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CNC-Zerspanungsdienstleister für präzise Metallbauteile mit Inhouse-Eloxieren und eigenem Lieferservice

AC Mechanik, Inhaber Alexander von Crailsheim
Welzheim-BreitenfürstNeu auf Amplifa
Über AC Mechanik
AC Mechanik ist ein 2008 gegründeter CNC-Dienstleister aus Welzheim-Breitenfürst bei Stuttgart, der präzise Metallbauteile mittels CNC-Fräsen (3- und 5-achsig) und CNC-Drehen fertigt. Komplexe Bauteile werden mit CAM-Programmierung und Simulation erstellt; alle Fräszentren sind mit Heidenhain-Steuerungen ausgestattet. Zum Leistungsumfang gehören Sägen, Flachschleifen und Laserbeschriftung sowie Eloxieren und Hartanodisieren in eigener Anlage. Weitere Oberflächen- und Wärmebehandlungsverfahren wie Plasmanitrieren, Härten, Verzinken oder Vernickeln werden über ein Partnernetzwerk abgewickelt. Die Qualitätssicherung erfolgt unter anderem auf einer Zeiss-3D-Koordinatenmessmaschine mit Messprotokollierung und kundenspezifischen Bemusterungsprozessen. Kunden stammen aus der Pharma- und Verpackungsindustrie sowie aus dem (Sonder-)Maschinenbau. Ein hauseigener LKW mit 12 t Zuladung sichert tägliche Touren für Materialbeschaffung und termingerechte Auslieferung, auch als Expressfertigung.
- Standort
- Welzheim-Breitenfürst
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3- und 5-Achs), CNC-Drehen, CAM-Programmierung mit Simulation, Qualitätssicherung / 100% Kontrolle / Messprotokollierung / Vermessung auf, Eloxieren und Hartanodisieren (Inhouse), Oberflächenbehandlung über Partnernetzwerk: Plasmanitrieren, Härten, Vakuum- und Einsatzhärten, Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Chemisch Vernickeln, Brünieren uvm., Flachschleifen
- Werkstoffe
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CAM-Programmierung, Eloxieren und Hartanodisieren, Wärmebehandlung (Partner), Galvanik (Partner), Flachschleifen, Laserbeschriftung
- Zertifikate
- 100% Kontrolle und Messprotokollierung, Bemusterungsprozesse für Serienteile
- Gegründet
- 2008
- Branchen
- Pharmaindustrie, Verpackungsindustrie, Sondermaschinenbau, Maschinenbau
- 01
Materialbeschaffung (tägliche Abholung)
- 02
CAM-Programmierung mit Simulation
- 03
CNC-Fräsen und CNC-Drehen
- 04
Sägen, Flachschleifen, Laserbeschriftung
- 05
Eloxieren/Hartanodisieren inhouse bzw. Oberflächenverfahren über Partnernetzwerk
- 06
Qualitätssicherung mit Messprotokollierung
- 07
Auslieferung mit hauseigem LKW
Werkstoffe und Verfahren
CNC-Fräsen
3- und 5-achsiges Fräsen von Metallbauteilen bis 1.100 × 600 × 510 mm auf Heidenhain-gesteuerten Zentren.
CNC-Drehen
Drehen mit Gegenspindel und Y-Achse für rotative Präzisionsteile.
CAM-Programmierung
Programmerstellung mit Simulation zur Fehlervermeidung bei komplexen Bauteilen.
Eloxieren und Hartanodisieren
Inhouse-Anodisation von Aluminiumbauteilen für langlebige Oberflächen.
Wärmebehandlung (Partner)
Plasmanitrieren, Härten sowie Vakuum- und Einsatzhärten über geprüfte Oberflächenpartner.
Galvanik (Partner)
Verzinken, Verchromen, Vernickeln, chemisch Vernickeln und Brünieren über Partnernetzwerk.
Flachschleifen
Flachschleifen mit Magnetspannplatte und automatisiertem Schleifzyklus.
Laserbeschriftung
Beschriftung von Bauteilen bis 450 × 300 mm.
Standort

Welzheim-Breitenfürst
DEFertigung, Verwaltung, Metallveredelung
- Stückgewicht / Größe
- bis 1.100 × 600 × 510 mm (Fräsen)
- Losgröße
- Serienteile, Expressfertigung
- Werkstoffe
- Metall
- Hermle C400 5-Achs-Fräszentrum (X850/Y700/Z500)
- POSMILL H500U 5-Achs-Fräszentrum (X650/Y750/Z500)
- 2× POSMILL E1100 3-Achs-Fräszentrum (X1100/Y600/Z510)
- Boley BND160 Drehzentrum mit Gegenspindel und Y-Achse
- Mtcut T25SY Drehzentrum mit Gegenspindel
- Zeiss Contura 3D-Messmaschine
- Metallkraft CNC-Bandsäge BMBS290x290
- Sisma Laserbeschrifter Easy
- Ziersch ZT 24 Flachschleifmaschine
- Eloxier-/Hartanodisieranlage
Gefertigte Bauteile


Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)Zerspanung | – | 1100 mm (X-Verfahrweg) × 600 mm × 510 mm | – | Serienteile | Metall |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | Serienteile | Metall |
| CAM-Programmierung mit SimulationEngineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung / 100% Kontrolle / Messprotokollierung / Vermessung aufPrüfung | – | – | – | Serienteile | – |
| Eloxieren und Hartanodisieren (Inhouse)Oberfläche | – | – | – | – | Metall (Aluminium, aus Verfahren ableitbar) |
| Oberflächenbehandlung über Partnernetzwerk: Plasmanitrieren, Härten, Vakuum- und EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Chemisch Vernickeln, Brünieren uvm.Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Sägen (Bandsäge)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| LaserbeschriftenOberfläche | – | 450 mm × 300 mm × 110 mm | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräszentrum | Hermle C400 | 1 | X850; Y700; Z500 | 2013 | Welzheim-Breitenfürst |
| 5-Achs-Fräszentrum | POSMILL H500U | 1 | X650; Y750; Z500 | 2017 | Welzheim-Breitenfürst |
| 3-Achs-Fräszentrum | POSMILL E1100 | 2 | X1100; Y600; Z510 | 2013 | Welzheim-Breitenfürst |
| Drehzentrum (mit Gegenspindel, Y-Achse) | Boley BND160 | 1 | X230; Spindelabstand 345 | 1998 | Welzheim-Breitenfürst |
| Drehzentrum (mit Gegenspindel) | Mtcut T25SY | 1 | X310; Y110; Z620 | 2016 | Welzheim-Breitenfürst |
| 3D-Messmaschine (KMG) | Zeiss Contura (Vast navigator, Calypso) | 1 | X1000; Y1200; Z600 | 2018 | Welzheim-Breitenfürst |
| CNC-Säge (Bandsäge) | Metallkraft BMBS290x290 CNC-F | 1 | X500; 20-100 m/min | 2011 | Welzheim-Breitenfürst |
| Laserbeschrifter | Sisma Easy | 1 | X450; Y300; Z110; 6 W Laserleistung | 2013 | Welzheim-Breitenfürst |
| Flachschleifmaschine | Ziersch ZT 24 | 1 | X400; Y250 | 2014 | Welzheim-Breitenfürst |
| Eloxier-/Hartanodisieranlage (Inhouse Metallveredelung) | – | – | – | – | Welzheim-Breitenfürst |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung umfasst 100%-Kontrolle mit Grenz- und Bohrungsmessdornen, Höhen- und Rautiefenmessgeräten sowie Vermessung auf einer Zeiss-3D-Koordinatenmessmaschine. Kundenspezifische Zeichnungsmerkmale werden in Messprotokollen dokumentiert, bei Serienteilen definierte Bemusterungsprozesse durchgeführt.
| Nachweis | Welzheim-Breitenfürst |
|---|---|
| 100% Kontrolle und Messprotokollierung | |
| Bemusterungsprozesse für Serienteile |
Historie
- 2008
Unternehmensgründung durch Alexander von Crailsheim