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Präzisions-Kugelgewindetriebe, Teleskopaktoren, Bohr- und Frässpindeln sowie Maschinenelemente bis 15 m Länge, gefertigt inklusive Wärmebehandlung im eigenen Werk.
A.MANNESMANN MASCHINENFABRIK GmbH
RemscheidNeu auf Amplifa
Über A.MANNESMANN
Die A.MANNESMANN MASCHINENFABRIK GmbH in Remscheid fertigt hochgenaue Maschinenelemente, Präzisions-Kugelgewindetriebe, Linear- und Teleskopaktoren sowie Bohr-, Fräss-, Schleif- und Stoßspindeln für den internationalen Maschinen- und Werkzeugmaschinenbau. Das Unternehmen ist Spezialist für lange, schlanke, rotationssymmetrische Bauteile mit hohem Schlankheitsgrad: Werkstücke bis 15.000 mm Länge, Durchmesser von 25 bis 500 mm und Stückgewichten bis 5 t werden nach Zeichnung in Einzelfertigung, Kleinserien oder Serien produziert. Die Wertschöpfung umfasst Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Tieflochbohren, Wirbeln, Schleifen, Gewindeschleifen, Honen), Oberflächenfinish (Läppen, Superfinish, Microfinish) sowie Wärmebehandlung und Tiefnitrieren im eigenen Werk mit senkrechten Tieföfen bis 16 m Länge; die Oberflächenhärte erreicht bis 900 HV. Seit 2017 gehört das 1796 gegründete Unternehmen zur SCHNEEBERGER Gruppe. Die Präzision reicht bis 1 µm bzw. den Genauigkeitsklassen IT 1, IT 3 und IT 5; daneben werden Kühlsysteme, Sensorik für Kugelgewindetriebe, Mineralguss-Baugruppen und Serviceleistungen wie Überholung und Schadensanalyse angeboten.
- Standort
- Remscheid
- Verfahren
- Drehen, Fräsen, Bohren, Tieflochbohren, Wirbeln, Schleifen, Innenschleifbearbeitung, Gewindeschleifen
- Werkstoffe
- Nitrierstahl (hochfest vergütet, tiefnitriert), Werkzeugstahl (durchgehärtet), Korrosionsbeständiger Stahl (rostfreie Ausführungen), Stahl (handelsübliche Stahlsorten), Aluminium (Teleskopspindeln), Keramik, Verbundwerkstoffe, Sinterwerkstoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1796
- 01
Konstruktive Beratung und Auslegung
- 02
Zerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Tieflochbohren, Wirbeln)
- 03
Wärmebehandlung und Tiefnitrieren im eigenen Werk (Tieföfen bis 16 m)
- 04
Feinbearbeitung (Schleifen, Gewindeschleifen, Honen, Läppen, Superfinish,
- 05
Montage und Baugruppenfertigung
- 06
Service: Überholung, Reparatur, Schadensanalyse, Vor-Ort-Support
Werkstoffe und Verfahren
Nitrierstahl (hochfest vergütet, tiefnitriert)
Werkstoff für Kugelgewindespindeln und Spindeln mit Oberflächenhärten bis 900 HV nach Tiefnitrieren im eigenen Werk.
Werkzeugstahl (durchgehärtet)
Eingesetzt für kundenspezifische Wälz- und Linearführungen in Sondermaßen mit gehärteten Laufbahnen.
Korrosionsbeständiger Stahl (rostfreie Ausführungen)
Für Bauteile mit Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, z. B. Kugelgewindetriebe in Sonderausführung.
Handelsübliche Stahlsorten
Basiswerkstoff für Maschinenelemente, Spindeln und Lohnbearbeitung von Wellen, Buchsen und Hülsen.
Aluminium (Teleskopspindeln)
Werkstoff für Teleskopspindeln und Aktorbauteile, wo geringe Masse gefordert ist.
Keramik
Wirbelbarer Werkstoff für wendelförmige Geometrien mit schleifähnlicher Oberflächengüte.
Verbundwerkstoffe
Bearbeitung im Wirbelverfahren für anspruchsvolle Anwendungen im Maschinenbau.
Sinterwerkstoffe
Für Lohnwirbelarbeiten wendelförmiger Geometrien wie Rotoren und Schnecken.
Kunststoffe
Zerspanung im Wirbelverfahren für Komponenten z. B. in Kunststoffverarbeitungsmaschinen.
Mineralguss
Werkstoff für Maschinenbetten und Baugruppen mit hoher Schwingungsdämpfung und thermischer Stabilität.
Standort
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| DrehenZerspanung | – | 15.000 mm | 5 t | Einzelfertigung – Serien | Stahl, Nitrierstahl |
| FräsenZerspanung | – | 15.000 mm | 5 t | – | Stahl, Nitrierstahl |
| BohrenZerspanung | – | 15.000 mm | 5 t | – | Stahl, Nitrierstahl |
| TieflochbohrenZerspanung | – | 15.000 mm | 5 t | – | Stahl |
| WirbelnZerspanung | nahezu mit dem Schleifen vergleichbar | – | – | – | handelsübliche Stahlsorten, Keramik, Verbundwerkstoffe, Sinterwerkstoffe, Kunststoffe |
| SchleifenZerspanung | bis 1 µm | 15.000 mm | 5 t | – | Stahl, Nitrierstahl, Werkzeugstahl |
| InnenschleifbearbeitungZerspanung | – | Schleiftiefen bis 2.500 mm | – | – | Stahl |
| GewindeschleifenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| HonenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| LäppenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| SuperfinishOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| MicrofinishOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| TiefnitrierenWärmebehandlung | Oberflächenhärte bis 900 HV (ca. 67 HRC) | bis 16 m Tieföfen | – | – | Nitrierstahl |
| Härten / Wärmebehandlung im Haus (senkrechte thermische Behandlung)Wärmebehandlung | – | bis 16 m | – | – | Stahl, Werkzeugstahl |
| Herstellung von Präzisions-KugelgewindetriebenZerspanung | IT 1 (Bandbreite V300p 6 µm), IT 3 (12 µm), IT 5 (23 µm) | bis 10.000 mm ungeteilt, darüber | – | – | Nitrierstahl, rostfreie Ausführungen |
| Herstellung von Bohr-/Fräss-/Schleif-/Stoßspindeln und SpindelsätzenZerspanung | – | Spindellängen bis 10 m ungeteilt, ab 10 | – | – | Nitrierstahl |
| Herstellung von Teleskop-Kugelgewindetrieben / Teleskopaktoren (2-4-fach teleskopierbar)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Fertigung von Maschinenelementen (Wellen, Buchsen, Hülsen, Schnecken, Kolbenstangen, FührungssäulenZerspanung | bis 1 µm, IT 1/IT 3/IT 5 · geschliffen, geläppt, superfinish, | bis 15.000 mm | 5 t | Einzelfertigung – Serien | Stahl, Nitrierstahl, Kunststoffverarbeitungsmaschinen-Komponenten: Schnecken und |
| Herstellung von kundenspezifischen Wälz-/Linearführungen in SondermaßenZerspanung | – | 6000 mm (induktiv gehärtet) bzw. 3000 | – | – | Werkzeugstahl (durchgehärtet) |
| Beklebung von Stahlleisten mit Gleitbelag und Überschleifen (Gleitführungen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Maschinenbetten/Baugruppen aus Mineralguss und kompletten PositioniersystemenEngineering | – | – | – | – | Mineralguss |
| Kühlsysteme für Kugelgewindetriebe (Spindelkühlung, Mutternkühlung, Kombination)Engineering | – | – | – | – | Stahl |
| Sensorik an Kugelgewindetrieben (Temperatur- und Schwingungssensorik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Service: Überholung, Reparatur, Montageunterstützung, Schadensanalyse, Auslegung/BerechnungEngineering | – | – | – | – | – |
| Wirbeln (Lohnfertigung wendelförmiger Geometrien: Rotoren, Gewindespindeln, Schnecken)Zerspanung | nahezu mit Schleifen vergleichbar | – | – | – | handelsübliche Stahlsorten, Keramik, Verbundwerkstoffe, Sinterwerkstoffe, Kunststoffe |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Senkrechter Tief-/Härteofen | A.MANNESMASCHINE Eigene Härterei | – | bis 16 m | – | Remscheid |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Historie
- 1796
Unternehmensgründung durch Arnold Mannesmann in Remscheid; zunächst Herstellung von Feilen und Schmiedeteilen
- 1885
Erfindung des nahtlosen Rohrwalzverfahrens durch Max und Reinhard Mannesmann in der väterlichen Feilenfabrik; Ausgliederung der Mannesmann Röhrenwerke
- 1939
Übernahme durch Dipl.-Ing. Wilhelm Schenck; Spezialisierung auf hochgenaue Maschinenelemente mit hoher Wärmebehandlungs-Kompetenz (16 m Tieföfen)
- 2012
Auszeichnung für Innovationsleistungen bei Kugelgewindetrieben; Teleskopaktoren bis 4-fach teleskopierbar mit Raumgewinn bis 386 %
- 2016
Erweiterung der Produktionsfläche durch Hallenneubau um 3.000 m² auf ca. 9.000 m²
- 2017
SCHNEEBERGER Gruppe übernimmt zum 1. Oktober die Anteile an der A.MANNESMANN Maschinenfabrik GmbH vollständig