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Hersteller von Wood-Polymer-Composite-Bauplatten, Dielen und Verkleidungen aus invasiver Akazien-Biomasse, gefertigt in Namibia nach deutschen Standards
Acacia-Composites Manufacturers (Pty) Ltd.
Windhoek (Namibia) · Kempton Park, Johannesburg (Südafrika) · Ahrensburg (Deutschland) · Lusaka (Sambia)Neu auf Amplifa
Über Acacia Composites
Acacia-Composites Manufacturers (Pty) Ltd. ist ein deutsches Unternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung in der Holz- und Biomassebranche und produziert Wood-Polymer-Composite-Produkte (WPC) in Windhoek, Namibia. Das Portfolio umfasst WPC-Dielen (Quality Composite Decking), Wandverkleidungen (Shiplap Cladding, ThermoCell Cladding, Fascia Board), Shade Louvres sowie Latten und Pergolenkomponenten. Die Fertigung nutzt Hochdichte-Polymere und Biomasse aus invasiven Buscharten (Akazien-Busch), deren Ernte der ökologischen Wiederherstellung der namibischen Weideflächen dient; kein Baum wird gefällt. Dielen werden in individuellen Längen und Oberflächen, ein- oder zweiseitig, gefertigt. Auf Basis eines BMZ-geförderten Kooperationsprojekts mit der University of Namibia wurde zudem ein feuerfestes Verbundbaumaterial aus Akazien-Holzspänen mit anorganischem Bindemittel für Low-cost-housing-Konzepte entwickelt. Die Produkte erreichen die EN 15534-1 und EN 15534-4 sowie die strengeren Kriterien der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e.V. Vertriebsstandorte bestehen in Namibia, Südafrika, Deutschland (OEM) und Sambia, ergänzt durch ein Händlernetz in Simbabwe, GCC, Italien und Ägypten.
- Standort
- Windhoek, Namibia
- Verfahren
- Herstellung von WPC-Dielen (Quality Composite Decking), Herstellung von WPC-Wandverkleidung (Shiplap Cladding, ThermoCell Cladding, Fascia Board), Herstellung von WPC-Latten/Pergolenkomponenten (Battens/Pergolas) und Shade Louvres, Fertigung in individuellen Längen und Oberflächen (custom lengths and finishes, reversible und, Werkstoffentwicklung: feuerfestes Verbundbaumaterial aus Akazien-Holzspänen mit anorganischem, Eigene Qualitätsprüfung (In-house Quality Testing Lab): UV-Dauerprüfung (simulierte 10 Jahre),, Engineering und Berechnungstools (Material Estimator, Installation Standards, max. Joistabstand 350, Beratung zu WPC Dielen, Verkleidungen und Latten
- Werkstoffe
- Wood Polymer Composite (WPC), Akazien-Busch-Fasern (invasive Biomasse / intruder bush fibres), High Density Polymer, Akazien-Holzspäne mit anorganischem Binder (feuerfestes Verbundbaumaterial), Wood Polymer Composite (Holz-Polymer-Verbund), Akazien-Busch-Fasern (intruder bush fibres), Akazien-Holzspäne mit anorganischem Bindemittel
- Zertifikate
- EN 15534-1 Konformität, EN 15534-4 Konformität, Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e.V. (übererfüllte Kriterien), EN 15534-1, EN 15534-4, Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e.V.
- Branchen
- Baubranche / Bauwesen, Architektur, Wohnbau (Residential), Gewerblicher Bau (Commercial), Garten- und Landschaftsbau / Outdoor-Anwendungen, Low-cost housing
- 01
Ernte invasiver Akazien-Busch-Biomasse in Namibia
- 02
Aufbereitung und Größenkontrolle der Rohfasern
- 03
Extrusion der WPC-Produkte in individuellen Längen und Oberflächen
- 04
In-house Qualitätsprüfung jeder Charge (UV, Bruchlast, Wasseraufnahme)
- 05
Technische Dokumentation und Vertrieb über Standorte und Händlernetz
Werkstoffe und Verfahren
Wood Polymer Composite (Holz-Polymer-Verbund)
Verbund aus invasiven Akazien-Busch-Fasern und Polymer für Dielen, Verkleidungen und Latten im Außenbereich.
High Density Polymer
Polymerkomponente der in Windhoek gefertigten WPC-Produkte.
Akazien-Busch-Fasern (intruder bush fibres)
Invasive Biomasse, die durch die Nutzung ökologisch verwertet wird.
Akazien-Holzspäne mit anorganischem Bindemittel
Feuerfestes Verbundbaumaterial aus namibischen Rohstoffen; widersteht 1000 °C Butanflamme eine Stunde ohne Verbrennen.
Standorte
Windhoek
NAProduktionsstandort (Southern Industrial, 5 Von Braun Street)
- Losgröße
- Individuelle Längen, prototypisch bis Serienmengen
- Werkstoffe
- WPC (Akazien-Fasern, High Density Polymer)
- In-house Qualitätstestlabor (UV-, Bruchlast-, Wasser-, Dimensions- und Thermoprüfung)
Kempton Park, Johannesburg
ZAStandort Südafrika (Unit 15 Pomona Park, Tulbagh Road)
Ahrensburg
DEDeutschland-Standort / OEM (Heinrich Unland)
Lusaka
ZMPartner-/Vertriebsstandort (Slabco Living, Crosspoint Business Park, Makeni)
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von WPC-Dielen (Quality Composite Decking)Kunststoff | – | – | – | – | Wood Polymer Composite (Holz-Polymer-Verbund), Akazien-Busch-Fasern (invasive Biomasse), Polymer |
| Herstellung von WPC-Wandverkleidung (Shiplap Cladding, ThermoCell Cladding, Fascia Board)Kunststoff | – | – | – | – | Wood Polymer Composite (Holz-Polymer-Verbund), Akazien-Busch-Fasern (invasive Biomasse), Polymer |
| Herstellung von WPC-Latten/Pergolenkomponenten (Battens/Pergolas) und Shade LouvresKunststoff | – | – | – | – | Wood Polymer Composite (Holz-Polymer-Verbund), Akazien-Busch-Fasern (invasive Biomasse), Polymer |
| Fertigung in individuellen Längen und Oberflächen (custom lengths and finishes, reversible undKunststoff | – | – | – | – | Wood Polymer Composite (Holz-Polymer-Verbund) |
| Werkstoffentwicklung: feuerfestes Verbundbaumaterial aus Akazien-Holzspänen mit anorganischemKunststoff | – | – | – | – | Akazien-Holzspäne, Anorganischer Binder |
| Eigene Qualitätsprüfung (In-house Quality Testing Lab): UV-Dauerprüfung (simulierte 10 Jahre),Prüfung | – | – | – | – | Wood Polymer Composite (Holz-Polymer-Verbund) |
| Engineering und Berechnungstools (Material Estimator, Installation Standards, max. Joistabstand 350Engineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| In-house Qualitätstestlabor (UV-, Last-, Wasser-, Dimensions- und Thermoprüfung) | – | – | – | – | Windhoek, Namibia |
| Materialwissenschaftliches Labor (Aufbau im Rahmen des INM/UNAM-Projekts) | – | – | – | – | University of Namibia (UNAM) |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Normen
Jede Charge wird im In-house Testlabor geprüft: UV-Dauerprüfung (simulierte 10 Jahre), Bruchlast über 400 kg Punktlast bei 35 cm Joistabstand, Wasseraufnahme (5 h kochend / 2 Monate Kaltwasser), Dimensionsstabilität bei 80 °C sowie Wärmeausdehnung und Oberflächenqualität. Die Produkte erfüllen EN 15534-1 und EN 15534-4 und übererfüllen die Kriterien der Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e.V.
| Nachweis | Windhoek |
|---|---|
| EN 15534-1 | |
| EN 15534-4 | |
| Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e.V. |
Historie
- 2023
Kooperationsprojekt INM – University of Namibia (UNAM), gefördert vom BMZ: Entwicklung feuerfester Bauplatten aus Akazienholz-Spänen und anorganischem Bindemittel für Low-cost-housing; Aufbau eines materialwissenschaftlichen Labors an der UNAM.
- 2025
Positionierung als einziger afrikanischer WPC-Hersteller dieses Kalibers; Produktion in Windhoek mit Tests nach EN 15534-1/-4 und Qualitätsgemeinschaft Holzwerkstoffe e.V.; Auftritt auf der WoodEX for Africa 2025.