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Entwicklung und Fertigung zertifizierter Schauglasarmaturen, Durchflussanzeiger und Schmutzfänger für die Prozessindustrie.

ACI Industriearmaturen GmbH
JülichNeu auf Amplifa
Über ACI Industriearmaturen
Die ACI Industriearmaturen GmbH mit Sitz in Jülich (NRW) entwickelt und fertigt seit 2008 Schauglasarmaturen für die Prozessbeobachtung in Industrieanlagen. Das Portfolio umfasst runde Behälterschaugläser, Längsschaugläser, Durchfluss-Schaugläser, Füllstandsanzeiger, technische Gläser, Glimmerscheiben, Topfschmutzfänger sowie Hochtemperatur-Absperrklappen. Ergänzend liefert das Unternehmen Absperr- und Regelarmaturen, Rückflussverhinderer, Dichtungssysteme sowie Fittings, Flansche und Verschraubungen in kundenspezifischer Ausführung und integriert pneumatische, elektrische und hydraulische Antriebslösungen. Sämtliche Komponenten werden aus zertifizierten Premiummaterialien für drucktragende Systeme gefertigt; Gläser werden thermisch vorgespannt (gehärtet). Das Unternehmen ist als Hersteller nach DGRL 2014/68/EU (Kategorie III, Modul H) und DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und beliefert Branchen wie Chemie, Energieversorgung, Düngemittelherstellung, Mining, Abwasserreinigung sowie Elektronik, Laser- und Präzisionsoptik. Kunden sind u. a. Ebora BV, e.s.m. GmbH und JORD Energy; internationale Lieferungen erfolgen u. a. in die Niederlande und an Düngemittel- und Mining-Kunden weltweit. Ein Schauglas-Konfigurator ermöglicht die Online-Zusammenstellung und Direktanfrage.
- Standort
- Jülich
- Verfahren
- Fertigung von Schauglasarmaturen (Behälterschauglas- und Durchflussschauglas-Armaturen), Fertigung von Schmutzfängern (Topfschmutzfänger), Fertigung von Fittings und Flanschen in kundenspezifischer Ausführung, Fertigung von Verschraubungen, Integration pneumatischer, elektrischer und hydraulischer Antriebslösungen, Konstruktion und Entwicklung kundenspezifischer Druckgeräte-Lösungen (DGRL 2014/68/EU Modul H), Thermisches Vorspannen (Härten) von Glas (Borosilikatglas, Natron-Kalk-Glas) im Temperofen bei ca., Prüfung von Druckgeräten (geprüftes Qualitätssicherungssystem für Entwurf, Fertigung, Prüfung und
- Werkstoffe
- Borosilikatglas (thermisch vorgespannt, gehärtet), Borosilikatglas 3.3 (Rohre und Kapillare), Natron-Kalk-Glas, BOROFLOAT® 33 (nicht thermisch vorgespannt), Synthetisches Quarzglas (≥99,9995% SiO2, QZS1/QZS2/QZS3), Saphirglas (Saphir-Monokristall, 99,997% Al2O3), Glimmer (Glimmerscheiben/Glimmerschutzscheiben), Borosilikatglas (rund, thermisch vorgespannt)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DGRL 2014/68/EU (Modul H, Kategorie III), DGRL 2014/68/EU (Kat. III, Modul H), Produktions- und Qualitätsprüfungen im Prozessablauf
- Gegründet
- 2008
- Branchen
- Chemische Industrie, Energieversorgung, Düngemittelherstellung, Mining, Schwimmbad- und Metallbau, Abwasser-/Sickerwasserreinigung
- 01
Engineering / Konstruktion kundenspezifischer Lösungen
- 02
Glasfertigung inkl. thermischem Vorspannen (620–670 °C)
- 03
Fertigung Fittings, Flansche, Verschraubungen
- 04
Montage der Schauglasarmaturen
- 05
Prüfung und Endabnahme nach DGRL
- 06
Lieferung inkl. Antriebsintegration
Glasmaterialien und Verfahren
Borosilikatglas (rund, thermisch vorgespannt)
Für Anwendungen unter Druck sowie thermischer und chemischer Belastung bis 280 °C dauerhaft, mit hoher Temperaturwechselbeständigkeit.
Borosilikatglas (Längsgläser, thermisch vorgespannt)
Sicherheits-Schaugläser für Druck, thermische und chemische Belastung, u. a. bis 345 bar ungeschützt bzw. 414 bar in High-Pressure-Armaturen.
Borosilikatglas 3.3 (Rohre und Kapillare)
Für Rohrschaugläser und Füllstandanzeiger mit Sichtprüfung in Rohrleitungen unter Druck bis 300 °C dauerhaft.
Natron-Kalk-Glas
Runde Schauglasplatten für Anwendungen mit geringer thermischer und chemischer Belastung bis 150 °C.
BOROFLOAT® 33 (nicht thermisch vorgespannt)
Für hohe Temperatureinsatzbedingungen bis 450 °C dauerhaft bzw. 500 °C kurzzeitig mit geringem Ausdehnungskoeffizienten.
Synthetisches Quarzglas (≥99,9995 % SiO2)
Für Hochtemperaturanwendungen bis 1000 °C dauerhaft sowie Präzisionsoptik, Laser, Lithographie und Elektronik.
Saphirglas (Saphir-Monokristall, 99,997 % Al2O3)
Für extreme thermische und chemische Belastungen bis 2000 °C mit guter Transmission im UV-Bereich.
Glimmer (Schutzscheiben)
Glimmerscheiben schützen Transparent-Schaugläser bei Sattdampf und aggressiven Medien, z. B. bis 320 °C.
Standorte

Jülich
DEHauptsitz / Fertigung
- Werkstoffe
- Borosilikatglas, Natron-Kalk-Glas, BOROFLOAT®, Quarzglas, Saphirglas, Glimmer
- Temperofen für thermisches Vorspannen (ca. 620–670 °C)
Produkte








Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fertigung von Schauglasarmaturen (Behälterschauglas- und Durchflussschauglas-Armaturen)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Schmutzfängern (Topfschmutzfänger)Montage | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Fittings und Flanschen in kundenspezifischer AusführungFügen | – | – | – | – | zertifizierte Premiummaterialien für drucktragende Systeme |
| Fertigung von VerschraubungenFügen | – | – | – | – | – |
| Integration pneumatischer, elektrischer und hydraulischer AntriebslösungenMontage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Entwicklung kundenspezifischer Druckgeräte-Lösungen (DGRL 2014/68/EU Modul H)Engineering | – | – | – | – | – |
| Thermisches Vorspannen (Härten) von Glas (Borosilikatglas, Natron-Kalk-Glas) im Temperofen bei ca.Wärmebehandlung | – | – | – | – | Borosilikatglas, Natron-Kalk-Glas |
| Prüfung von Druckgeräten (geprüftes Qualitätssicherungssystem für Entwurf, Fertigung, Prüfung undPrüfung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
ACI fertigt als zertifizierter Hersteller nach DIN EN ISO 9001:2015 und DGRL 2014/68/EU (Kategorie III, Modul H). Ein notifizierte-Stelle-überwachtes Qualitätssicherungssystem deckt Entwurf, Fertigung, Prüfung und Endabnahme der Druckgeräte ab; Gläser werden durch Produktions- und Qualitätsprüfungen im Prozessablauf auf Eigenschaftswerte und enge Maßtoleranzen geprüft.
| Nachweis | Jülich |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DGRL 2014/68/EU (Kat. III, Modul H) | |
| Produktions- und Qualitätsprüfungen im Prozessablauf |
Historie
- 2008
Gründung als Hersteller zertifizierter Schauglasarmaturen