Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Aasted – Fertigung

Anlagen und Maschinen für Schokoladen-, Süßwaren- und Bäckereiproduktion – vom Temperieren über Moulding und Enrobing bis Extrusion.

Aasted Logo

Aasted ApS

Farum (DK) · München (DE) · Istanbul (TR) · Canton, GA (US)Neu auf Amplifa

1917Gegründet
1.200 m²Aasted Technology Center (Testzentrum)
4 StandorteFarum, München, Istanbul, Canton (US)
bis 10.000 kg/hLeistung Universal Moulding Line

Über Aasted

Aasted ApS ist ein dänisches Familienunternehmen mit Sitz in Farum (DK-3520), das seit 1917 Maschinen und komplette Produktionsanlagen für die Schokoladen-, Süßwaren- und Bäckereiindustrie entwickelt und fertigt. Das Portfolio umfasst Temperiermaschinen (u. a. StellaNova, SuperNova, AMC SuperNova mit Leistungen von 50 bis 7.500 kg/h), Moulding Lines (Jensen Line bis 2.200 kg/h, Universal Moulding Line bis 10.000 kg/h), Enrobing-Maschinen (Nielsen, Master, Bottomer, Junior), Kühltunnel (Sirius, Nielsen), Depositors (Nilshot, Sophus, EP2, SE 14, Bertha, Chip Depositor), Extruder der Alice-Serie sowie komplette Linien für Confectionery, Steel Belt und Bakery-Produktion. Die Maschinen werden überwiegend in Edelstahl ausgeführt, sind washdown-fähig und für 24-Stunden-Betrieb ausgelegt; eigenständige Verfahren sind das patentierte FrozenCone-Shell-Formverfahren sowie Supercooling-und-Seeding-Temperierung. Im firmeneigenen Aasted Technology Center (1.200 m²) in Farum können Kunden Rezepturen und Produktionsprozesse mit den Maschinen testen. Neben dem dänischen Hauptsitz unterhält Aasted Vertriebsbüros in München, Istanbul und Canton, Georgia (USA); seit 2026 ist das Unternehmen Teil der Piovan Group.

Standort
DK-3520 Farum
Verfahren
Tempering (Schokoladen-Temperierung), Moulding lines (Schokoladen-Guss-/Formlinien), Enrobing (Überziehen/Versiegeln mit Schokolade), Extruding (Extrusion von Massen, z. B. Protein-/Candy-Bars), Depositing (Dosieren/Deposieren), Cooling (Kühltunnel), Baking / Bakery equipment (Backtechnik), Confectionery Line (Extrusion und Cutting, Süßwaren)
Werkstoffe
Edelstahl (Maschinenkonstruktion, washdown-fähig), Edelstahl (Maschinenkonstruktion), Temperierung, Moulding, Enrobing, Extrusion & Cutting, Kühltunnel, Depositing
Zertifikate
24/7 Kundenservice (Reaktionszeit < 30 Min. telefonisch), Ersatzteile mit Food-Safety-Compliance, Servicevereinbarungen & Upgrades, Testzentrum (ATC) für Anlagentests
Gegründet
1917
Branchen
Schokoladenindustrie, Bäckereiindustrie, Süßwarenindustrie (Riegel, Dragees), Lebensmittelproduktion, Süßwaren/Confectionery (Riegel, Protein Riegel, Dragees), Foodproduktion
  1. 01

    Engineering & R&D

  2. 02

    Konstruktion & Fertigung (Edelstahl)

  3. 03

    Montage der Linien

  4. 04

    Test im Aasted Technology Center

  5. 05

    Installation & Inbetriebnahme beim Kunden

  6. 06

    24/7 Service, Ersatzteile & Upgrades

Werkstoffe & Verfahren

Edelstahl

Edelstahl (Maschinenkonstruktion)

Washdown-fähige Konstruktion für hygienischen 24-Stunden-Betrieb in der Lebensmittelproduktion.

TEMP

Temperierung

Temperiermaschinen von 50 bis 7.500 kg/h mit Verfahren wie 2-Step-Tempering, Supercooling & Seeding und SuperNova-Aeration.

MOULD

Moulding

Moulding Lines für solid, shell und FrozenCone® bis 10.000 kg/h.

ENROB

Enrobing

Überziehmaschinen mit Bandbreiten von 400 bis 2.000 mm für vollständige, teilweise oder Boden-Coating.

EXTR

Extrusion & Cutting

Alice-Extruder und Confectionery Line für Protein-, Candy- und Süßwaren-Riegel bis 1.920 kg/h.

COOL

Kühltunnel

Sirius und Nielsen Kühltunnel mit präziser Temperierung und Bandbreiten von 420 bis 1.800 mm.

DEPOS

Depositing

Dosierer für hoch- und niedrigviskose Massen, bis 20 Deposits/min und 2 × 12 Kolben.

Standorte

Standort Farum

Farum

DK

Hauptsitz, Entwicklung, Fertigung, Aasted Technology Center (1.200 m²)

Werkstoffe
Edelstahl
  • Temperiermaschinen (ChocoNova Orbit, SuperNova, AMC SuperNova)
  • Universal Moulding Line
  • Alice-Extruder
  • Enrober
  • Kühltunnel (Sirius, Nielsen)
  • Depositors
  • ChocoMeter+ / ChocoAnalyzer

München

DE

Vertriebsbüro Deutschland

Istanbul

TR

Vertriebsbüro Türkei & Naher Osten

Canton, GA

US

Vertriebsbüro Nordamerika

Anlagen & Maschinen

StellaNova Temper – Temperiermaschine
StellaNova Temper – TemperiermaschineTemperierung · Schokoladenindustrie
Jensen Line – Moulding Line
Jensen Line – Moulding LineMoulding · Schokoladenindustrie
Alice Z 2.0 Extruder – Doppelkopf
Alice Z 2.0 Extruder – DoppelkopfExtrusion · Süßwarenindustrie
Überzogene gefüllte Riegel
Überzogene gefüllte RiegelExtrusion & Enrobing · Riegelproduktion

Einblicke in die Fertigung

Fertigung und Montage in Farum
Fertigung und Montage in Farum
Anlagenkomponenten aus Edelstahl
Anlagenkomponenten aus Edelstahl
Produktionstechnik im ATC
Produktionstechnik im ATC
Aasted auf der Interpack 2023
Aasted auf der Interpack 2023
Moulding-Technologie
Moulding-Technologie
Aasted x Tanis – Candy-Bar-Kooperation
Aasted x Tanis – Candy-Bar-Kooperation

Branchen

SchokoladenindustrieBäckereiindustrieSüßwarenindustrie (Riegel, Dragees)LebensmittelproduktionSüßwaren/Confectionery (Riegel, Protein Riegel, Dragees)Foodproduktion

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Tempering (Schokoladen-Temperierung)Engineering––––Schokolade / Confectionery Massen
Moulding lines (Schokoladen-Guss-/Formlinien)Guss––––Schokolade
Enrobing (Überziehen/Versiegeln mit Schokolade)Oberfläche––––Schokolade
Extruding (Extrusion von Massen, z. B. Protein-/Candy-Bars)Kunststoff––––Protein-/Cereal-/Nougat-Massen
Depositing (Dosieren/Deposieren)Montage––––Schokolade, Teig, hoch-/niedrigviskose Massen
Cooling (Kühltunnel)Engineering–––––
Baking / Bakery equipment (Backtechnik)Engineering––––Teig, Cookies, Cakes
Confectionery Line (Extrusion und Cutting, Süßwaren)Kunststoff–400 bis 2x 800 mm––Süßwarenmassen
Steel Belt Line (Chocolate chips, kisses, shards)Engineering––––Schokolade
Eriksen Line (Dragee/Polierprodukte)Engineering––––Toffee, Dragée-Massen
FrozenCone (One-Shot/Shell-Formung)Guss––––Schokolade
Aasted Technology Center – Test- und RezepturentwicklungPrüfung–––––

35 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
TemperiermaschineAasted ChocoNova Orbit Temper–500 – 6000 kg/h–Farum, Denmark
TemperiermaschineAasted High Shear Temper–1,000–2,000 kg/h–Farum, Denmark
TemperiermaschineAasted StellaNova Temper–––Farum, Denmark
TemperiermaschineAasted SuperNova Orbit Temper–600 – 7.000 kg/h–Farum, Denmark
TemperiermaschineAasted AMC SuperNova Temper–150 kg/h bis 7.500 kg/h–Farum, Denmark
TemperiermaschineAasted SuperNova Energy Temper–200 kg/h bis 5.500 kg/h–Farum, Denmark
TemperiermaschineAasted AMC SuperNova 50/100 Temper–50 bis 100 kg/h–Farum, Denmark
Enrobing-MaschineAasted (A.E. Nielsen) Nielsen Enrober–850 – 1600 mm band width–Farum, Denmark
Enrobing-MaschineAasted Master Enrober–Bandbreite 850 bis 2.000 mm–Farum, Denmark
Enrobing-MaschineAasted Bottomer Enrober–––Farum, Denmark
Enrobing-MaschineAasted Junior Enrober–400 mm infeed table–Farum, Denmark
KühltunnelAasted Sirius Cooling Tunnel–––Farum, Denmark
KühltunnelAasted (A.E. Nielsen) Nielsen Cooling Tunnel–Range 420 – 1800 mm–Farum, Denmark
Moulding LineAasted Jensen Line–bis 2.200 kg/h–Farum, Denmark
Moulding LineAasted Universal Moulding Line–bis 10.000 kg/h–Farum, Denmark
Confectionery LineAasted Confectionery Line–bis 1.920 kg/h, Arbeitsbreiten 400 bis 2x 800 mm, bis 2x16 Reihen–Farum, Denmark
Steel Belt LineAasted Steel Belt Line–bis 6.600 kg/h–Farum, Denmark
Eriksen Line (Dragee-/Formlinie)Aasted Eriksen Line–bis 2.000 kg/h–Farum, Denmark
Bakery LineAasted Bakery Line–––Farum, Denmark
DepositorAasted Nilshot Depositor–bis 20 deposits/min, 2 x 12 Kolben–Farum, Denmark
DepositorAasted Sophus Flexible Depositor–––Farum, Denmark
DepositorAasted EP2 Depositor–––Farum, Denmark
DepositorAasted SE 14 Depositor–––Farum, Denmark
Stencil DepositorAasted Bertha Stencil Depositor–Breite 400-1200 mm–Farum, Denmark
DepositorAasted Chip Depositor–––Farum, Denmark
ExtruderAasted Alice S Extruder–Range 600 – 1000 mm, bis 2 Köpfe–Farum, Denmark
ExtruderAasted Alice C-Frame Extruder–bis 150 l/h pro Reihe–Farum, Denmark
ExtruderAasted Alice Classic Extruder–––Farum, Denmark
ExtruderAasted Alice I Extruder–––Farum, Denmark
ExtruderAasted Alice II Extruder–––Farum, Denmark
Dough Feeder (Teigzuführung)Aasted Dough Feeder–––Farum, Denmark
Labor-Messgerät (Temperkurve)Aasted ChocoMeter+–––Farum, Denmark
Labor-Analysegerät (Kristallisation/Kühlung)Aasted ChocoAnalyzer–––Farum, Denmark
FrozenCone Technologie (Shell-Formung)Aasted FrozenCone–––Farum, Denmark
Technology Center / Testzentrum (1200 m2)Aasted Aasted Technology Center–1200 m2–Farum, Denmark

Zusatzleistungen

Schokoladen-Temperiermaschinen (FrozenCone, StellaNova, SuperNova, AMC SuperNova)Formmaschinen/Moulding Lines (Jensen Line, Universal Moulding Line)Bäckereilinien (Cookies, Kuchen, Enrobing)Extruder (Alice-Serie)Enrobing (Nielsen, Master, Bottomer, Junior Enrober)Kühltunnel (Sirius, Nielsen)Depositors (Nilshot, Sophus, EP2, SE 14, Bertha, Chip Depositor)Steel Belt Line, Eriksen Line, Confectionery LineLaborausstattung (ChocoMeter+, ChocoAnalyzer)Kundenservice/24-7 Support, Ersatzteile, Upgrades, ServicevereinbarungenTraining ServicesAasted Technology Center (Testzentrum, 1200 m2)Energy Solutions / Energieeffizienz-Beratung

Referenzkunden

Hval Sjokoladefabrikk ASA (Referenz, R. Rune Forsberg)

Qualität

Aasted bietet 24/7-Kundenservice mit Reaktionszeit innerhalb von 30 Minuten bei telefonischer Kontaktaufnahme sowie Servicevereinbarungen, Ersatzteilversorgung mit Garantie auf Passgenauigkeit und Food-Safety-Compliance, Upgrades und Schulungen. Im Aasted Technology Center werden Anlagen vor der Auslieferung mit realen Rezepturen getestet.

NachweisFarum
24/7 Kundenservice (Reaktionszeit < 30 Min. telefonisch)
Ersatzteile mit Food-Safety-Compliance
Servicevereinbarungen & Upgrades
Testzentrum (ATC) für Anlagentests

Historie

  1. 1917

    Aasted wird in Dänemark gegründet und beginnt seine Tätigkeit in der Schokoladenindustrie.

  2. 1940s

    Einführung innovativer Temperiermaschinen, die neue Standards in der Branche setzen.

  3. 1971-1999

    Lars Aasted führt das Unternehmen als CEO; Inge Aasted unterstützt als engste Beraterin.

  4. 1980s

    Expansion in den Bäckerei- und Süßwarensektor mit einem breiteren Lösungsportfolio.

  5. 2000s

    Globale Expansion mit Büros in wichtigen Regionen und Fusion mit A.E. Nielsen.

  6. 2026

    Aasted wird Teil der Piovan Group.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen