Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hersteller von Zerspanungswerkzeugen und Werkzeuglösungen für Drehen, Fräsen, Bohren und Gewinden
AB Sandvik Coromant
Sandviken (SE) · Gimo (SE) · Renningen (DE) · Mebane (US) · Querétaro (MX) · Jundiaí (BR) · Halesowen (GB) · Istanbul (TR) · Katowice (PL) · Madrid (ES) · Mailand (IT) · Orléans (FR) · Nagoya (JP) ·Neu auf Amplifa
Über Sandvik Coromant
Sandvik Coromant ist ein schwedischer Hersteller von Zerspanungswerkzeugen und Werkzeuglösungen für die Metallbearbeitung mit Hauptsitz in Sandviken. Das Unternehmen wurde 1942 zur Produktion von Hartmetall-Werkzeugen gegründet und entwickelt seit Wendeschneidplatten, Schaftwerkzeuge, Werkzeugaufnahmen sowie schwingungsdämpfende Werkzeuge (Silent Tools) für Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewinden sowie Trennen und Einstechen. Die Fertigung der Hartmetall-Wendeschneidplatten erfolgt am Standort Gimo, der 2019 vom Weltwirtschaftsforum als Lighthouse-Werk für Industrie 4.0 ausgezeichnet wurde. Zum Portfolio gehören außerdem digitale Lösungen wie die CoroPlus-Software für Werkzeug- und Schnittdatenempfehlungen sowie maßgeschneiderte Werkzeuge (Tailor Made). Mit rund 8.000 Mitarbeitenden, über 1.700 Patenten und Präsenz in mehr als 150 Ländern ist Sandvik Coromant Teil des Geschäftsbereichs Sandvik Machining Solutions der Sandvik Gruppe. Über ein weltweites Netz von Sandvik Coromant Centern, darunter Renningen in Deutschland, bietet das Unternehmen Schulungen, Vorführungen und Beratung zur Prozessoptimierung an.
- Standort
- 811 81 Sandviken
- Verfahren
- Drehen (allgemeines Drehen, Schwerdrehen, Kleinpartiezerspanung, Trennen und Einstechen), Fräsen (Planfräsen, Stirnfräsen, Profilfräsen, Dreh-Fräsen, Hochvorschubfräsen, Ansenken), Bohren (allgemeines Bohren, Stufen- und Senkbohren, Verbundbohren, Gewindebohren), Bohren und Reiben (Raubohren, Feinbohren, Reiben), Gewindewerkzeuge, Trennen und Einstechen, Werkzeugaufnahmen / Tooling Systems (Coromant Capto, Aufnahmen für Drehzentren,, Silent Tools™ - schwingungsdämpfende Werkzeuge
- Werkstoffe
- Hartmetall (Wendeschneidplatten, teils >65% Recyclat), Hartmetall, Gamma-Beschichtung (GC), Inveio-Beschichtungstechnologie
- Gegründet
- 1942
- Mitarbeiter
- ca. 8.000
- Branchen
- Metallzerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewinden), Luft- und Raumfahrt (AMRC-Partnerschaft), Allgemeine Fertigungsindustrie, Luft- und Raumfahrt (über AMRC-Partnerschaft)
- 01
Forschung und Entwicklung
- 02
Hartmetall-Fertigung (Wendeschneidplatten, Werkzeuge)
- 03
Werkzeugauslegung / Tailor Made
- 04
Software und digitale Fertigung (CoroPlus)
- 05
Schulung und Beratung (Academy, Centers)
- 06
Recycling gebrauchter Hartmetallplatten
Werkstoffe und Beschichtungstechnologien
Hartmetall
Grundwerkstoff der Wendeschneidplatten; bei Stahldrehplatten werden teils über 65 % Recyclat eingesetzt.
Gamma-Beschichtung (GC)
Hitzebeständige Beschichtungsgrade für Schneidplatten, eingeführt 1969.
Inveio-Beschichtungstechnologie
Atomar gesteuerte, dicht gepackte und thermisch geschützte Beschichtung für höhere Härte, eingeführt 2013.
Produktgruppen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drehen (allgemeines Drehen, Schwerdrehen, Kleinpartiezerspanung, Trennen und Einstechen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Fräsen (Planfräsen, Stirnfräsen, Profilfräsen, Dreh-Fräsen, Hochvorschubfräsen, Ansenken)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren (allgemeines Bohren, Stufen- und Senkbohren, Verbundbohren, Gewindebohren)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bohren und Reiben (Raubohren, Feinbohren, Reiben)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| GewindewerkzeugeZerspanung | – | – | – | – | – |
| Trennen und EinstechenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Werkzeugaufnahmen / Tooling Systems (Coromant Capto, Aufnahmen für Drehzentren,Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Silent Tools™ - schwingungsdämpfende WerkzeugeZerspanung | – | – | – | – | – |
| Individuell angepasste Werkzeuge (Tailor Made)Engineering | – | – | – | – | – |
| PrimeTurning - Drehen in alle RichtungenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Digitale Fertigung / CoroPlus® Software (Werkzeugempfehlung, Schnittdaten, Prozessoptimierung)Engineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wendeschneidplatten-Werkzeuge (T-Max) | Sandvik Coromant T-Max | – | – | – | – |
| CoroMill MR20 Profil-/Konturierfräser | Sandvik Coromant CoroMill MR20 | – | – | – | – |
| Schwingungsdämpfer-/Dämpfungsadapter | Sandvik Coromant (Teeness) Silent Tools | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Historie
- 1942
Gründung als Produktionsstätte für Hartmetall-Werkzeuge in Sandviken; Wilhelm Haglund wird Leiter der Einheit.
- 1951
Errichtung einer industrialisierten Produktionseinheit in Gimo, Schweden.
- 1957
Erste Produkte mit mechanisch geklemmten Wendeschneidplatten; Entstehung des T-Max-Systems.
- 1969
Einführung der hitzebeständigen Gamma-Beschichtung (GC).
- 1990
Einführung des Coromant Capto-Spannsystems, heute ISO-Standard.
- 1997
Angebot zum Rückkauf gebrauchter Hartmetallplatten zum Recycling.
- 2008
Übernahme des norwegischen Entwicklers schwingungsdämpfender Werkzeuge Teeness (Silent Tools).
- 2013
Einführung der Inveio-Beschichtungstechnologie.
- 2016
Debüt von CoroPlus für digitales Planen, Überwachen und Optimieren der Zerspanung.
- 2017
Einführung von PrimeTurning, einer Methodik zum Drehen in alle Richtungen.
- 2019
Produktionswerk Gimo wird vom Weltwirtschaftsforum als Lighthouse für Industrie 4.0 ausgezeichnet.