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ZMB-Fertigungstechnik – Fertigung

Zerspanende Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien: Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen und Montage aus Stahl und Sonderlegierungen.

ZMB-Fertigungstechnik Logo

ZMB Fertigungstechnik GmbH

Werner-Heisenberg-Straße 13, 68519 Viernheim, DeutschlandNeu auf Amplifa

über 30 JahreErfahrung in der zerspanenden Fertigung
25Mitarbeitende
1.200 m²Produktionsfläche
Ø850 mm × 3000 mm / 2000 kgMax. Werkstückabmessung/-gewicht (Drehen)

Über ZMB Fertigungstechnik

Die ZMB Fertigungstechnik GmbH aus Viernheim ist ein auf die zerspanende Fertigung spezialisiertes Unternehmen mit über 30 Jahren Erfahrung. Auf einer Produktionsfläche von 1.200 m² fertigen 25 Mitarbeitende anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile und Kleinserien aus Qualitäts-, Edel-, Werkzeug- und Sonderstählen sowie Nickelbasislegierungen und Super-Alloys. Das Leistungsportfolio umfasst Drehen (konventionell und CNC, auch mit angetriebenen Werkzeugen), 3-, 4- und 5-Achs-Fräsen und Bohren, Rund- und Flachschleifen, Honen, Sägen, Räumen, MIG/MAG- und WIG-Schweißen, Sandstrahlen sowie Baugruppenfertigung und Vormontage von Maschinen und Aggregaten. Ergänzend übernimmt das Unternehmen Materialbeschaffung, Lohnbearbeitung, Einkauf, Disposition, Logistik und die Vermittlung von Fremdleistungen wie Oberflächen- und Wärmebehandlung, Tieflochbohren oder Beschichtung. Ein eigenes Materiallager sichert Flexibilität bei kurzfristigen Aufträgen. Kunden stammen aus Chemie- und Anlagenbau, Verfahrenstechnik, Lebensmittelmaschinenbau, Automatisierung, Kraftwerksbau, Prozessindustrie, Sondermaschinenbau, Antriebstechnik und Ventilatorenbau.

Standort
Viernheim
Verfahren
Drehen (konventionell), CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen, Fräsen und Bohren (3-Achs), Fräsen und Bohren (4-Achs), 5-Achs-Simultanbearbeitung, Rundschleifen, Flachschleifen, Sägen
Werkstoffe
Qualitätsstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstähle, Nickelbasislegierung, Super-Alloys
Mitarbeiter
25
Branchen
Chemie- und Anlagenbau, Verfahrenstechnik, Lebensmittelmaschinen, Automatisierung, Kraftwerksbau, Prozessindustrie
  1. 01

    CAD-CAM-Konstruktion und Arbeitsvorbereitung

  2. 02

    Materialbeschaffung (eigenes Materiallager)

  3. 03

    Sägen

  4. 04

    Drehen und Fräsen (CNC und konventionell)

  5. 05

    Schleifen, Honen, Räumen

  6. 06

    Schweißen

  7. 07

    Sandstrahlen

  8. 08

    Fremdleistungen (Wärmebehandlung, Beschichtung, Tieflochbohren)

  9. 09

    Montage und Vormontage von Baugruppen und Maschinen

  10. 10

    Logistik und Versand

Werkstoffe und Verfahren

St

Qualitätsstahl

Standardwerkstoff für zerspante Einzelteile und Kleinserien.

VA

Edelstahl

Für korrosionsbeanspruchte Bauteile u. a. im Lebensmittelmaschinen- und Anlagenbau.

WSt

Werkzeugstahl

Für verschleißfeste und wärmebehandelte Werkstücke.

SSt

Sonderstähle

Für spezielle technische Anforderungen im Sondermaschinen- und Anlagenbau.

Ni

Nickelbasislegierung

Für hochtemperatur- und korrosionsfeste Komponenten, z. B. im Kraftwerks- und Anlagenbau.

SA

Super-Alloys

Für anspruchsvolle Bauteile in Prozessindustrie und Kraftwerksbau.

Standort Viernheim

Standort Viernheim

Viernheim

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
bis 2000 kg
Losgröße
Einzelteile bis Kleinserien
Werkstoffe
Qualitätsstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstähle, Nickelbasislegierungen, Super-Alloys
  • Bandsägeautomat Behringer (max. Ø230 mm)
  • Bügelsäge Adolf Pfeiffer (max. Ø400 mm)
  • CNC-Drehmaschine OKUMA mit angetriebenem Werkzeug, Reitstock und Lünette (Ø700 × 500 mm / Ø560 × 2000 mm; 1000 kg)
  • CNC-Drehmaschinen OKUMA/ROMI (Ø400 × 600 mm; 300 kg)
  • Konventionelle LuZ-Drehmaschine Weipert (Ø850 × 3000 mm; 2000 kg)
  • 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG/MoriSeiki (3-Achs: 1800 × 700 × 700 mm; 5-Achs: Ø700 × 450 mm)
  • 4-Achs-Bearbeitungszentrum OKUMA (1050 × 560 × 550 mm; 900 kg)
  • 3-Achs-Bearbeitungszentrum OKUMA (630 × 320 × 350 mm; 500 kg)
  • Rundschleifmaschine Zieltsch & Baltrusch (Ø200 × 875 mm)
  • CNC-Flachschleifmaschine OKAMOTO (600 × 300 × 300 mm)
  • Räummaschine Hahndorf (Außen-Ø700 × 200 mm)
  • MIG/MAG-Schweißplatz Migatronic
  • WIG-Schweißplatz
  • Sandstrahlmaschine Paul Auer (600 × 400 × 300 mm)
  • Montagearbeitsplatz für Baugruppen- und Vormontage

Bauteile und Fertigungsbeispiele

Zerspantes Werkstück
Zerspantes WerkstückDrehen · Anlagenbau
Gefrästes Bauteil
Gefrästes BauteilCNC-Fräsen · Sondermaschinenbau
Drehteil
DrehteilCNC-Drehen · Antriebstechnik
Geschweißte Baugruppe
Geschweißte BaugruppeMIG/MAG-Schweißen · Prozessindustrie
Geschliffenes Werkstück
Geschliffenes WerkstückSchleifen · Maschinenbau
Baugruppe
BaugruppeMontage · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle Viernheim
Produktionshalle Viernheim
CNC-Bearbeitungszentrum
CNC-Bearbeitungszentrum
Werkstückfertigung
Werkstückfertigung
Montagebereich
Montagebereich
Fertigungsdetail
Fertigungsdetail
Bearbeitungsmaschine
Bearbeitungsmaschine
Werkstückaufnahme
Werkstückaufnahme
Maschinenpark
Maschinenpark
Maschinenliste
Maschinenliste

Branchen

Chemie- und AnlagenbauVerfahrenstechnikLebensmittelmaschinenAutomatisierungKraftwerksbauProzessindustrieSondermaschinen- und AnlagenbauAntriebstechnikVentilatorenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Drehen (konventionell)Zerspanung–3000 mm2000 kgEinzelteile – KleinserienQualitätsstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstähle, Nickelbasislegierung, Super-Alloys
CNC-Drehen mit angetriebenen WerkzeugenZerspanung–2000 mm1000 kgEinzelteile – KleinserienQualitätsstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstähle, Nickelbasislegierung, Super-Alloys
Fräsen und Bohren (3-Achs)Zerspanung–630 mm × 320 mm × 350 mm500 kg–Qualitätsstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstähle, Nickelbasislegierung, Super-Alloys
Fräsen und Bohren (4-Achs)Zerspanung–1050 mm × 560 mm × 550 mm900 kg–Qualitätsstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstähle, Nickelbasislegierung, Super-Alloys
5-Achs-SimultanbearbeitungZerspanung–700 mm × 700 mm × 700 mm1500 kg–Qualitätsstahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Sonderstähle, Nickelbasislegierung, Super-Alloys
RundschleifenZerspanung–875 mm125 kg––
FlachschleifenZerspanung–600 mm × 300 mm × 300 mm300 kg––
SägenZerspanung–––––
RäumenZerspanung–200 mm × 700 mm300 kg––
MIG/MAG-SchweißenFügen–––––
WIG-SchweißenFügen–––––
SandstrahlenOberfläche–600 mm × 400 mm × 300 mm–––
Montage / Vormontage von Maschinen und Aggregaten, BaugruppenmontageMontage–––––
Baugruppenfertigung mit Eigen- und Fremdteilen inkl. Einkauf, Disposition, LogistikMontage–––––
Teilefertigung inkl. Materialbeschaffung und Untervergabe von Fremdleistungen / LohnbearbeitungZerspanung–––Einzelteile – Kleinserien–
Fremdleistungen: Oberflächen- und Wärmebehandlung, Tieflochbohren, BeschichtungOberfläche–––––
Honmaschinen (Honprozesse)Zerspanung–––––

14 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
BandsägeautomatBehringer–max. Ø230 mm–Viernheim
BügelsägeAdolf Pfeiffer–max. Ø400 mm–Viernheim
CNC-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeug, Reitstock und LünetteOKUMA–über Bett: Ø700 mm x 500 mm; über Schlitten: Ø560 mm x 2000 mm; 1000 kg–Viernheim
CNC-DrehmaschineOKUMA / ROMI–max. Ø400 mm x 600 mm; 300 kg–Viernheim
LuZ Drehmaschine (konventionell)Weipert–max. Ø850 mm x 3000 mm; 2000 kg–Viernheim
5-Achs-BearbeitungszentrumDMG/MoriSeiki–3-Achs: 1800 x 700 x 700 mm; 1500 kg; 5-Achs: Ø700 x 450 mm; 750 kg–Viernheim
4-Achs-BearbeitungszentrumOKUMA–1050 x 560 x 550 mm; 900 kg–Viernheim
3-Achs-BearbeitungszentrumOKUMA–630 x 320 x 350 mm; 500 kg–Viernheim
RundschleifmaschineZieltsch & Baltrusch–Ø200 mm x 875 mm; 125 kg–Viernheim
CNC-FlachschleifmaschineOKAMOTO–600 x 300 x 300 mm; 300 kg–Viernheim
RäummaschineHahndorf–Außen-Ø700 mm x 200 mm; 300 kg–Viernheim
MIG/MAG-SchweißplatzMigatronic–––Viernheim
WIG-Schweißplatz––––Viernheim
SandstrahlmaschinePaul Auer–600 x 400 x 300 mm–Viernheim

Zusatzleistungen

Einzelteile- und KleinserienfertigungTeilefertigung inkl. Materialbeschaffung und Untervergabe von FremdleistungenLohnbearbeitung von KundenteilenBaugruppenfertigung inkl. Einkauf, Disposition und LogistikVormontage von Maschinen und AggregatenDrehenFräsen und Bohren5-Achs-SimultanbearbeitungSchleifenHonenSägenRäumenSchweißen (MIG/MAG, WIG)SandstrahlenMontageFremdleistungsvermittlung (Oberflächen- und Wärmebehandlung, Tieflochbohren, Beschichtung)CAD-CAM-Konstruktion

Firmengeschichte

  1. 1980er

    Aufnahme der zerspanenden Fertigung; das Unternehmen verweist auf über 30 Jahre Erfahrung in diesem Bereich.

  2. 2012

    Erstveröffentlichung der Unternehmenswebsite www.zmb-ft.de im Dezember 2012.

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