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ABZ Terodde – Fertigung

Zerspanung großer, schwerer Bauteile: CNC-Drehen, -Fräsen, Schleifen, Veredelung und Montage bis 16 t Stückgewicht.

ABZ Terodde Logo

ABZ Terodde GmbH

Bocholt (Industriepark Schlavenhorst, Hauptsitz) · Bocholt (Harderhook, BHT GmbH & Co. KG)Neu auf Amplifa

1984Gegründet
> 4000 m²Produktionsfläche
16 tMax. Stückgewicht
Ø 2.600 mm / 3.500 mm LängeMax. Bauteilgröße
> 20CNC-Maschinen

Über uns

Die ABZ Terodde GmbH, 1984 von Heinz Terodde in Bocholt gegründet, ist ein spezialisiertes Zerspanungsunternehmen für die Bearbeitung großer, schwerer und technisch komplexer Metallbauteile. Auf über 4000 m² Produktionsfläche im Industriepark Schlavenhorst sowie in der Tochterfirma BHT GmbH & Co. KG fertigt das Unternehmen Bauteile mit Stückgewichten bis 16 Tonnen, Werkstückdurchmessern bis Ø 2.600 mm und Längen bis 3.500 mm. Das Leistungsspektrum umfasst vertikales und horizontales CNC-Drehen, Horizontalsowie Vertikalfräsen mit 5-Achs-Technik und Winkelköpfen, Außen-, Innen- und Flachschleifen, Wärmebehandlung, Lackierung, Beschichtung, Beschriftung, Schweißen und Montage von Baugruppen bis zur montagefertigen Einheit. Bearbeitet werden Metalle wie Stahl, Duplex-Edelstahl und hochlegierte Werkzeugstähle wie 1.2379. Abnehmer sind unter anderem Maschinen- und Apparatebau, Schwermaschinenbau, Stanz- und Umformtechnik sowie Antriebstechnik. Die Fertigung reicht von der Einzelfertigung bis zur Klein- und Serienfertigung; ein Hexagon-Messarm mit dokumentierten Messprotokollen sichert die Qualität.

Standort
Bocholt
Verfahren
CNC-Drehen und -Fräsen von Mittel- bis Großteilen, CNC-Drehen (vertikal und horizontal), CNC-Fräsen (horizontal und vertikal, 5-Achs-Technik, Winkelköpfe, Rundtische), Schleifen (Außen-Rundschleifen, Innen-Rundschleifen, Flachschleifen), Verzahnungen für Antriebskomponenten, Wärmebehandlung (Härtung, Spannungsreduktion, Vergütung), Beschichtungen für Funktion und Korrosionsschutz, Lackierung nach Kundenvorgabe oder Schutzstandard
Werkstoffe
1.2379 (X153CrMoV12, Kaltarbeitsstahl), Duplex, Metalle (allgemein), Kaltarbeitsstahl 1.2379 (X153CrMoV12), Duplex-Edelstahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, Dokumentierte Messprotokolle, Werkstoffnachweise
Gegründet
1984
Branchen
Maschinen- und Apparatebau, Schwermaschinenbau, Stanz- und Umformtechnik, Antriebstechnik
  1. 01

    Konstruktion/Projektbegleitung ab Zeichnung

  2. 02

    CNC-Drehen

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    Schleifen

  5. 05

    Wärmebehandlung

  6. 06

    Beschichtung/Lackierung/Beschriftung

  7. 07

    Qualitätsprüfung (Hexagon-Messarm)

  8. 08

    Montage zur Baugruppe

  9. 09

    Endabnahme

Werkstoffe & Verfahren

1.2379

Kaltarbeitsstahl 1.2379 (X153CrMoV12)

Hochlegierter lufthärtender Werkzeugstahl für extrem beanspruchte Bauteile der Stanz- und Umformtechnik, hier u. a. als Werkzeugkassette auf 1100 N/mm² vergütet gefertigt.

Duplex

Duplex-Edelstahl

Hochfester Duplex-Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Gehäusebauteile.

Standorte

Standort Bocholt

Bocholt

DE

Hauptsitz, Produktion im Industriepark Schlavenhorst

Stückgewicht / Größe
bis 16 t; Ø bis 2.600 mm; Längen bis 3.500 mm
Losgröße
Einzelfertigung bis Klein-/Serienfertigung
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Duplex
  • Gidding + Lewis VTC 2500 (Ø 2.600 × 2.200 mm)
  • Gidding + Lewis VT 6 1600 (Ø 2.000 × 1.500 mm)
  • Goodway GVF-1618 (Ø 2.000 × 900 mm)
  • FAT Horizontal-Drehmaschine (Ø 1.000 × 3.000 mm)
  • Goodway GS 40 (Ø 500 × 1.000 mm)
  • 2× TOS WHN 13 Q Bohrwerke (X 3.500 × Y 2.500 mm)
  • Toyoda FH1250 SX
  • Toyoda FA 800 S
  • Toyoda FH 630 X
  • Toyoda FH 550 SX
  • Lagun BM3 RT mit Rundtisch und Schwenkkopf
  • Wele AA1880 (X 1.800 × Y 800 × Z 2.800 mm)
  • 2× Awea BAZ
  • Außen-/Innen-/Flachschleifmaschinen
  • Hexagon-Messarm 2.500 × 2.500 mm

Bocholt (Harderhook)

DE

Produktion der Tochterfirma BHT GmbH & Co. KG

Bauteile

Kupplungsgehäuse Ø 2.500
Kupplungsgehäuse Ø 2.500CNC-Drehen · Maschinenbau
Werkzeugkassette aus 1.2379
Werkzeugkassette aus 1.2379CNC-Bearbeitung & Wärmebehandlung · Stanz-/Umformtechnik
Excenter
ExcenterKomplettbearbeitung & Schleifen · Schwermaschinenbau
Baugruppe
BaugruppeZerspanung & Montage · Maschinen- und Apparatebau
Excenterbuchse
ExcenterbuchseCNC-Drehen · Schwermaschinenbau
Axiallagerung
AxiallagerungCNC-Drehen & Fräsen · Antriebstechnik
Blattadapter
BlattadapterZerspanung · Maschinenbau
Gehäuse aus Duplex
Gehäuse aus DuplexCNC-Bearbeitung · Apparatebau
Ausstoßergehäuse
AusstoßergehäuseCNC-Drehen & Fräsen · Maschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Kupplungsgehäuse-Baugruppe in der Fertigung
Kupplungsgehäuse-Baugruppe in der Fertigung
Horizontales Bearbeitungszentrum Toyoda FH1250 SX
Horizontales Bearbeitungszentrum Toyoda FH1250 SX
Vertikales Bearbeitungszentrum Lagun BM3 RT
Vertikales Bearbeitungszentrum Lagun BM3 RT
Vertikales Bearbeitungszentrum Wele AA1880
Vertikales Bearbeitungszentrum Wele AA1880
Mitarbeiter an der Lagun BM3 RT
Mitarbeiter an der Lagun BM3 RT
Auswahl gefertigter Einbaustücke
Auswahl gefertigter Einbaustücke
Gefertigte Flanschbuchsen
Gefertigte Flanschbuchsen
Fertigung bei ABZ Terodde
Fertigung bei ABZ Terodde

Branchen

Maschinen- und ApparatebauSchwermaschinenbauStanz- und UmformtechnikAntriebstechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Drehen und -Fräsen von Mittel- bis GroßteilenZerspanung––16 tEinzelfertigung – KleinserieMetalle
CNC-Drehen (vertikal und horizontal)Zerspanung–3.000 mm × Ø 2.600 mm16 tEinzelfertigung – KleinserieMetalle
CNC-Fräsen (horizontal und vertikal, 5-Achs-Technik, Winkelköpfe, Rundtische)Zerspanung–3.500 mm × 3.500 mm (X) × 2.800 mm (Z)16 tEinzelfertigung – KleinserieMetalle
Schleifen (Außen-Rundschleifen, Innen-Rundschleifen, Flachschleifen)Zerspanungengste Toleranzen · feinste Oberflächen1.500 mm × 2.000 mm––Metalle
Verzahnungen für AntriebskomponentenZerspanung–––––
Wärmebehandlung (Härtung, Spannungsreduktion, Vergütung)Wärmebehandlung–––––
Beschichtungen für Funktion und KorrosionsschutzOberfläche–––––
Lackierung nach Kundenvorgabe oder SchutzstandardOberfläche–––––
Beschriftungen (Lasergravur, Prägung, Stempelung)Oberfläche–––––
Montage komplexer Baugruppen und Einheiten (montagefertige Baugruppen)Montage–––––
Qualitätsprüfung mit Hexagon-Messarm, dokumentierte MessprotokollePrüfung–2.500 mm × 2.500 mm–––
Schweißen von Teilen für den Maschinen- und ApparatebauFügen–––––
Komplettbearbeitung von Exzentern inkl. Schleifen der LagersitzeZerspanunghohe Oberflächengüte––Serienfertigung–

17 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Vertikal-DrehmaschineGidding + Lewis VTC 25001Ø 2.600 mm × 2.200 mm Höhe, Winkelkopf und angetriebene Werkzeuge–Bocholt
Vertikal-DrehmaschineGidding + Lewis VT 6 16001Ø 2.000 mm × 1.500 mm Höhe, Winkelkopf und angetriebene Werkzeuge–Bocholt
Vertikal-DrehmaschineGoodway GVF-16181Ø 2.000 mm × 900 mm Höhe, angetriebene Werkzeuge–Bocholt
Horizontal-DrehmaschineFAT1Ø 1.000 mm × 3.000 mm–Bocholt
Horizontal-DrehmaschineGoodway GS 401Ø 500 mm × 1.000 mm–Bocholt
Horizontal-Bearbeitungszentrum (Bohrwerk)TOS WHN 13 Q2X 3.500 mm × Y 2.500 mm–Bocholt
Horizontal-BearbeitungszentrumToyoda FH1250 SX1X 2.200 mm × Y 1.600 mm × Z 2.050 mm–Bocholt
Horizontal-BearbeitungszentrumToyoda FA 800 S1X 1.350 mm × Y 1.150 mm × Z 1.350 mm–Bocholt
Horizontal-BearbeitungszentrumToyoda FH 630 X1X 1.000 mm × Y 800 mm × Z 1.050 mm–Bocholt
Horizontal-BearbeitungszentrumToyoda FH 550 SX1X 750 mm × Y 800 mm × Z 1.000 mm–Bocholt
Vertikal-BearbeitungszentrumLagun BM3 RT1X 3.000 mm × Y 1.300 mm × Z 2.150 mm, Rundtisch und Schwenkkopf (2,5° × 2,5°)–Bocholt
Vertikal-BearbeitungszentrumWele AA18801X 1.800 mm × Y 800 mm × Z 2.800 mm–Bocholt
Vertikal-BearbeitungszentrumAwea BAZ2X 1.600 mm × Y 800 mm × Z 800 mm–Bocholt
Außen-Rundschleifmaschine––Ø 500 mm × 1.500 mm Länge–Bocholt
Innen-Rundschleifmaschine––Ø 700 mm × 500 mm Länge–Bocholt
Flachschleifmaschine––2.000 mm × 600 mm–Bocholt
Hexagon-MessarmHexagon12.500 mm × 2.500 mm–Bocholt

Zusatzleistungen

CNC-Drehen (vertikal & horizontal)CNC-Fräsen (5-Achs, Winkelköpfe, Rundtische)Schleifen (Außen-, Innen-, Flachschleifen)KomplettbearbeitungQualitätsprüfung/Messtechnik (Hexagon-Messarm, Messprotokolle)Montage von BaugruppenLackierungBeschichtungenWärmebehandlungVerzahnungenBeschriftungen (Lasergravur, Prägung, Stempelung)SchweißenProjektbegleitung von Zeichnung bis Endabnahme

Qualität

Die Fertigung ist nach ISO 9001:2015 (SGS, Zertifikat DE21/819945127) zertifiziert. Bauteile werden mit einem Hexagon-Messarm (Messbereich 2.500 × 2.500 mm) geprüft; auf Wunsch werden Werkstoffnachweise und dokumentierte Messprotokolle bereitgestellt.

NachweisBocholt (Hauptsitz)Bocholt (Harderhook)
ISO 9001:2015
Dokumentierte Messprotokolle
Werkstoffnachweise

Historie

  1. 1984

    Gründung durch Heinz Terodde; Beginn mit Herstellung einfacher Dreh- und Frästeile

  2. 1989

    Meilenstein der Unternehmensentwicklung (Inhalt auf Website als Platzhalter)

  3. 2003

    Meilenstein der Unternehmensentwicklung (Inhalt auf Website als Platzhalter)

  4. 2009

    Meilenstein der Unternehmensentwicklung (Inhalt auf Website als Platzhalter)

  5. 2023

    Meilenstein der Unternehmensentwicklung (Inhalt auf Website als Platzhalter)

  6. 2025

    Meilenstein der Unternehmensentwicklung (Inhalt auf Website als Platzhalter)

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