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Tiefziehteile und Metallhülsen in Großserie für Automotive, Sanitär und Industrie
A.G. Thorwarth Metallwarenfabrik GmbH
Blechhammer 1, 98574 Schmalkalden · Am Bahnhof 10, 98574 Schmalkalden (OT Wernshausen)Neu auf Amplifa
Familienunternehmen für Tiefziehteile seit 1876
Die A.G. Thorwarth Metallwarenfabrik GmbH in Schmalkalden fertigt kundenspezifische Tiefziehteile, vor allem metallische Press-, Sensor- und Schlauchhülsen, in Großserie. Auf 23 Stufenpressen mit Presskräften bis 63 Tonnen werden Hülsen aus Edelstahl, Stahl, Inconel, Aluminium, Kupfer und Messing gezogen. Das Verfahrensbild umfasst die eigene Werkzeugkonstruktion und den Werkzeugbau mit Transfer- und Einfachwerkzeugen sowie Hartmetall-Stanzteilen, thermische Behandlung und Oberflächenvergütung. Die Bauteile mit Hülsenlängen von 5 bis 60 mm und Innendurchmessern von 8 bis 60 mm finden Einsatz in Automotive, Sanitär, Elektro- und Möbelindustrie, Hydraulik sowie Gas- und Schweißtechnik. Das Familienunternehmen mit 30 Mitarbeitern produziert weit über 200 Mio. Ziehteile pro Jahr, unterliegt einer Qualitätskontrolle nach DIN EN ISO 9001:2015 und ist mit Fertigung am Blechhammer sowie einem Logistikzentrum in Wernshausen national und international tätig.
- Standort
- Schmalkalden
- Verfahren
- Tiefziehen von Metall (Blechumformung, Hülsen), Werkzeugbau (Transferwerkzeuge, Einfachwerkzeuge, Hartmetall-Stanzteile), Planung und Konstruktion von Serien, Thermische (Wärme-)Behandlung, Oberflächenvergütung / Oberflächenbehandlung, Qualitätskontrolle / Prüfung (produktbezogene Prüfpläne, statistische Prozesskontrolle), Tiefziehen, Werkzeugbau
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl (hochhitzebeständig), Inconel, Aluminium, Kupfer, Messing
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1876
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Automotive, Sanitär, Elektroindustrie, Möbelindustrie, Chemie- und Verbrauchsgüterindustrie, Nutzfahrzeuge und Baumaschinen
- 01
Konstruktion und Planung
- 02
Werkzeugbau
- 03
Tiefziehen auf Stufenpressen
- 04
Wärmebehandlung
- 05
Oberflächenvergütung
- 06
Qualitätsprüfung
- 07
Lagerhaltung und Auslieferung
Werkstoffe und Verfahren
Edelstahl
Korrosionsbeständige Hülsen z. B. für Sanitär- und Automotive-Anwendungen.
Stahl (hochhitzebeständig)
Für Sensorhülsen in Abgasanlagen und PKW-Getrieben.
Inconel
Hochhitzebeständige Legierung für thermisch beanspruchte Tiefziehteile.
Aluminium
Leichtes Hülsenmaterial für diverse Industrieanwendungen.
Kupfer
Gut umformbares Material für Hülsen und Verbindungsteile.
Messing
Für Press- und Schlauchhülsen in Leitungs- und Sanitäranwendungen.
Standorte
Blechhammer 1, 98574 Schmalkalden
DEFertigung und Büro (Hauptsitz)
- Stückgewicht / Größe
- Hülsenlänge 5–60 mm, Innendurchmesser 8–60 mm
- Losgröße
- Großserie
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Inconel, Aluminium, Kupfer, Messing
- 23 Stufenpressen bis 63 t
- Werkzeugbau
Am Bahnhof 10, 98574 Schmalkalden (OT Wernshausen)
DELogistikzentrum / Produktions- und Lagerfläche
- Losgröße
- Großserie
- ca. 2.500 m² Produktions- und Lagerfläche
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Tiefziehen von Metall (Blechumformung, Hülsen)Umformung | – | Hülsenlänge 5-60 mm × Innendurchmesser max. 60 mm | – | Großserienfertigung, weit über 200 Mio. | Edelstahl, Stahl, Inconel, Aluminium, Kupfer, Messing |
| Werkzeugbau (Transferwerkzeuge, Einfachwerkzeuge, Hartmetall-Stanzteile)Engineering | – | – | – | – | – |
| Planung und Konstruktion von SerienEngineering | – | – | – | – | – |
| Thermische (Wärme-)BehandlungWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenvergütung / OberflächenbehandlungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Qualitätskontrolle / Prüfung (produktbezogene Prüfpläne, statistische Prozesskontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stufenpresse | – | 23 | – | – | Blechhammer 1, Schmalkalden |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Serienfertigung unterliegt der ständigen Qualitätskontrolle nach DIN EN ISO 9001:2015. Produktspezifische Prüfpläne werden gemeinsam mit dem Kunden entwickelt, ergänzt durch statistische Prozesskontrolle und Produkt- und Materialrückverfolgbarkeit (angelehnt an ISO/TS 16949).
| Nachweis | Blechhammer 1, 98574 Schmalkalden |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1876
Adam Georg Thorwarth gründete die "1. Deutsche Zwingenfabrik" in Schmalkalden und führte das Tiefziehen ein.
- 1901
Erwerb des Firmengeländes am Blechhammer (Übernahme 31.01.1903), bis heute im Familienbesitz.
- 1990
Jürgen Thorwarth, Urgroßenkel des Gründers, führt die Firma nach der Wende weiter.
- 2008
Michael und Andreas Thorwarth als Nachfolger; 30 Mitarbeiter, weit über 200 Mio. Ziehteile pro Jahr.
- 2018
Neubau einer Produktionshalle am Standort Blechhammer 1.
- 2021
Erwerb von zwei Lagerhallen in Wernshausen (weitere ca. 2.500 m²).