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Hersteller vakuumabscheidender, lichtabsorbierender Schwarzbeschichtungen und -folien für optische, raumfahrt- und Halbleiteranwendungen.
Acktar Ltd.
Kiryat Gat (IL) · Naumburg (Raum Jena, DE) · Japan (Tochtergesellschaft)Neu auf Amplifa
Über Acktar
Acktar Ltd. entwickelt und produziert seit 1994 lichtabsorbierende Schwarzbeschichtungen auf Basis von Vakuumabscheidung (PVD/Sputtern) sowie schwarze Folien und Filme zur Streulichtunterdrückung von EUV über UV, VIS, NIR bis LWIR. Die Beschichtungen sind vollständig anorganisch, binderfrei, nur wenige Mikrometer dick (typisch 0,3–14 µm), sehr niedrig ausgasend und temperaturstabil von −269 °C bis 450 °C. Sie werden direkt auf Kundenteile aufgebracht oder als beschichtete Folien (Rollen, Bögen, Stanzteile, mit oder ohne Kleber) geliefert. Im One-Stop-Shop bietet Acktar zusätzlich mechanische Fertigung wie Ätzen, Drehen, Fräsen und Laserschneiden mit Partnern an und liefert einsatzfertige, geschwärzte Zeichnungsteile. Die eigens konstruierten inverted Sputtering-Anlagen erlauben kombinierte Line-of-Sight- und Non-Line-of-Sight-Beschichtung. Hauptabnehmer sind Raumfahrt (ESA/NASA-Projekte wie James Webb Space Telescope, Bepi Colombo, Sentinel-4), Optik/Photonik, Halbleiter, Elektronik, Automotive, Biotechnologie und Medizintechnik. Produziert wird am Hauptsitz in Kiryat Gat (Israel) mit Reinräumen; die Tochtergesellschaft ACM Coatings GmbH sitzt in Naumburg bei Jena (Deutschland), zudem besteht Acktar Japan.
- Standort
- Kiryat Gat, Israel
- Verfahren
- Vakuumdeposition Black Coating (Magic Black™, EUV-VIS-NIR), Vacuum Black™ Coating (UV-VIS-NIR-SWIR), Fractal Black™ Coating (Broadband UV–VIS–LWIR), Ultra Black™ Coating (MWIR/LWIR), Litho Black™ Coating (Wafer Level Patternable), Nano Black™ Coating (Low Emissivity), Acktar Core Black™ Coating (Wafer Chucks), Sputtering (proprietäre inverted Sputtering Sources, Hybrid line-of-sight/non-line-of-sight)
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Messing, Beryllium, Gold, Nickel
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, AS9100 Rev D, REACH SVHC Compliance, RoHS 3 (EU 2015/863), TSCA Compliance, ISO 9001, EN 9100 / AS9100, REACH SVHC
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Optik/Photonik, Halbleiter, Elektronik, Automotive & Mobilität, Biotechnologie
- 01
Konstruktion/Engineering der Beschichtungsanlage und des Prozesses (in-house)
- 02
Mechanische Fertigung von Zeichnungsteilen (Ätzen, Drehen, Fräsen,
- 03
Reinigung/Vorbereitung der Substrate
- 04
Vakuumabscheidung (proprietäres inverted Sputtering) in Reinräumen
- 05
Prüfung: Reflektanzmessung (BRDF, FTIR), thermische Charakterisierung,
- 06
Montage/Foliierung und Versand
Standorte
Kiryat Gat
ILHauptsitz, Produktions- und Entwicklungswerk
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Polymere, Glas, Keramik
- Proprietäre inverted Sputtering-Anlagen (in-house entwickelt und gebaut)
- Reinräume
- FTIR-Reflexionsmessung (Bruker)
- Emissometer
Naumburg (Raum Jena)
DETochtergesellschaft ACM Coatings GmbH
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Kupfer
Japan (Acktar Japan)
JPTochtergesellschaft
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Vakuumdeposition Black Coating (Magic Black™, EUV-VIS-NIR)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Kunststoff, Glas, Keramik |
| Vacuum Black™ Coating (UV-VIS-NIR-SWIR)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Kunststoff, Glas, Keramik |
| Fractal Black™ Coating (Broadband UV–VIS–LWIR)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Kunststoff, Glas, Keramik |
| Ultra Black™ Coating (MWIR/LWIR)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Kunststoff, Glas, Keramik |
| Litho Black™ Coating (Wafer Level Patternable)Oberfläche | – | – | – | – | Silizium, Glas, Keramik |
| Nano Black™ Coating (Low Emissivity)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Kunststoff, Glas, Keramik |
| Acktar Core Black™ Coating (Wafer Chucks)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan |
| Sputtering (proprietäre inverted Sputtering Sources, Hybrid line-of-sight/non-line-of-sight)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Kunststoff, Glas, Keramik |
| Laserstrahlenschneiden (Laser cut, One-Stop-Shop)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl, Kupfer, Aluminium |
| Fräsen (Milling, One-Stop-Shop)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium |
| Drehen/Rotieren (Rotating, One-Stop-Shop)Zerspanung | – | – | – | – | Edelstahl |
| Ätzen (Etching, One-Stop-Shop)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Montage/Foliierung als Service (assembly of coated foils, one-stop-shop)Montage | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Kupfer |
| Prüfung: hemisphärische und winkelaufgelöste Reflexionsmessung (BRDF), thermische CharakterisierungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Reflexionsmessung FTIR (Bruker) und Emissometer für EmissivitätsmessungPrüfung | – | – | – | – | – |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Eigens entwickelte Beschichtungsmaschinen (proprietäre Vakuum-/Inverted-Sputtering-Anlagen) | Acktar (in-house designed & built) | – | – | – | Kiryat Gat, Israel / Naumburg, Deutschland |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Acktar ist nach ISO 9001:2015 und AS9100 Rev D als Produktions- und Entwicklungsbetrieb zertifiziert. Die Qualitätssicherung umfasst hemisphärische und winkelaufgelöste Reflektanzmessungen (BRDF), FTIR- und Emissivitätsmessungen, thermische Charakterisierung, Umweltdauerprüfungen sowie Endkontrolle jeder Beschichtung vor Versand.
| Nachweis | Kiryat Gat |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| EN 9100 / AS9100 | |
| REACH SVHC | |
| RoHS 3 (EU 2015/863) |
Historie
- 1994
Acktar Ltd. gegründet.
- 1996
Erste Schwarzbeschichtung Fractal Black™ mit 96 % Absorptanz über VIS und IR eingeführt.
- 2000
Zertifizierung nach ISO 9001.
- 2004
Einführung einer neuen Generation eigens konstruierter Beschichtungsmaschinen.
- 2005
Gründung der Tochtergesellschaft ACM Coatings GmbH in Deutschland.
- 2007
Abschluss der Space-Qualifikation; von der ESA als „Supplier of Choice“ für das James Webb Space Telescope gewählt.
- 2009
Einführung von Magic Black™ mit 99 % Absorptanz im VIS/NIR.
- 2010
Patent Nr. 40 erteilt.
- 2013
Zertifizierung nach AS9100 (Aerospace Quality Management System).
- 2017
Umzug in einen eigens errichteten Neubau mit umfangreichen Reinräumen.
- 2020
Kundenliste überschreitet 2.000 Kunden.
- 2022
Von der EU-Kommission als Key Innovator des iqClock-Projekts (Atomuhr) ausgezeichnet.
- Heute
30.000 Acktar-beschichtete Teile im Orbit.