Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Entwicklung und Fertigung von Fluid-Management-, Emission-Control- und Thermomanagement-Systemen für Fahrzeuge aller Antriebsarten
A. Kayser Automotive Systems GmbH
Einbeck · Glauchau · Tarnowo Podgórne (Batorowo) · Jaszkowa Dolna · Berrioplano/Navarra · Komárom · Pleven · Fulton, KY · Cuautlancingo, Puebla · Changchun · Troy, MI · Suzhou · Pune · JapanNeu auf Amplifa
Über KAYSER Automotive
A. Kayser Automotive Systems GmbH ist ein traditionsverbundenes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Einbeck und Systemlieferant für die Automobilindustrie. Das Unternehmen entwickelt und fertigt hochkomplexe Baugruppen und einbaufertige Systeme in den Bereichen Fluid Management, Emission Control, Thermomanagement sowie New Energy Vehicles (PHEV, BEV, Wasserstoff) für nahezu alle namhaften Automobilhersteller. Die Fertigung umfasst Extrusionsblasformen, Spritzgießen von Kunststoffen und Elastomeren, Mono- und Multilayer-Leitungsextrusion, Schweißen und Fügen von Kunststoff und Metall, Thermoformen von Leitungen sowie voll- und teilautomatisierte Montage – vom Prototyp bis zur Großserie. Im eigenen Engineering werden Systeme mit CAD-Systemen (Creo, CATIA V5, Siemens NX) konstruiert, simuliert und im Inhouse-Prüffeld validiert. Die Gruppe betreibt Produktionsstandorte in Deutschland, Polen, Spanien, Ungarn, Bulgarien, den USA, Mexiko und China sowie Vertriebsbüros in den USA, Indien, China und Japan.
- Standort
- Einbeck
- Verfahren
- Extrusionsblasformen, Spritzgießen von Kunststoffen und Elastomeren, Leitungsextrusion (Mono- und Multilayer), Schweißen und Fügen von Kunststoff und Metall, Thermoformen von Leitungen, Urformen, Voll- und teilautomatisierte Montageprozesse von Komponenten, Modulen und einbaufertigen Systemen, Spulenwicklung für Ventile
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Elastomere, Metalle
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 45001, ISO 50001, Ford Q1, VW Formel Q Fähigkeit, TISAX/VDA-ISA, Volvo VQE Award (Batorowo), GM Award (Puebla)
- Gegründet
- 1709 (Grun
- Branchen
- Automobilindustrie, New Energy Vehicles (PHEV/BEV/Wasserstoff), Automobilindustrie (Fahrzeuge aller Antriebsarten)
- 01
Engineering und Konstruktion (CAD, Simulation)
- 02
Werkstoffauswahl und -entwicklung
- 03
Prototyping/Musterbau
- 04
Urformen (Extrusionsblasformen, Spritzgießen, Leitungsextrusion)
- 05
Schweißen und Fügen von Kunststoff und Metall
- 06
Voll-/teilautomatisierte Montage
- 07
Inhouse-Validierung und Qualitätsprüfung
- 08
Beschaffung und weltweite Lieferung
Werkstoffe und Verfahren
Kunststoffe
Einsatz beim Spritzgießen, Extrusionsblasformen und in der Leitungsextrusion für Fluid- und Thermomanagement-Systeme
Elastomere
Spritzgegossene Elastomere für flexible Leitungen und Dichtfunktionen im Automotive-Bereich
Metalle
Verarbeitung durch Schweißen und Fügen in Kombination mit Kunststoffkomponenten zu einbaufertigen Systemen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| ExtrusionsblasformenKunststoff | – | – | – | Prototypen – Großserien | Kunststoffe |
| Spritzgießen von Kunststoffen und ElastomerenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Elastomere |
| Leitungsextrusion (Mono- und Multilayer)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Schweißen und Fügen von Kunststoff und MetallFügen | – | – | – | – | Kunststoffe, Metalle |
| Thermoformen von LeitungenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| UrformenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Elastomere, Metalle |
| Voll- und teilautomatisierte Montageprozesse von Komponenten, Modulen und einbaufertigen SystemenMontage | – | – | – | Prototypen – Großserien | – |
| Spulenwicklung für VentileMontage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Konstruktion komplexer Systeme (CAD: Creo, CATIA V5, SIEMENS NX)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prototypenbau / MusterbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Simulation einzelner Module und SystemeEngineering | – | – | – | – | – |
| Inhouse-Validierung / Prüffeld (u. a. Ventilprüfstand)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Beflammung MehrschichtleitungOberfläche | – | – | – | – | Kunststoffe |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Blasanlage (Extrusionsblasformen) | – | – | – | – | – |
| Vollautomatisierte Spritzgusszelle | – | – | – | – | – |
| Wellrohr-Extruder | – | – | – | – | – |
| Mehrschichtextruder (Mehrschichtextrusion) | – | – | – | – | – |
| Vollautomatisierte Ventilfertigungsanlage | – | – | – | – | – |
| Ventilprüfstand | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
KAYSER arbeitet mit einer Null-Fehler-Strategie und einem integrierten Qualitätsmanagementsystem; eingesetzte Methoden sind u. a. QFD, DOE, APQP, Poka Yoke und FMEA. Sämtliche Produktionsstandorte sind nach TISAX bzw. VDA-ISA zur Informationssicherheit geprüft; die Qualität wird durch Prüfanlagen, Systemtests und ein Inhouse-Prüffeld (u. a. Ventilprüfstand) abgesichert.
| Nachweis | Einbeck | Glauchau | Tarnowo Podgórne | Jaszkowa Dolna | Berrioplano | Komárom | Fulton | Puebla | Changchun | Pleven |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001 | ||||||||||
| IATF 16949 | ||||||||||
| ISO 14001 | ||||||||||
| ISO 45001 | ||||||||||
| ISO 50001 |
Historie
- 1709
Gründung einer Wollwarenfabrik für Tuch- und Kleiderstoffe (Gebrüder Borcholt)
- 1928
Firmenverkauf an die heutige Eigentümerfamilie; Produkte: Wollwaren und textile Filtermedien
- 1960
Einstieg in die Automobilzulieferer-Industrie, Hauptsitz Einbeck
- 1995
Gründung des Standorts Glauchau/Deutschland
- 1997
Ausgliederung der Textilsparte aus dem Automotivebereich
- 1998–2000
Gründung der Standorte Puebla/Mexiko, Batorowo/Polen und Pamplona/Spanien
- 2001
Bau von Werk IV am Hauptsitz Einbeck, Fertigung von Leitungen
- 2004–2005
Gründung der Standorte Komárom/Ungarn und Suzhou/China
- 2008
Ausbau des Standorts Batorowo/Polen
- 2011–2012
Ausbau der Standorte Einbeck, Puebla/Mexiko und Komárom/Ungarn
- 2013
Gründung der Standorte Fulton/USA und Changchun/China sowie des Vertriebsbüros Pune/Indien
- 2014–2015
Ausbau Batorowo/Polen, Gründung des Standorts Klodzko/Polen
- seit 2015
Portfolioausweitung auf Serien-Produkte für PHEV/BEV und Wasserstoff-Fahrzeuge
- 2016–2017
Gründung des Vertriebsbüros Japan, Ausbau des Standorts Einbeck
- 2022
Mitglied des United Nations Global Compact (seit Januar 2022)
- 2024
Science Based Target approved; Gründung des Standorts Pleven/Bulgarien