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Fertigung kundenspezifischer Kunststoffteile im Spritzguss von 0,1 bis 3500 g sowie Werkzeug- und Formenbau
2M-Kunststofftechnik GmbH
85137 Walting · Rieshofener Straße 12Neu auf Amplifa
Über die 2M-Kunststofftechnik GmbH
Die 2M-Kunststofftechnik GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen aus Walting in Bayern und fertigt kundenspezifische Kunststoffteile im Spritzgussverfahren. Das Leistungsspektrum umfasst 1K- und 2K-Spritzguss auf Huckepack-Maschinen, das Gasinnendruckverfahren zur Herstellung hohler Teile sowie Spritzgewichte von 0,1 bis 3500 g bei Schließkräften von 35 bis 1300 Tonnen. Verarbeitet werden Thermoplaste, Elastomere und Duroplaste. Ergänzend bietet das Unternehmen Werkzeug- und Formenbau, CAD/CAM-Konstruktion, Projektierung, Prototypenentwicklung per 3D-Druck (FDM), Automatisierung, Baugruppenmontage, Lohnarbeiten sowie Oberflächenbehandlung und Trockeneisstrahlen an. Kunden stammen schwerpunktmäßig aus der Automobilindustrie, der Konsumgüter- und Verpackungsbranche, der Elektro- und Haushaltsgeräteindustrie sowie der Spielzeugindustrie; BMW wird seit 1999 als A-Lieferant beliefert. Qualität und Umweltmanagement sind nach DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert.
- Standort
- Walting
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (1K), 2K-Spritzgießtechnik, Gasinnendruckverfahren, Montagen vor Baugruppen sowie Lohnarbeiten (Nachbearbeitung, Verpackung, Kommissionierung), Automatisierung, Projektierung (Werkzeuge, Vorrichtungen, Messlehren), 3D-Druck (FDM), Werkzeug- und Formenbau / Werkzeugtechnik
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Elastomere, Duroplaste, 3D-Druck (FDM-UV-A), Gasinnendruckverfahren
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- Gegründet
- 1992
- Mitarbeiter
- 20
- Branchen
- Automobilindustrie, Konsumgüter, Elektro- und Haushaltsgeräte, Spielzeugindustrie, Verpackungsindustrie
- 01
CAD/CAM-Konstruktion und Projektierung
- 02
Werkzeugkonstruktion und Formenbau
- 03
Prototypenentwicklung (3D-Druck FDM)
- 04
Spritzguss (1K, 2K, Gasinnendruck)
- 05
Oberflächenbehandlung und Endbearbeitung
- 06
Montage von Baugruppen und Lohnarbeiten
- 07
Kommissionierung und Verpackung
Werkstoffe und Verfahren
Thermoplaste
Einsatz im 1K- und 2K-Spritzguss sowie im Gasinnendruckverfahren von 0,1 bis 3500 g Spritzgewicht.
Elastomere
Verarbeitung im Spritzgussverfahren für flexible und elastische Bauteile.
Duroplaste
Verarbeitung unter anderem in der Prototypenentwicklung.
3D-Druck (FDM-UV-A)
Additive Fertigung von Prototypen, Ersatzteilen, Hilfsmitteln und individuellen Produkten seit 2017.
Gasinnendruckverfahren
Verfahren zur Herstellung hohler Kunststoffteile mit Material- und Gewichtseinsparung.
Standort
Walting
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- 0,1–3500 g Spritzgewicht
- Losgröße
- Einzelteile und Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien
- Werkstoffe
- Thermoplaste, Elastomere, Duroplaste
- 8 Spritzgießmaschinen mit 35–1300 t Schließkraft
- Huckepack-Spritzgießmaschine mit zwei übereinanderliegenden Spritzeinheiten
- 3D-Drucker (FDM-UV-A-Verfahren)
- 450-Tonnen-Anlage (1999)
- 800-Tonnen-Maschine (2001)
- 1300-Tonnen-Maschine (2003)
Bauteile und Fertigungsbeispiele
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (1K)Kunststoff | – | Einbauhöhe 400 mm | 0,1 g – 3500 g | – | Thermoplaste, Elastomere |
| 2K-SpritzgießtechnikKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Elastomere |
| GasinnendruckverfahrenKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste |
| Montagen vor Baugruppen sowie Lohnarbeiten (Nachbearbeitung, Verpackung, Kommissionierung)Montage | – | – | – | – | – |
| AutomatisierungMontage | – | – | – | – | – |
| Projektierung (Werkzeuge, Vorrichtungen, Messlehren)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck (FDM)Additiv | – | – | – | – | Kunststoff |
| Werkzeug- und Formenbau / WerkzeugtechnikKunststoff | – | – | – | – | Stahl |
| TrockeneisstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PrototypenentwicklungKunststoff | – | – | – | – | Thermoplaste, Duroplaste |
| BaugruppenmontageMontage | – | – | – | – | – |
| CAD/CAM-KonstruktionEngineering | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung / EndbearbeitungOberfläche | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgießmaschine | – | – | Schließkraft 35 bis 1300 t; Spritzgewicht 0,1–3500 g; Einbauhöhe 400 mm | – | Walting |
| Spritzgießmaschine (Großmaschine) | – | – | 450 t Schließkraft | 1999 | Walting |
| Spritzgießmaschine | – | – | 800 t Schließkraft | 2001 | Walting |
| Spritzgießmaschine | – | – | 1300 t Schließkraft | 2003 | Walting |
| Huckepack-Spritzgießmaschine (2 horizontale übereinanderliegende Spritzeinheiten) | – | – | – | – | Walting |
| 3D-Drucker (FDM-UV-A-Verfahren) | – | – | – | 2017 | Walting |
| Spritzgießmaschinen (Maschinenpark insgesamt 8 Maschinen) | – | 8 | – | 1998 | Walting |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Qualitäts- und Umweltmanagement sind nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015 durch die Südcert GmbH zertifiziert; die Fertigung wird von durchgehenden Zwischenprüfungen begleitet.
| Nachweis | Walting |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 |
Historie
- 1992
Gründung der 2M-Kunststofftechnik GmbH in Neuburg an der Donau durch Konrad und Martin Mack
- 1990er
Wachstum von zunächst drei auf sechs Spritzgießmaschinen; Gewinnung von BMW als Kunden
- 1998
Umzug nach Walting, Ausbau auf acht Spritzgießmaschinen, Einführung und Zertifizierung des QM nach DIN ISO 9001
- 1999
Auszeichnung als A-Lieferant von BMW; Investition in eine 450-Tonnen-Anlage
- 2001
Investition in eine Maschine mit 800 Tonnen Schließkraft
- 2003
Investition in eine Maschine mit 1300 Tonnen Schließkraft
- 2009
Erweiterung des Managementsystems um Umweltmanagement nach DIN ISO 14001
- 2017
Einstieg in die additive Fertigung mit 3D-Druck im FDM-UV-A-Verfahren