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Alvenius – Fertigung

Spiralgeschweißte Stahlrohrsysteme und Schnellkupplungen für Bergbau, Brandschutz, Tunnelbau, Wasserversorgung, Industrie und Schneeerzeugung.

Alvenius Logo

AB Alvenius Industrier

Eskilstuna, Schweden · Greiling, DeutschlandNeu auf Amplifa

1951Gegründet
2 StandorteEskilstuna (SE) und Greiling (DE)
DN 80 – DN 500FlowMax-Systemgrößen
bis 120 barHochdruckrohrleitungen

Über Alvenius

AB Alvenius Industrier fertigt seit 1951 am Standort Eskilstuna in Schweden leichte, flexible und dauerhafte Stahlrohrsysteme sowie Schnellkupplungssysteme für den internationalen Markt. Kernprodukt ist das FlowMax-Rohrsystem aus zertifiziertem spiralgeschweißtem Druckbehälter-Kohlenstoffstahl mit Durchmessern von 76 bis 610 mm und Wandstärken von 2,0 bis 8,0 mm, standardmäßig für Drücke bis 80 bar; Hochdruckrohrleitungen bis 120 bar sind möglich. Die Rohre werden innen und außen mit der Thermoplastbeschichtung CorroFlo sowie optional mit der LDPE-Außenschicht RocShield beschichtet oder feuerverzinkt. Abgedeckt werden das komplette Rohr- und Kupplungssystem FlowMax, projektspezifische Passstücke und Adapter sowie Montage ohne Spezialwerkzeug oder Schweißen. Die Systeme werden in Bergbau, Brandschutztechnik, Tunnelbau, Wasser- und Abwasserversorgung, Industrie, Häfen und Raffinerien, Brückenbau, ziviler Infrastruktur und Schneeerzeugung eingesetzt. Die Produktion erfolgt mit fossil-freier Energie; ein Rückkaufprogramm für gebrauchtes Material existiert.

Standort
SE-631 07 Eskilstuna
Verfahren
Spiralgeschweißte Stahlrohrfertigung (Druckbehälterklasse), Alvenius-Rohre aus spiralgeschweißtem Druckbehälter-Kohlenstoffstahl, Standard bis 80 bar, Thermoplast-Beschichtung von Rohren innen und außen, FlowMax Rohr- und Verbindungssystem mit Schnellkupplungen, Feuerverzinken von Rohrsystemen, Thermoplastische Beschichtung mit Victaulic-Kupplung, Fertigung unbehandelter Rohrleitungen mit ebenen Enden, CorroFlo-Beschichtung (innen und außen)
Werkstoffe
Schwedischer hochfester Stahl, Druckbehälter-Kohlenstoffstahl (spiralgeschweißt, zertifiziert), Thermoplast (CorroFlo-Beschichtung), LDPE (RocShield-Außenbeschichtung), Schwedischer hochfester Stahl (Druckbehälter-Kohlenstoffstahl), CorroFlo-Thermoplastbeschichtung, RocShield-LDPE-Außenschicht, Feuerverzinkung
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2001, DGRL 97/23/EG (Druckgeräterichtlinie), ISO 9001, EN 1090, DGRL 97/23/EG (Druckgeräte)
Gegründet
1951
Branchen
Bergbau, Brandschutz/Feuerlöschtechnik, Tunnelbau, Wasserversorgung/Wasser- und Abwasser, Industrie, Schneeerzeugung
  1. 01

    Spiralwalzen und -schweißen des Stahlrohrs

  2. 02

    Beschichtung (CorroFlo, RocShield) bzw. Feuerverzinkung

  3. 03

    Kupplungsfertigung

  4. 04

    Montage und Versand

  5. 05

    Technischer Support

Werkstoffe & Verfahren

StP

Schwedischer hochfester Stahl (Druckbehälter-Kohlenstoffstahl)

Grundwerkstoff der spiralgeschweißten FlowMax-Rohre, ermöglicht dünne, dennoch stabile Rohrwände.

CorroFlo

CorroFlo-Thermoplastbeschichtung

Porenfreie Innen- und Außenbeschichtung mit hoher Korrosions-, Abrieb- und Schlagbeständigkeit, für Trinkwasser zugelassen (Korrosionsklasse SS EN ISO 12944 C5-M/Im3).

RocShield

RocShield-LDPE-Außenschicht

Zusätzlicher Abrieb- und Schlagschutz auf der CorroFlo-Schicht für exponierte Umgebungen.

HDG

Feuerverzinkung

Korrosionsschutz für Rohrsysteme mit K10- oder Victaulic-Kupplungen.

Standorte

Eskilstuna

SE

Hauptsitz (Kungsgatan 75) und Produktionsstandort (Gredbyvägen 24)

Stückgewicht / Größe
Rohre DN 80 – DN 500, Durchmesser 76 – 610 mm
Werkstoffe
Druckbehälter-Kohlenstoffstahl, Thermoplastbeschichtung, LDPE
  • Spiralwalz- und Schweißanlage
  • Beschichtungsanlage
  • Verzinkung

Greiling

DE

Vertriebsbüro Deutschland (Alvenius Industrier AB Office Germany, Sonnental 26)

Branchen

BergbauBrandschutz/FeuerlöschtechnikTunnelbauWasserversorgung/Wasser- und AbwasserIndustrieSchneeerzeugungHäfen und RaffinerienBrückenbauZivile Infrastruktur

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Spiralgeschweißte Stahlrohrfertigung (Druckbehälterklasse)Fügen––––Hochfester schwedischer Stahl (Kohlenstoffstahl,
Alvenius-Rohre aus spiralgeschweißtem Druckbehälter-Kohlenstoffstahl, Standard bis 80 barFügen–Durchmesser 76 – 610 mm, Wandstärke 2,0––Druckbehälter-Kohlenstoffstahl
Thermoplast-Beschichtung von Rohren innen und außenOberfläche–Anwendung bis 80 bar––Stahl
FlowMax Rohr- und Verbindungssystem mit SchnellkupplungenFügen–Durchmesser 60 – 323 mm, Nenndruck bis––Stahl
Feuerverzinken von RohrsystemenOberfläche–K10-Kupplung DN 48 – 355 mm (12–25––Stahl
Thermoplastische Beschichtung mit Victaulic-KupplungOberfläche–Durchmesser 89 – 508 mm, Drücke bis––Stahl
Fertigung unbehandelter Rohrleitungen mit ebenen EndenFügen–Durchmesser 76 – 610 mm––Stahl
CorroFlo-Beschichtung (innen und außen)Oberfläche––––Stahl
RocShield-Außenbeschichtung (LDPE-Schicht auf CorroFlo)Oberfläche––––Stahl
Hochdruckrohrleitungen bis 120 barFügen––––Stahl

Zusatzleistungen

Beschichtung (CorroFlo-Thermoplastbeschichtung innen/außen, RocShield-LDPE-Außenschutz)FeuerverzinkungSchnellkupplungssystemeProjektspezifische Passstücke und AdapterBeratung/Technischer Support

Qualität

Die Produktion erfolgt nach DIN EN ISO 9001 und der Druckgeräterichtlinie DGRL 97/23/EG; die Rohre werden aus zertifiziertem Druckbehälter-Kohlenstoffstahl gefertigt.

NachweisEskilstuna
ISO 9001
EN 1090
DGRL 97/23/EG (Druckgeräte)

Historie

  1. Ende der

    Johan Alvenius erkennt nach einer Reise nach Deutschland das Potenzial der Bewässerungstechnik.

  2. 1951

    Gründung in Eskilstuna, Schweden; erste Kupplungen in Handarbeit in einer Werkstatt an der Rademachergatan; Beginn der Lieferung von Stahlrohrsystemen an internationale Bergbauunternehmen.

  3. 2026 (ca.)

    75 Jahre Unternehmensgeschichte mit Fokus auf technische Expertise und langfristige Partnerschaften.

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