Dünnwandspritzgießen, Insert-Moulding (Einspritztechnik, eingespritzte Buchsen/Hülsen), Montage von Baugruppen (manuell und vollautomatische Fertigungszellen)
Werkstoffe
Thermoplaste, Kunststoff (allgemein), Werkzeugstahl
Zertifikate
ISO 9001 (DIN/ISO 9000-9004 eingeführt), TISAX, ISO 9001
Gegründet
1931
Mitarbeiter
130
Branchen
Automotive (~80 % des Produktionsumfangs), Spielwaren, Weiße Ware / Haushaltsgeräte, Haushalts-/Unterhaltungselektronik, Damenhygiene, Automotive (~80% des Produktionsumfangs)
  1. 01

    Konstruktion (CAD/CAE) und Projektmanagement

  2. 02

    Werkzeugbau (Fräsen, Drahtschneiden, Senkerodieren)

  3. 03

    Spritzgussfertigung inkl. Sonderverfahren

  4. 04

    Veredlung (Lackieren, Galvanisieren, Druck, Beschichtung)

  5. 05

    Montage von Baugruppen (manuell und automatisiert)

  6. 06

    Qualitätsprüfung (3D-Messtechnik, Kamerasysteme, 100%-Kontrollen)

Werkstoffe und Verfahren

KUNSTSTOFF

Thermoplaste

Verarbeitung zu technischen Bauteilen und Baugruppen im Spritzguss auf Maschinen von 200 kN bis 24.000 kN Schließkraft.

WERKZEUGSTAHL

Werkzeugstahl

Bearbeitung im hauseigenen Werkzeugbau für den Bau, die Wartung und Änderung von Präzisionswerkzeugen.

Standort Zittau

Standort Zittau

Zittau

DE

Hauptstandort: Produktion, Spritzerei, Montage, Werkzeugbau

Stückgewicht / Größe
Spritzgewichte bis 8.000 g
Losgröße
Prototyp bis Großserie
Werkstoffe
Thermoplaste
  • 50 Spritzgießmaschinen (200–24.000 kN)
  • Anlagen für Sonderverfahren (GID, GGD, 2-K, TSG)
  • 6 Spritzgießmaschinen für Damenhygiene-Applikatoren
  • ZEISS CONTURA G2 3D-Messmaschine
  • Kamerasysteme mit Selektierweichen
  • Zentrale Materialförderung und Trocknungstechnik
  • Computerverwaltete Schieberegalanlage (Werkzeuglager)
  • Werkzeugbau: Fräsen, Drahtschneiden, Senkerodieren

Bauteile und Produkte

Automotive-Sichtteile (lackiert/galvanisiert)
Automotive-Sichtteile (lackiert/galvanisiert)Spritzguss · Automotive
Gurtrosetten, durchgefärbt und lackiert
Gurtrosetten, durchgefärbt und lackiertSpritzguss + Lackierung · Automotive
Frontend-Bauelemente
Frontend-BauelementeSpritzguss · Automotive
Systembaugruppen (z. B. Pneumatikeinheit)
Systembaugruppen (z. B. Pneumatikeinheit)Spritzguss + Montage · Automotive
Spielwaren-Einzelteile
Spielwaren-EinzelteileSpritzguss · Spielwaren
Spielwaren-Baugruppen (z. B. Kran)
Spielwaren-Baugruppen (z. B. Kran)Spritzguss + Montage · Spielwaren
Sprüharm für Waschmaschinen
Sprüharm für WaschmaschinenSpritzguss · Weiße Ware
Gehäuse DSL-Router
Gehäuse DSL-RouterSpritzguss + Montage · Haushaltselektronik
Frontblende PC
Frontblende PCSpritzguss + Tampondruck · Unterhaltungselektronik
Applikatoren Damenhygiene
Applikatoren DamenhygieneSpritzguss · Medizin-/Hygienebereich

Einblicke in die Fertigung

Automotive-Produktion
Automotive-Produktion
3D-Messmaschine ZEISS CONTURA G2
3D-Messmaschine ZEISS CONTURA G2
Spielwaren-Fertigung
Spielwaren-Fertigung
Montierte Spielwaren-Baugruppe
Montierte Spielwaren-Baugruppe
Spielwaren aus ZiK-Produktion
Spielwaren aus ZiK-Produktion
Bauteile für weiße Ware
Bauteile für weiße Ware
Haushaltsgeräte-Komponenten
Haushaltsgeräte-Komponenten

Branchen

Automotive (~80 % des Produktionsumfangs)SpielwarenWeiße Ware / HaushaltsgeräteHaushalts-/UnterhaltungselektronikDamenhygieneAutomotive (~80% des Produktionsumfangs)Haushalts-/Unterhaltungselektronik (DSL-Router, PC)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spritzgießen (Standard)Kunststoff––8.000 g–Thermoplaste
Gasinnendruck (GID)Kunststoff––––Thermoplaste
Gasgegendruck (GGD)Kunststoff––––Thermoplaste
2-Komponenten-SpritzgussKunststoff––––Thermoplaste
Thermoplast-Schaumguss (TSG)Kunststoff––––Thermoplaste
DünnwandspritzgießenKunststoff––––Thermoplaste
Insert-Moulding (Einspritztechnik, eingespritzte Buchsen/Hülsen)Kunststoff––––Thermoplaste
Montage von Baugruppen (manuell und vollautomatische Fertigungszellen)Montage–––––
TampondruckOberfläche–––––
Gleit- und TrennmittelbeschichtungOberfläche–––––
LackierenOberfläche–––––
GalvanisierenOberfläche–––––
UltraschallschweißenFügen––––Kunststoff
HeißprägenOberfläche–––––
Drucktechniken (verschiedene, Weiterverarbeitung)Oberfläche–––––
Werkzeugbau: FräsenZerspanung––––Stahl (Werkzeugstahl)
Werkzeugbau: DrahtschneidenZerspanung–––––
Werkzeugbau: SenkerodierenZerspanung–––––
100%-Kontrollen / Qualitätsprüfung mit 3D-Messmaschine und KamerasystemenPrüfung–––––
CAD/CAE-Konstruktion, Projektmanagement/EntwicklungEngineering–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Spritzgießmaschine (inkl. Anlagen für spezielle Anwendungen und Sonderverfahren)–50Schließkraft 200 kN bis 24.000 kN (20 bis 2.400 t), Spritzgewicht bis 8.000 g–Zittau
3D-MessmaschineZEISS CONTURA G21––Zittau
Spritzgießmaschinen für Damenhygiene-Applikatoren–6––Zittau
Schieberegalanlage (computerverwaltet, Werkzeuglager)––––Zittau
Kamerasysteme mit Selektierweichen (Prozessüberwachung)––––Zittau
Zentrale Materialförderung / Trocknungstechnik––––Zittau
Werkzeugbau-Maschinen (Fräsen, Drahtschneiden, Senkerodieren)––––Zittau

Zusatzleistungen

Spritzgussfertigung (50 Maschinen, 200–24.000 kN, Spritzgewichte bis 8.000 g)Sonderverfahren: Gasinnendruck (GID), Gasgegendruck (GGD), 2-Komponenten-SpritzgussWerkzeugbau (Wartung, Reparatur, Änderung, Fräsen, Drahtschneiden, Senkerodieren)Montage von Baugruppen (manuell und vollautomatische Fertigungszellen)TampondruckGleit- und TrennmittelbeschichtungLackierung und Galvanisierung von SichtteilenNachbearbeitung/Konfektionierung100%-KontrollenKonstruktion (CAD/CAE)Projektmanagement3D-Messtechnik (ZEISS CONTURA G2), Kamerasysteme mit Selektierweichen

Referenzkunden

Playmobil (langjähriger Kunde)

Qualität

Von der Erstbemusterung bis zur Endkontrolle wird der gesamte Fertigungsprozess überwacht; Qualitätsmitarbeiter sind in jeder Schicht im Einsatz. Zum Messsortiment gehören eine 3D-Messmaschine ZEISS CONTURA G2, vollautomatische Kamerasysteme mit Selektierweichen sowie 100%-Kontrollen.

NachweisZittau
ISO 9001
TISAX

Historie

  1. 1931

    Gegründet als Zweigniederlassung eines Schmuckfabrikanten aus Gablonz; Spritzgießartikel (Schmuckwaren) auf drei handbedienten Maschinen

  2. 1938

    Zweites Grundstück erworben, thermoplastischer Betrieb eingerichtet; später Umstellung der Produktion auf die Rüstungsindustrie

  3. 1948

    Firma geht in Eigentum der CSSR über; Umbenennung in Glas Bijouterie Zittau

  4. 1951

    Werk II (Montageabteilung) angemietet

  5. 1952

    Inbetriebnahme von Werk III (Montage Spielwaren, Oberflächenveredlung)

  6. 1963–1965

    Neubau einer Spritzereihalle, danach Montage- und Versandhalle; Zusammenführung aller drei Werke an einem Standort

  7. 1972

    Umbenennung in VEB Formaplast Sohland, Betriebsteil Zittau

  8. 1976

    Erste EDV-Abteilung im Verwaltungsbereich

  9. 1978

    Gründung der Abteilung Rationalisierungsmittelbau (vollautomatische Verkettungseinrichtungen)

  10. 1979

    Badmöbel ins Sortiment aufgenommen

  11. 1981–1983

    Umstrukturierungen; Werk Zittau wird größter Hersteller von Plastik-Haushaltswaren in der DDR

  12. 1990

    Zwei Komplexe mit Stahlbauhallen realisiert

  13. 1992

    Umbenennung in Zittauer Kunststoff GmbH; Übernahme durch die CELLPACK GmbH; Fokus auf technische Bauteile, CAD/CAE, Einführung DIN/ISO 9000-9004

  14. 2000

    Erwerb der ZiK durch die Gräfenthaler Kunststoff GmbH; Ausbau der Projektabteilung

  15. 2003

    Inbetriebnahme der neuen Betriebsstätte im Gewerbepark Weinau II mit 9.000 m²

  16. 2006

    Zweiter Bauabschnitt eingeweiht; Erweiterung von Lager, Produktion und Montage

  17. 2015

    Fertigstellung und Übergabe des dritten Bauabschnitts (März)

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