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Spezialisiert auf additive Serienfertigung industrieller Kunststoff- und Metallbauteile im 3D-Druck
3Faktur GmbH
Jena · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über 3Faktur
Die 3Faktur GmbH ist ein spezialisierter 3D-Druck-Dienstleister für die additive Fertigung industrieller Bauteile und Bauteilgruppen mit Sitz in Jena (Thüringen). Das Unternehmen fertigt Serienbauteile und Rapid-Prototyping-Aufträge im pulverbettbasierten Multi Jet Fusion Verfahren (HP), im Metall-Laserschmelzen (SLM) sowie im Präzisions-Mikro-3D-Druck (PµSL). Verarbeitet werden Kunststoffe wie Polyamid 12, Polyamid 11 und TPU (BASF Ultrasint TPU01) sowie die Metalle AlSi10Mg und Edelstahl 316L. Jährlich verlassen über 150.000 additive Serienbauteile das Werk; rund 2.500 Kunden stammen aus Maschinenbau, Medizintechnologie, Automobilbau, High-Tech, Optischer Industrie, Messtechnik sowie Automatisierungstechnik und Robotik. Die Prozesskette umfasst Konstruktionsoptimierung, Datenvorbereitung, 3D-Druck, automatisierte Entpulverung und Sortierung, Finishing (Vapor Smoothing, Shot Peening, Gleitschliff, Tauchfärbung, Lackierung) und automatisierte Qualitätskontrolle. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, die Produktion nach ISO/ASTM 52920:2023 als industrielle AM-Fertigungsstätte für Multi Jet Fusion (TÜV SÜD).
- Standort
- Jena
- Verfahren
- Multi Jet Fusion (MJF), Metall-3D-Druck (Selektives Laserschmelzen, SLM/PBF-LB/M), Mikro-3D-Druck (Precision Micro Stereolithography, PµSL), Konstruktionsoptimierung für Additive Fertigung, Vapor Smoothing (Chemische Glättung), Shot Peening (Verdichtungsstrahlen), Gleitschliff, Lackierung (Nasslackierung, Cerakote® 2-K)
- Werkstoffe
- Polyamid 12 (PA 12), Polyamid 12 W (weiß), Polyamid 11 (PA 11), TPU (BASF Ultrasint TPU01, Shore 88-90A), HTL – High Temperature Liquid, Aluminiumlegierung AlSi10Mg, Edelstahl 316L, Multi Jet Fusion (HP Jet Fusion 4210, 2× 5210, 5420 W)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO/ASTM 52920:2023 (industrielle AM Fertigungsstätte, Multi Jet Fusion), ISO/ASTM 52920:2023 (Multi Jet Fusion), IATF 16949, EN 9100, ISO 13485
- Branchen
- Maschinenbau, Medizintechnologie, Automobilbau, High-Tech, Optische Industrie, Messtechnik
- 01
Konstruktionsoptimierung für Additive Fertigung
- 02
Datenvorbereitung und Nesting
- 03
3D-Druck (Multi Jet Fusion, Metall-Laserschmelzen, Mikro-3D-Druck)
- 04
Automatisierte Entpulverung und Reinigung (Glasperlenstrahlen)
- 05
KI-basierte Bauteilidentifizierung und Sortierung
- 06
Finishing (Shot Peening, Vapor Smoothing, Gleitschliff, Tauchfärbung,
- 07
Automatisierte Qualitätskontrolle
- 08
Verpackung und Versand
Fertigungstechnologien & Materialien
Multi Jet Fusion (HP Jet Fusion 4210, 2× 5210, 5420 W)
Pulverbettbasiertes 3D-Druckverfahren für Funktionsteile und (Klein-)Serien aus Polyamid und TPU, Baoraum bis 380 × 380 × 380 mm, Toleranz ±0,3 % (min. ±0,3 mm).
Präzisions-Mikro-3D-Druck (BMF MicroArch S240)
Verfahren zur Herstellung hochpräziser, miniaturisierter Bauteile mit Detailauflösung bis 50 µm und Toleranzen bis ±25 µm, Bauraum 100 × 100 × 50 mm.
Metall-Laserschmelzen (Selective Laser Melting)
Additives Verfahren für komplexe, hochfeste Metallbauteile aus AlSi10Mg und Edelstahl 316L mit Bauraum bis 190 mm.
Polyamid 12 (HP 3D HR PA 12)
Hochfestes, langlebiges Allround-Thermoplast für Gehäuse, mechanische Komponenten und fluidführende Teile, in grau, schwarz und weiteren Varianten.
Polyamid 12 W (weiß/farbig)
Weißer, UV-stabiler Werkstoff in Weiß und 17 Farben für funktionale Sichtbauteile, färbbar per Deep Dye Coloring.
Polyamid 11
Flexibles Material mit hoher Bruchdehnung und Zähigkeit für Filmscharniere, Schnappverbindungen und Orthesen, aus nachwachsenden Rohstoffen.
TPU (BASF Ultrasint TPU01, Shore 88-90A)
Elastisches Material mit Stoßdämpfung und Abriebfestigkeit für Schutzhüllen, Dichtungen, Greifer und orthopädische Hilfsmittel.
HTL – High Temperature Liquid (BMF)
Hochauflösendes Harz für den Mikro-3D-Druck mit Temperaturbeständigkeit bis ca. 110 °C und inneren Kanälen ab 100 µm.
Aluminiumlegierung AlSi10Mg
Leichtbauwerkstoff mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für Prototypen, Vorrichtungen und Kleinserien.
Edelstahl 316L
Korrosionsbeständiger Edelstahl für komplexe, belastbare Metallbauteile im Laserschmelzverfahren.
Vapor Smoothing (chemische Glättung, AMT SF 50)
Oberflächenglättung und -versiegelung, wodurch Bauteile für gas- und flüssigkeitsführende Systeme abgedichtet werden können.
Deep Dye Coloring (Dyemansion DM60)
Robotergestützte Tauchfärbung für schwarze und farbige Bauteiloberflächen ohne Schichtauftrag.
Standort
Jena
DEHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- typischerweise 50–300 Bauteile je Produktionszyklus
- Werkstoffe
- PA 12, PA 12 W, PA 11, TPU, HTL, AlSi10Mg, 1.4404
- HP Jet Fusion 4210
- 2× HP Jet Fusion 5210
- HP Jet Fusion 5420 W
- BMF MicroArch S240 (PµSL)
- Metall-Laserschmelzanlage
- Dyemansion DM60 Färbeanlage
- AMT SF 50 Vapor Smoothing Anlage
- AM Flow AM-Sort Sortieranlage
- Automatisierte Entpack- und Verpackungsanlagen
- Automatisierte Qualitätskontrolle
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Multi Jet Fusion (MJF)Additiv | ±0,3 % / min. ±0,3 mm · Ra 7 +/- 3 µm | 380 mm × 380 mm × 380 mm | – | – | Polyamid 12 (PA 12), Polyamid 12 W, Polyamid 11, TPU (BASF Ultrasint TPU01) |
| Metall-3D-Druck (Selektives Laserschmelzen, SLM/PBF-LB/M)Additiv | ISO 2678-1-m | 190 mm × 190 mm × 190 mm | – | – | Aluminium AlSi10Mg, Edelstahl 316L (1.4404) |
| Mikro-3D-Druck (Precision Micro Stereolithography, PµSL)Additiv | +/- 25µm ~ +/- 50µm · Ra < 1 µm | 100 mm × 100 mm × 50 mm | – | – | HTL (High-Temperature Liquid) |
| Konstruktionsoptimierung für Additive FertigungEngineering | – | – | – | – | – |
| Vapor Smoothing (Chemische Glättung)Oberfläche | – | – | – | – | PA 12, PA 12 W, TPU, PA 11 |
| Shot Peening (Verdichtungsstrahlen)Oberfläche | – | – | – | – | PA 12, PA 12 W, PA 11 |
| GleitschliffOberfläche | – | – | – | – | PA 12, PA 12 W, PA 11 |
| Lackierung (Nasslackierung, Cerakote® 2-K)Oberfläche | – | – | – | – | PA 12, PA 12 W, TPU, PA 11 |
| Einfärbung / Tauchfärbung (Deep Dye Coloring, Schwarzfärbung)Oberfläche | – | – | – | – | PA 12, PA 12 W, TPU, PA 11 |
| Expressproduktion MJF (3 Arbeitstage)Additiv | – | – | – | – | Polyamid 12 |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Multi Jet Fusion 3D-Drucker | HP Jet Fusion 4210 | 1 | – | – | Jena |
| Multi Jet Fusion 3D-Drucker | HP Jet Fusion 5210 | 2 | – | – | Jena |
| Multi Jet Fusion 3D-Drucker | HP Jet Fusion 5420 W | 1 | – | – | Jena |
| Mikro-3D-Druck System (PµSL) | Boston Micro Fabrication (BMF) MicroArch S240 | – | 100 x 100 x 50 mm | – | Jena |
| Färbeanlage (Deep Dye Coloring) | Dyemansion DM60 | 1 | – | – | Jena |
| Chemische Glättungsanlage (Vapor Smoothing) | AMT SF 50 | 1 | – | – | Jena |
| Automatische Bauteilsortieranlage | AM Flow AM-Sort | 1 | – | – | Jena |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Alle Prozessschritte sind standardisiert, dokumentiert und streng kontrolliert – inklusive klimatisierter Produktionsumgebung, geprüfter Materialchargen, automatisierter Qualitätskontrollen und lückenloser Rückverfolgbarkeit. Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 (TÜV SÜD) zertifiziert; 3Faktur ist als industrielle AM-Fertigungsstätte nach ISO/ASTM 52920:2023 für Multi Jet Fusion zertifiziert und erreicht seit 2020 eine Liefertreue (On time Delivery) von konstant über 98 %.
| Nachweis | Jena |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO/ASTM 52920:2023 (Multi Jet Fusion) | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 | |
| ISO 13485 |