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Herstellung von Vollpappe aus 100 % recyceltem Altpapier, Spezialpappen und Verpackungslösungen
A. Obenauf GmbH & Co. KG
Bad Harzburg/EckertalNeu auf Amplifa
Pappenproduktion seit 1886
Die A. Obenauf GmbH & Co. KG produziert seit 1886 Vollpappe und ist einer der etablierten Pappenhersteller Deutschlands. Am Standort Bad Harzburg/Eckertal wird Vollpappe vollständig aus recyceltem Altpapier gefertigt: Das Altpapier wird im Pulper aufgeschlossen, von Verunreinigungen befreit und die nassen Faserstofflagen auf einer Formatwalze zu Vollpappe aufgewickelt. Das Produktspektrum umfasst Graupappe, Kistenpappe, Buchbinderpappe, Hartpappe, wasserabweisende und harzverstärkte Spezialpappen sowie pH-neutrale und säurearme Pappe für die Metall- und Aluminiumverarbeitung. Mit dem 2004 entwickelten Coilboard® stellt das Unternehmen eine wasserabweisende, atmungsaktive Spezialpappe für den Transport von Stahlcoils her, ergänzt durch Coilschoner®-Schlossunterlagen, Schachteln, Kantenschutz und kundenspezifische Spezialverpackungen. Die Verarbeitung umfasst Planschneiden, Rondenschneiden, Stanzen, Kalandrieren sowie Rillen, Ritzen, Schlitzen und Heften. Das inhabergeführte Familienunternehmen beliefert u. a. die Stahl-, Metall- und Verpackungsindustrie sowie die Buchbinderei. Ein geschlossener Wasserkreislauf, eine eigene PV-Anlage, die Nutzung von Produktionsabwärme und ein Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001 prägen die nachhaltige Ausrichtung.
- Standort
- Bad Harzburg
- Verfahren
- Vollpappenproduktion aus Altpapier (Pulper-Aufschluss, Wickelverfahren auf Formatwalze), Coilboard® - Spezialpappe für Coiltransporte (wasserabweisend, atmungsaktiv), Coilschoner® - Schlossunterlagen für Stahlcoils, Falt-, Stülpdeckel- und Gürtelschachteln, Kantenschutz (geschlitzt oder gerillt), Buchbinderpappe (Dichte 0,95 g/cm³) und Buchbinderpappe extra glatt (Dichte 1,0 g/cm³), Graupappe für Zwischenlagen / Palettenabdeckungen, 700 g/m² (1,0 mm) bis 2.380 g/m² (3,5 mm), Leichte Graupappe für Zwischenlagen / Palettenabdeckungen, 780 g/m² (1,3 mm) bis 1.800 g/m² (3,0 mm)
- Werkstoffe
- Vollpappe aus 100 % recyceltem Altpapier, Graupappe, Kistenpappe, Buchbinderpappe (0,95 g/cm³) / Buchbinderpappe extra glatt (1,0 g/cm³), Hartpappe, Wasserabweisende und harzverstärkte Spezialpappe, pH-neutrale und säurearme Pappe, Coilboard® Spezialpappe (wasserabweisend, atmungsaktiv)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2018 (Energiemanagement), DIN EN ISO 50001:2018
- Gegründet
- 1886
- Branchen
- Stahlindustrie (Coilverpackung), Metall- und Aluminiumverarbeitung, Verpackungsindustrie, Buchbinderei
- 01
Altpapierlagerung und -annahme
- 02
Aufschluss im Pulper, Entfernung von Verunreinigungen
- 03
Wickeln der Faserstofflagen auf Formatwalze zur Vollpappe
- 04
Verarbeitung: Planschneiden, Rondenschneiden, Stanzen, Kalandrieren
- 05
Rillen, Ritzen, Schlitzen, Heften
- 06
Versand und Recyclingrückführung
Materialien und Verarbeitung
Vollpappe aus 100 % recyceltem Altpapier
Ausgangsstoff aller Produkte, vollständig wieder recycelbar.
Graupappe
Zwischenlagen und Palettenabdeckungen von 700 g/m² (1,0 mm) bis 2.380 g/m² (3,5 mm), auch leichtere Ausführung.
Kistenpappe
Rill- und ritzfähig mit erhöhter Spaltfestigkeit, 700 g/m² (1,0 mm) bis 3.500 g/m² (5,0 mm).
Buchbinderpappe
Dichte 0,95 g/cm³; als extra glatte Ausführung mit 1,0 g/cm³ für die Buchbinderei.
Hartpappe
Für Anwendungen mit erhöhten Festigkeitsanforderungen.
Coilboard®
Wasserabweisende, atmungsaktive Spezialpappe, die Stahlcoils beim Transport vor Korrosion schützt.
Wasserabweisende und harzverstärkte Spezialpappe
Zur Exportverpackung von Stahlcoils und nach Kundenspezifikation.
pH-neutrale und säurearme Pappe
Für die Metall- und Aluminiumverarbeitung.
Geklebte Grau- und Kistenpappe
6,0 bis 20,0 mm Dicke für schwere Anwendungen.
Gefärbte und geglättete Pappe
Vollständig durchgefärbt oder kalandriert nach Kundenanforderung.
Produktionsstandort
Bad Harzburg/Eckertal
DEProduktion und Verwaltung (Pappenfabrik Eckertal)
- Werkstoffe
- Vollpappe aus 100 % recyceltem Altpapier, Graupappe, Kistenpappe, Buchbinderpappe, Spezialpappen
- Pulper
- Wickelpappenstraße
- Formatwalze
- Planschneider (1.760 mm Arbeitsbreite)
- Rondenkreisschere (bis 2.200 mm Durchmesser, Innenloch ab 380 mm)
- Stanztiegel (1.000 × 1.400 mm)
- Rollenstanze (2.100 × 2.800 mm)
- Satinierkalander (1.300 mm Arbeitsbreite)
- Rill-, Ritz-, Schlitz- und Heftmaschinen
- PV-Anlage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Vollpappenproduktion aus Altpapier (Pulper-Aufschluss, Wickelverfahren auf Formatwalze)Papierverarbeitung | – | – | – | – | Altpapier (100 % recycelt) |
| Coilboard® - Spezialpappe für Coiltransporte (wasserabweisend, atmungsaktiv)Papierverarbeitung | – | – | – | – | Altpapier (100 % recycelt) |
| Coilschoner® - Schlossunterlagen für StahlcoilsPapierverarbeitung | – | – | – | – | Altpapier |
| Falt-, Stülpdeckel- und GürtelschachtelnPapierverarbeitung | – | – | – | – | Graupappe, Kistenpappe |
| Kantenschutz (geschlitzt oder gerillt)Papierverarbeitung | – | – | – | – | Graupappe |
| Buchbinderpappe (Dichte 0,95 g/cm³) und Buchbinderpappe extra glatt (Dichte 1,0 g/cm³)Papierverarbeitung | – | – | – | – | Graupappe |
| Graupappe für Zwischenlagen / Palettenabdeckungen, 700 g/m² (1,0 mm) bis 2.380 g/m² (3,5 mm)Papierverarbeitung | – | – | 700 g/m² – 2.380 g/m² | – | Graupappe |
| Leichte Graupappe für Zwischenlagen / Palettenabdeckungen, 780 g/m² (1,3 mm) bis 1.800 g/m² (3,0 mm)Papierverarbeitung | – | – | 780 g/m² – 1.800 g/m² | – | Graupappe |
| Kistenpappe rill- und ritzfähig mit erhöhter Spaltfestigkeit, 700 g/m² (1,0 mm) bis 3.500 g/m² (5,0Papierverarbeitung | – | – | 700 g/m² – 3.500 g/m² | – | Kistenpappe |
| Geklebte Grau- und Kistenpappe, 6,0 bis 20,0 mm DickePapierverarbeitung | – | – | – | 6,0 mm – 20,0 mm | Graupappe, Kistenpappe |
| Wasserabweisende Pappe, gefärbte Pappe (voll durchgefärbt), geglättete Pappe, harzverstärktePapierverarbeitung | – | – | – | – | Altpapier |
| Zuschnitt auf PlanschneiderPapierverarbeitung | – | 1.760 mm Arbeitsbreite | – | – | Graupappe |
| Rondenschneiden auf Kreisschere (auch mit Innenloch ab 380 mm)Papierverarbeitung | – | bis 2.200 mm Durchmesser | – | – | Graupappe |
| Stanzen mit StanztiegelPapierverarbeitung | – | 1.400 mm × 1.000 mm | – | – | Graupappe |
| Stanzen mit RollenstanzePapierverarbeitung | – | 2.800 mm × 2.100 mm | – | – | Graupappe |
| Glätten/Satinieren mit SatinierkalanderPapierverarbeitung | – | 1.300 mm Arbeitsbreite | – | – | Graupappe |
| Rillen, Ritzen, Schlitzen und HeftenPapierverarbeitung | – | – | – | – | Graupappe, Kistenpappe |
| Aktenvernichtung mit Wiedereinbindung des Papiers in den ProduktionskreislaufSonstiges | – | – | – | – | Altpapier |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulper | – | – | – | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
| Wickelpappenstraße | – | – | – | 1964 | Bad Harzburg (Eckertal) |
| Formatwalze | – | – | – | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
| Planschneider | – | – | 1.760 mm Arbeitsbreite | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
| Rondenkreisschere | – | – | bis 2.200 mm Durchmesser, Innenloch ab 380 mm | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
| Stanztiegel | – | – | 1.000 x 1.400 mm | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
| Rollenstanze | – | – | 2.100 x 2.800 mm | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
| Satinierkalander | – | – | 1.300 mm Arbeitsbreite | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
| Rill-, Ritz-, Schlitz- und Heftmaschinen | – | – | – | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
| PV-Anlage (eigene Photovoltaik) | – | – | – | – | Bad Harzburg (Eckertal) |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und fertigt Spezialpappen mit hohen Anforderungen an Präzision und Qualität. Ein zertifiziertes Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001:2018 sichert die kontinuierliche Optimierung der Ressourcennutzung.
| Nachweis | Bad Harzburg/Eckertal |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 50001:2018 |
Unternehmenshistorie
- 1886
Gründung der Pappen- und Kartonagenfabrik durch Arno Obenauf in Cämmerswalde.
- 1928
Erwerb der Pappenfabrik Eckertal durch Arno Obenauf.
- 1946
Wiederaufnahme der Produktion nach dem Zweiten Weltkrieg mit Unterstützung der Familie Neidhardt.
- 1947
Eintritt von Dieter Neidhardt, der später die Geschäftsführung übernahm.
- 1959
Umstellung der Produktion von Holzschliff auf Altpapierverarbeitung.
- 1964
Inbetriebnahme der Wickelpappenstraße.
- 1994
Tobias Neidhardt übernimmt die Unternehmensführung von seinem Vater Dieter.
- 2004
Entwicklung des Coilboard, einer wasserabweisenden, atmungsaktiven Spezialpappe für Stahlhersteller.
- 2024
Alexander Wietasch übernimmt als erster familienexterner Nachfolger die Gesellschafter- und Geschäftsführerrolle.